一种机械加工材料的机械性能测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种机械加工材料的机械性能测试夹具。


背景技术：

2.机械性能是金属材料的常用指标的一个集合，是机械类产品设计中使用的重要材料性能指标，在一般用途机械产品中，机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，所以一般不考虑特种使用状态下的特殊要求，但是由于机械产品的用途千差万别，在使用过程中各机械零件所承受得载荷情况也是各不相同。
3.然而现有的机械性能测试夹具在使用过程中，难以实时检测夹具所施压力，夹具的力度过大易造成材料变形，影响机械材料的性能测试，其次，现有的机械性能测试夹具在夹取过程中，机械加工材料表面较为光滑容易掉落，降低夹具的夹持效果，同时夹具对机械材料的瞬间夹持力较大，难以起到缓冲保护作用，因此急需一种新型机械性能测试夹具来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工材料的机械性能测试夹具，解决了现有的机械性能测试夹具在使用过程中，难以实时检测夹具所施压力，夹具的力度过大易造成材料变形，影响机械材料的性能测试，以及现有的机械性能测试夹具在夹取过程中，机械加工材料表面较为光滑容易掉落，降低夹具的夹持效果，同时夹具对机械材料的瞬间夹持力较大，难以起到缓冲保护作用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工材料的机械性能测试夹具，包括底板、夹具箱和电推杆一，所述底板顶端设置有所述夹具箱，所述夹具箱内一侧壁上设置有所述电推杆一，所述电推杆一一端设置有夹板一，所述夹板一内设置有压力传感器，所述夹具箱内与所述电推杆一相对的侧壁上设置有电推杆二，所述电推杆二一端设置有夹板二，所述压力传感器外侧设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫一侧设置有磨砂垫，所述夹具箱一侧壁上设置有操作面板。
8.进一步的，所述电推杆一和所述电推杆二与所述夹具箱均螺栓连接，所述夹板一和所述夹板二与所述压力传感器均螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述压力传感器能够实时感应夹具压力，从而避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行。
10.进一步的，所述橡胶缓冲垫与所述夹板一粘接，所述磨砂垫与所述夹板一粘接。
11.通过采用上述技术方案，所述橡胶缓冲垫能够降低夹具对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用，所述磨砂垫能够避免机械加工材料掉落，提高夹具的夹持效
果。
12.进一步的，所述底板与所述夹具箱螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述底板固定所述夹具箱的位置，防止在夹持测试过程中所述夹具箱产生位移。
14.进一步的，所述操作面板与所述夹具箱螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述操作面板控制所述电推杆一、所述电推杆二和所述压力传感器的启闭。
16.进一步的，所述底板上端四角处设置有固定螺栓。
17.通过采用上述技术方案，所述固定螺栓能够固定锁死所述底板的位置。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的机械性能测试夹具在使用过程中，难以实时检测夹具所施压力，夹具的力度过大易造成材料变形，影响机械材料的性能测试的问题，本实用新型通过设置的电推杆一、电推杆二、压力传感器和操作面板，能够实时感应夹具压力，从而避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行；
21.2、为解决现有的机械性能测试夹具在夹取过程中，机械加工材料表面较为光滑容易掉落，降低夹具的夹持效果，同时夹具对机械材料的瞬间夹持力较大，难以起到缓冲保护作用的问题，本实用新型通过设置的夹板一、夹板二、橡胶缓冲垫和磨砂垫，不仅能够避免机械加工材料掉落，提高夹具的夹持效果，而且能够使夹具降低对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种机械加工材料的机械性能测试夹具的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种机械加工材料的机械性能测试夹具中夹具箱的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种机械加工材料的机械性能测试夹具中夹板一的剖视图；
25.图4是本实用新型所述一种机械加工材料的机械性能测试夹具的电路框图。
26.附图标记说明如下：
27.1、底板；2、固定螺栓；3、夹具箱；4、操作面板；5、电推杆一；6、电推杆二；7、夹板一；8、压力传感器；9、橡胶缓冲垫；10、磨砂垫；11、夹板二。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图4所示，本实施例中的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，包括底板1、夹具箱3和电推杆一5，底板1顶端设置有夹具箱3，夹具箱3内一侧壁上设置有电推杆一5，电推杆一5一端设置有夹板一7，夹板一7内设置有压力传感器8，夹具箱3内与电推杆一5相
对的侧壁上设置有电推杆二6，电推杆二6一端设置有夹板二11，压力传感器8外侧设置有橡胶缓冲垫9，橡胶缓冲垫9一侧设置有磨砂垫10，夹具箱3一侧壁上设置有操作面板4。
30.如图1-图4所示，本实施例中，电推杆一5和电推杆二6与夹具箱3均螺栓连接，夹板一7和夹板二11与压力传感器8均螺栓连接，压力传感器8能够实时感应夹具压力，从而避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行，橡胶缓冲垫9与夹板一7粘接，磨砂垫10与夹板一7粘接，橡胶缓冲垫9能够降低夹具对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用，磨砂垫10能够避免机械加工材料掉落，提高夹具的夹持效果，底板1与夹具箱3螺栓连接，底板1固定夹具箱3的位置，防止在夹持测试过程中夹具箱3产生位移，操作面板4与夹具箱3螺钉连接，操作面板4控制电推杆一5、电推杆二6和压力传感器8的启闭，底板1上端四角处设置有固定螺栓2，固定螺栓2能够固定锁死底板1的位置。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先通过固定螺栓2将底板1固定在合适的位置，然后通过操作面板4控制电推杆一5与电推杆二6同时施力将机械加工材料夹紧，磨砂垫10避免机械加工材料的掉落，提高夹具的夹持效果，橡胶缓冲垫9使夹具降低对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用，在夹持过程中，压力传感器8实时感应夹具压力，避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：包括底板(1)、夹具箱(3)和电推杆一(5)，所述底板(1)顶端设置有所述夹具箱(3)，所述夹具箱(3)内一侧壁上设置有所述电推杆一(5)，所述电推杆一(5)一端设置有夹板一(7)，所述夹板一(7)内设置有压力传感器(8)，所述夹具箱(3)内与所述电推杆一(5)相对的侧壁上设置有电推杆二(6)，所述电推杆二(6)一端设置有夹板二(11)，所述压力传感器(8)外侧设置有橡胶缓冲垫(9)，所述橡胶缓冲垫(9)一侧设置有磨砂垫(10)，所述夹具箱(3)一侧壁上设置有操作面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：所述电推杆一(5)和所述电推杆二(6)与所述夹具箱(3)均螺栓连接，所述夹板一(7)和所述夹板二(11)与所述压力传感器(8)均螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：所述橡胶缓冲垫(9)与所述夹板一(7)粘接，所述磨砂垫(10)与所述夹板一(7)粘接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：所述底板(1)与所述夹具箱(3)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：所述操作面板(4)与所述夹具箱(3)螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种机械加工材料的机械性能测试夹具，其特征在于：所述底板(1)上端四角处设置有固定螺栓(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工材料的机械性能测试夹具，包括底板、夹具箱和电推杆一，所述底板顶端设置有所述夹具箱，所述夹具箱内一侧壁上设置有所述电推杆一，所述电推杆一一端设置有夹板一，所述夹板一内设置有压力传感器。有益效果在于：本实用新型通过设置的电推杆一、电推杆二、压力传感器和操作面板，能够实时感应夹具压力，从而避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行，通过设置的夹板一、夹板二、橡胶缓冲垫和磨砂垫，不仅能够避免机械加工材料掉落，提高夹具的夹持效果，而且能够使夹具降低对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用。起到较好的缓冲保护作用。起到较好的缓冲保护作用。


技术研发人员：王富筑
受保护的技术使用者：王富筑
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8