氨基酸真空浓缩提取装置的制作方法

1.本实用新型属于氨基酸技术领域，具体为氨基酸真空浓缩提取装置。


背景技术：

2.氨基酸是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，化学式是rchnh2cooh，羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后形成的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。
3.提取氨基酸过程中需要使用到浓缩提取设备，但现有的浓缩提取设备提取过程中通常是对氨基酸进行加热，后提取浓度高的氨基酸，加热不均匀容易导致提取效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供氨基酸真空浓缩提取装置，有效的解决了目前浓缩提取是对氨基酸进行加热，后提取浓度高的氨基酸，加热不均匀容易导致提取效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氨基酸真空浓缩提取装置，包括安装板，所述安装板上端一侧均匀连接有支架，所述支架上端连接有浓缩罐，所述浓缩罐一侧上部连接有进料斗，所述浓缩罐上端中部连接有电机，所述电机输出端连接有转杆，所述转杆下端贯穿延伸至浓缩罐内部，所述转杆两侧上部连接有连接板，所述连接板下端中部转动连接有连接杆，所述连接杆与转杆两侧均匀连接有搅拌杆，所述浓缩罐内壁均连接有加热板，所述连接杆下端连接有刮板，所述刮板下端与浓缩罐内壁下端接触，所述安装板上端远离支架一侧连接有收集箱，所述收集箱上端两侧均连接有支撑块，所述支撑块上端连接有冷却箱，所述冷却箱下端中部连接有连接管，所述连接管下端贯穿延伸至收集箱内部，所述浓缩罐上端一侧连接有传输管，所述传输管另一端贯穿延伸至冷却箱内部，所述冷却箱内壁上端两侧均连接有冷却板，所述收集箱内壁下端一侧连接有液泵，所述液泵输出端连接有固定管，所述固定管一端贯穿延伸至收集箱外侧，所述固定管一侧上部均匀连接有喷头，所述喷头一端贯穿延伸至浓缩罐内部。
6.优选的，所述浓缩罐下端中部连接有出料管。
7.优选的，所述冷却箱内壁两侧下部连接有滤板。
8.优选的，所述连接管外侧中部连接有第一阀门，所述传输管外侧中部连接有第二阀门，所述出料管外侧中部连接有第三阀门。
9.优选的，所述收集箱一侧上部连接有进料管，所述收集箱一侧下部连接有出水管。
10.优选的，所述连接杆上端与连接板连接处嵌设有轴承。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、本实用新型，通过浓缩罐、进料斗、电机、转杆、连接板、连接杆、搅拌杆、加热板和刮板的设置，加热板进行加热，随后通过电机工作带动转杆与连接板进行搅拌，同时连接杆与搅拌杆对溶液进行搅拌，便于均匀进行加热，避免加热不均匀导致浓缩效果不好的情况；
13.（2）、该新型，通过收集箱、支撑块、冷却箱、连接管、传输管、冷却板、液泵、固定管和喷头的设置，液泵带动盐酸向浓缩罐内部喷洒，通过加热后大量盐酸蒸发，通过传输管进入冷却箱内部，冷却板对蒸汽冷却，盐酸通过连接管进入收集箱内部，能够对溶液中的盐酸进行分离与收集，提高浓缩后的氨基酸质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的搅拌杆的暗转结构示意图。
18.图中：1、安装板；2、支架；3、浓缩罐；4、进料斗；5、电机；6、转杆；7、连接板；8、连接杆；9、搅拌杆；10、加热板；11、刮板；12、收集箱；13、支撑块；14、冷却箱；15、连接管；16、传输管；17、冷却板；18、液泵；19、固定管；20、喷头；21、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装板1，安装板1上端一侧均匀连接有支架2，以便于对浓缩罐3进行支撑，支架2上端连接有浓缩罐3，浓缩罐3一侧上部连接有进料斗4，方便物料进入浓缩罐3内部，浓缩罐3上端中部连接有电机5，电机5输出端连接有转杆6，转杆6下端贯穿延伸至浓缩罐3内部，转杆6两侧上部连接有连接板7，连接板7下端中部转动连接有连接杆8，连接杆8与转杆6两侧均匀连接有搅拌杆9，能够更好的对浓缩罐3内部溶液进行混合，能够均匀进行加热，浓缩罐3内壁均连接有加热板10，连接杆8下端连接有刮板11，浓缩罐3内壁下端进行刮动，刮板11下端与浓缩罐3内壁下端接触。
21.实施例二，在实施例一的基础上，安装板1上端远离支架2一侧连接有收集箱12，对盐酸进行收集重复利用，收集箱12上端两侧均连接有支撑块13，支撑块13上端连接有冷却箱14，冷却箱14下端中部连接有连接管15，方便冷却后化成液体的盐酸向收集箱12内部流动，连接管15下端贯穿延伸至收集箱12内部，浓缩罐3上端一侧连接有传输管16，传输管16另一端贯穿延伸至冷却箱14内部，冷却箱14内壁上端两侧均连接有冷却板17，对争气进行冷却，加快蒸汽化成水，收集箱12内壁下端一侧连接有液泵18，液泵18输出端连接有固定管19，固定管19一端贯穿延伸至收集箱12外侧，固定管19一侧上部均匀连接有喷头20，能够均匀对盐酸进行喷洒，喷头20一端贯穿延伸至浓缩罐3内部。
22.实施例三，在实施例一的基础上，浓缩罐3下端中部连接有出料管21，方便浓缩后的氨基酸通过出料管21排出，冷却箱14内壁两侧下部连接有滤板，连接管15外侧中部连接有第一阀门，传输管16外侧中部连接有第二阀门，出料管21外侧中部连接有第三阀门，收集箱12一侧上部连接有进料管，方便盐酸进入收集箱12内部，收集箱12一侧下部连接有出水
管，连接杆8上端与连接板7连接处嵌设有轴承。
23.工作原理：在使用时，通过将含有氨基酸的溶液通过进料斗4进入浓缩罐3内部，通过加热板10进行加热，随后通过电机5工作带动转杆6与连接板7进行搅拌，同时连接杆8与搅拌杆9对溶液进行搅拌，便于均匀进行加热，同时通过液泵18工作带动盐酸通过固定管19与喷头20向浓缩罐3内部喷洒，能够更好的对氨基酸进行浓缩加工，通过加热后大量盐酸蒸发，通过传输管16注入冷却箱14内部，冷却板17对蒸汽冷却，蒸汽变成水，通过连接管15进入收集箱12内部，使得盐酸能够重复利用，浓缩后的盐酸通过出料管21向外排出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.氨基酸真空浓缩提取装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上端一侧均匀连接有支架（2），所述支架（2）上端连接有浓缩罐（3），所述浓缩罐（3）一侧上部连接有进料斗（4），所述浓缩罐（3）上端中部连接有电机（5），所述电机（5）输出端连接有转杆（6），所述转杆（6）下端贯穿延伸至浓缩罐（3）内部，所述转杆（6）两侧上部连接有连接板（7），所述连接板（7）下端中部转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）与转杆（6）两侧均匀连接有搅拌杆（9），所述浓缩罐（3）内壁均连接有加热板（10），所述连接杆（8）下端连接有刮板（11），所述刮板（11）下端与浓缩罐（3）内壁下端接触，所述安装板（1）上端远离支架（2）一侧连接有收集箱（12），所述收集箱（12）上端两侧均连接有支撑块（13），所述支撑块（13）上端连接有冷却箱（14），所述冷却箱（14）下端中部连接有连接管（15），所述连接管（15）下端贯穿延伸至收集箱（12）内部，所述浓缩罐（3）上端一侧连接有传输管（16），所述传输管（16）另一端贯穿延伸至冷却箱（14）内部，所述冷却箱（14）内壁上端两侧均连接有冷却板（17），所述收集箱（12）内壁下端一侧连接有液泵（18），所述液泵（18）输出端连接有固定管（19），所述固定管（19）一端贯穿延伸至收集箱（12）外侧，所述固定管（19）一侧上部均匀连接有喷头（20），所述喷头（20）一端贯穿延伸至浓缩罐（3）内部；所述浓缩罐（3）下端中部连接有出料管（21）。2.根据权利要求1所述的氨基酸真空浓缩提取装置，其特征在于：所述冷却箱（14）内壁两侧下部连接有滤板。3.根据权利要求1所述的氨基酸真空浓缩提取装置，其特征在于：所述连接管（15）外侧中部连接有第一阀门，所述传输管（16）外侧中部连接有第二阀门，所述出料管（21）外侧中部连接有第三阀门。4.根据权利要求1所述的氨基酸真空浓缩提取装置，其特征在于：所述收集箱（12）一侧上部连接有进料管，所述收集箱（12）一侧下部连接有出水管。5.根据权利要求1所述的氨基酸真空浓缩提取装置，其特征在于：所述连接杆（8）上端与连接板（7）连接处嵌设有轴承。

技术总结
本实用新型涉及氨基酸技术领域，且公开了氨基酸真空浓缩提取装置，解决了目前浓缩提取是对氨基酸进行加热，后提取浓度高的氨基酸，加热不均匀容易导致提取效果不佳的问题，其包括安装板，所述安装板上端一侧均匀连接有支架，所述支架上端连接有浓缩罐；本实用新型，加热板进行加热，随后通过电机工作带动转杆与连接板进行搅拌，同时连接杆与搅拌杆对溶液进行搅拌，便于均匀进行加热，避免加热不均匀导致浓缩效果不好的情况；液泵带动盐酸向浓缩罐内部喷洒，通过加热后大量盐酸蒸发，通过传输管进入冷却箱内部，冷却板对蒸汽冷却，盐酸通过连接管进入收集箱内部，能够对溶液中的盐酸进行分离与收集，提高浓缩后的氨基酸质量。提高浓缩后的氨基酸质量。提高浓缩后的氨基酸质量。


技术研发人员：赵振友 韩建柱 张晓峰
受保护的技术使用者：石家庄健业氨基酸有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8