一种钢管加工方便夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种钢管加工方便夹紧机构。


背景技术：

2.现有的托辊钢管类工件需要双端加工时，需要对工件进行方便的夹紧，同时需保证工件轴心与机床主轴心保持在一定同轴度范围内，现有夹具通常为手动夹紧，在手动调整同轴度费时费力严重影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢管加工方便夹紧机构，采用将两个夹头通过中心铰接板和两个连杆分别与夹头铰接，通过伸缩装置实现夹头的同步自动夹紧，解决了手动夹紧调整同轴度影响工作效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管加工方便夹紧机构，包括安装座，所述安装座中设置有对置的两个夹头，两个所述夹头之间的中部设置有芯轴，所述芯轴的回转轴心与所述夹头的运动平面垂直设置，两个所述夹头之间设置有中心铰接板，所述中心铰接板的中部与所述芯轴可转动的连接，所述中心铰接板的两端分别通过连杆与两侧的夹头铰接，两个所述夹头之间设置有伸缩装置，两个所述夹头的开口两侧分别设置有工件支撑部，所述支撑部的上部设置有v形开口，所述支撑部的底部螺纹连接有升降调整螺杆，所述升降调整螺杆顶部连接在所述安装座中。
5.进一步优化本技术方案，所述安装座中横向设置有滑动燕尾槽，两个所述夹头通过设置的燕尾凸起与所述滑动燕尾槽滑动配合连接。
6.进一步优化本技术方案，所述夹头的顶部设置有钳口，所述钳口的工作面防滑纹。
7.进一步优化本技术方案，安装座的底部横向设置有滑杠，两个所述夹头的底部套设在所述滑杠上滑动连接。
8.进一步优化本技术方案，所述支撑部一侧的中部竖直设置有滑动导向槽，所述芯轴穿入在所述导向槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1采用将两个夹头通过中心铰接板和两个连杆分别与夹头铰接，通过伸缩装置实现夹头的同步自动夹紧；2、通过支撑部与夹头的配合实现钢管的可靠夹紧；3、夹头通过平行设置的滑动燕尾槽和滑杠与安装座滑动连接，实现两个夹头在安装座中滑动的平行，保证了两个夹头的稳定性；4、通过导向槽和芯轴的配合再通过升降调整螺杆的高度调整可达到调整支撑部与安装座的高度位置关系，此结构可使夹紧机构适应不同直径工件的加工。
附图说明
10.图1为一种钢管加工方便夹紧机构伸缩装置一侧的结构示意图。
11.图2为一种钢管加工方便夹紧机构剖开后的结构示意图。
12.图3为一种钢管加工方便夹紧机构的支撑部一侧结构示意图。
13.图中：1、安装座；101、滑动燕尾槽；2、夹头；201、钳口；202、防滑纹；203、伸缩装置；3、芯轴；4、中心铰接板；5、连杆；6、滑杠；7、支撑部；701、导向槽；8、升降调整螺杆。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.具体实施方式：结合图1-3所示，一种钢管加工方便夹紧机构，包括安装座1，所述安装座1中设置有对置的两个夹头2，所述夹头2的顶部设置有钳口201，所述钳口201的工作面防滑纹202。两个所述夹头2之间的中部设置有芯轴3，所述芯轴3的回转轴心与所述夹头2的运动平面垂直设置，两个所述夹头2之间设置有中心铰接板4，所述中心铰接板4的中部与所述芯轴3可转动的连接，所述中心铰接板4的两端分别通过连杆5与两侧的夹头2铰接，两个所述夹头2之间设置有伸缩装置203，安装座1的底部横向设置有滑杠6，两个所述夹头2的底部套设在所述滑杠6上滑动连接。所述安装座1中横向设置有滑动燕尾槽101，两个所述夹头2通过设置的燕尾凸起与所述滑动燕尾槽101滑动配合连接。所述滑动燕尾槽101的长度方向与所述滑杠6平行设置。两个所述夹头2的开口两侧分别设置有工件支撑部7，所述支撑部7的上部设置有v形开口，所述支撑部7的底部螺纹连接有升降调整螺杆8，所述升降调整螺杆8顶部连接在所述安装座1中。所述支撑部7一侧的中部竖直设置有滑动导向槽701，所述芯轴3穿入在所述导向槽701内。
17.使用时，结合图1-3所示，两侧所述夹头2通过伸缩装置203可实现工件的夹紧，设置的中心铰接板4和两个连杆5可实现夹头2同步的向芯轴3的方向夹紧，保证了工件夹紧的定位准确性，当需要夹紧不同直径的钢管时可拧动升降调整螺杆8使支撑部7与钳口201的位置高度发生变化，能对不同直径的钢管进行可靠的夹紧。
18.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种钢管加工方便夹紧机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)中设置有对置的两个夹头(2)，其特征在于：两个所述夹头(2)之间的中部设置有芯轴(3)，所述芯轴(3)的回转轴心与所述夹头(2)的运动平面垂直设置，两个所述夹头(2)之间设置有中心铰接板(4)，所述中心铰接板(4)的中部与所述芯轴(3)可转动的连接，所述中心铰接板(4)的两端分别通过连杆(5)与两侧的夹头(2)铰接，两个所述夹头(2)之间设置有伸缩装置(203)，两个所述夹头(2)的开口两侧分别设置有工件支撑部(7)，所述支撑部(7)的上部设置有v形开口，所述支撑部(7)的底部螺纹连接有升降调整螺杆(8)，所述升降调整螺杆(8)顶部连接在所述安装座(1)中。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工方便夹紧机构，其特征在于：所述安装座(1)中横向设置有滑动燕尾槽(101)，两个所述夹头(2)通过设置的燕尾凸起与所述滑动燕尾槽(101)滑动配合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工方便夹紧机构，其特征在于：所述夹头(2)的顶部设置有钳口(201)，所述钳口(201)的工作面防滑纹(202)。4.根据权利要求1所述的一种钢管加工方便夹紧机构，其特征在于：安装座(1)的底部横向设置有滑杠(6)，两个所述夹头(2)的底部套设在所述滑杠(6)上滑动连接。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种钢管加工方便夹紧机构，其特征在于：所述支撑部(7)一侧的中部竖直设置有滑动导向槽(701)，所述芯轴(3)穿入在所述导向槽(701)内。

技术总结
本实用新型涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种钢管加工方便夹紧机构。包括安装座，安装座中设置有对置的两个夹头，两个夹头之间的中部设置有芯轴，芯轴的回转轴心与夹头的运动平面垂直设置，两个夹头之间设置有中心铰接板，中心铰接板的中部与芯轴可转动的连接，中心铰接板的两端分别通过连杆与两侧的夹头铰接，两个夹头之间设置有伸缩装置，两个夹头的开口两侧分别设置有工件支撑部，支撑部的上部设置有V形开口，支撑部的底部螺纹连接有升降调整螺杆，升降调整螺杆顶部连接在安装座中。采用将两个夹头通过中心铰接板和两个连杆分别与夹头铰接，通过伸缩装置实现夹头的同步自动夹紧。动夹紧。动夹紧。


技术研发人员：谢振兴 张秀文 谢嘉雷
受保护的技术使用者：唐山豪迈科技有限公司
技术研发日：2021.10.17
技术公布日：2022/3/8