一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，具体为一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀。


背景技术：

2.电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一，电动螺丝刀作为机械部件，正常工作离不开电批电源，电批电源为电动螺丝刀提供能量及相关控制功能，带动马达的转动，由于电动螺丝刀马达的参数不一样，在电批电源输出同等功率的情况下，转速会不一样，使用时要根据需要区别家庭用还是专业用，大多数电动螺丝刀是针对专业人员设计，在选购时应区别专业与一般家庭用的电动螺丝刀，通常专业与一般家庭用的电批差别在功率上，专业用的电批功率较大，以方便专业人士减轻工作量，一般家庭用的电批由于工程较小，工作量也相对较小，因此电批的输入功率也不需要很大，随着社会的不断发展，对于电动螺丝刀的应用越来越多，电动螺丝刀的应用领域也越来越广泛，但是目前在轨道安装和拆卸过程中使用的电动螺丝刀一般为普通的电动螺丝刀，由于一条铁路上的轨道数量非常多，人工操作电动螺丝刀进行操作非常辛苦，不但大大增加了操作人员的劳动强度，还大大降低了轨道的安装拆卸效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，包括固定架，所述固定架顶端设置有机械臂，所述机械臂另一端设置有固定块，所述固定块外侧滑动连接有固定套，所述固定套内侧底端滑动连接有电动螺丝刀，所述固定架内侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端设置有支架，所述支架内侧设置有电动输送辊，所述固定架内侧中心位置设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端设置有固定板，所述固定板底端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过转轴转动连接有压板，所述压板外侧滑动连接有挤压块，且挤压块与固定架滑动连接。
6.优选的，所述固定块底端设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与固定套连接。
7.优选的，所述固定套外侧螺旋连接有螺栓，且螺栓贯穿固定套，所述螺栓与电动螺丝刀螺旋连接。
8.优选的，所述压板外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与挤压块连接，所述挤压块内侧设置有控制开关。
9.优选的，所述挤压块外侧底端设置有垫片，且垫片是由橡胶材质的板材制成的。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的电动输送辊、机械臂和挤压块，在对装置进行使用时，把装置放置在轨道上通过电动输送辊进行输送，配合机械臂对电动螺丝刀位置的自动调节和第二电动伸缩杆不断带动固定板伸出，在转动杆转动后压板压缩第二弹簧使挤压块外侧的垫片与轨道紧密接触时，可以自动进行螺钉的拆卸安装操作，不但大大减少了操作人员的劳动强度，还大大提高了轨道的安装拆卸效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
14.图中：1-固定架、2-机械臂、3-固定块、4-固定套、5-第一弹簧、6-电动螺丝刀、7-螺栓、8-第一电动伸缩杆、9-支架、10-电动输送辊、11-第二电动伸缩杆、12-固定板、13-转动杆、14-压板、15-挤压块、16-第二弹簧、17-控制开关、18-垫片。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，包括固定架1，固定架1顶端设置有机械臂2，机械臂2另一端设置有固定块3，固定块3外侧滑动连接有固定套4，固定套4内侧底端滑动连接有电动螺丝刀6，固定架1内侧设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的另一端设置有支架9，支架9内侧设置有电动输送辊10，固定架1内侧中心位置设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的另一端设置有固定板12，固定板12底端通过转轴转动连接有转动杆13，转动杆13的另一端通过转轴转动连接有压板14，压板14外侧滑动连接有挤压块15，且挤压块15与固定架1滑动连接。
18.固定块3底端设置有第一弹簧5，且第一弹簧5的另一端与固定套4连接，这种设置在进行螺丝的拆装操作时，起到了缓冲的作用，同时保证了螺丝的正常拆装，固定套4外侧螺旋连接有螺栓7，且螺栓7贯穿固定套4，螺栓7与电动螺丝刀6螺旋连接，这种设置方便了电动螺丝刀6与机械臂2之间的连接，压板14外侧设置有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与挤压块15连接，挤压块15内侧设置有控制开关17，这种设置在进行螺丝拆装操作时，便于自动确定装置是否完成稳定的定位，挤压块15外侧底端设置有垫片18，且垫片18是由橡胶材质的板材制成的，这种设置使得装置定位后的稳定性更好。
19.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把电动螺丝刀6通过螺栓7固定在固定套4内侧底端，然后把固定架1放在轨道上，保证电动输送辊10与轨道的顶端接触，因为正常第一电动伸缩杆8为伸出状态，方便对装置进行移动，所以使用时，控制第一电动伸缩杆8完全收缩，接着启动装置，此时在固定架1的限位下和电动输送辊10的输送下，固定架1此时会沿着轨道运动，当运动到机械臂可以拆装螺丝的位置范围内时，第二电动伸缩杆11会伸出，此时固定板12会向下运动，转动杆13会转动，挤压块15会不断与固定架1发
生滑动，当橡胶材质的垫片18与轨道紧密接触时，压板14开始不断压缩第二弹簧16，当控制开关17被触发时，此时固定架1与轨道稳定的连接在一起，接着机械臂2会带动电动螺丝刀6自动进行螺丝的拆装，此时在电动螺丝刀6与螺丝接触时，第一弹簧5会被压缩，从而起到缓冲的作用，同时保证了螺丝的正常拆装，当完成拆装操作时，装置复位，然后移动到下个螺丝拆装位置范围重复以上拆装操作，操作快捷方便。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端设置有机械臂(2)，所述机械臂(2)另一端设置有固定块(3)，所述固定块(3)外侧滑动连接有固定套(4)，所述固定套(4)内侧底端滑动连接有电动螺丝刀(6)，所述固定架(1)内侧设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的另一端设置有支架(9)，所述支架(9)内侧设置有电动输送辊(10)，所述固定架(1)内侧中心位置设置有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的另一端设置有固定板(12)，所述固定板(12)底端通过转轴转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的另一端通过转轴转动连接有压板(14)，所述压板(14)外侧滑动连接有挤压块(15)，且挤压块(15)与固定架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，其特征在于：所述固定块(3)底端设置有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)的另一端与固定套(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，其特征在于：所述固定套(4)外侧螺旋连接有螺栓(7)，且螺栓(7)贯穿固定套(4)，所述螺栓(7)与电动螺丝刀(6)螺旋连接。4.根据权利要求1所述的一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，其特征在于：所述压板(14)外侧设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端与挤压块(15)连接，所述挤压块(15)内侧设置有控制开关(17)。5.根据权利要求4所述的一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，其特征在于：所述挤压块(15)外侧底端设置有垫片(18)，且垫片(18)是由橡胶材质的板材制成的。

技术总结
本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，尤其为一种移动式轨道拆卸安装用电动螺丝刀，包括固定架，所述固定架顶端设置有机械臂，所述机械臂另一端设置有固定块，所述固定块外侧滑动连接有固定套，所述固定套内侧底端滑动连接有电动螺丝刀，本实用新型中，通过设置的电动输送辊、机械臂和挤压块，在对装置进行使用时，把装置放置在轨道上通过电动输送辊进行输送，配合机械臂对电动螺丝刀位置的自动调节和第二电动伸缩杆不断带动固定板伸出，在转动杆转动后压板压缩第二弹簧使挤压块外侧的垫片与轨道紧密接触时，可以自动进行螺钉的拆卸安装操作，不但大大减少了操作人员的劳动强度，还大大提高了轨道的安装拆卸效率。大提高了轨道的安装拆卸效率。大提高了轨道的安装拆卸效率。


技术研发人员：张松 赵明宇 梁波
受保护的技术使用者：江苏航工军特智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/8