一种用于激光切割机的防扬尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及防扬尘机构领域，具体是一种用于激光切割机的防扬尘机构。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.但是，激光切割机切割材料后会产生烟尘，烟尘容易漂浮在空气中，吸入后对人体有很大的危害，空气中烟尘含量过高还容易造成爆炸，存在极大安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种用于激光切割机的防扬尘机构，该装置组件包括机体、活动罩、防扬尘机构配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于激光切割机的防扬尘机构，包括防扬尘机构，所述防扬尘机构的内部设置有输水管，所述输水管的一侧设置有喷头，所述输水管的一端连接有抽水管，所述抽水管的外侧设置有水泵，所述防扬尘机构的内部位于所述输水管远离所述抽水管的一端设置有风扇，所述风扇的一侧位于所述防扬尘机构的外表面设置有拦网。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防扬尘机构的下方设置有沉淀水槽，所述沉淀水槽的底部设置有托盘，所述托盘的一侧设置有挡水塞，所述沉淀水槽的一侧设置有挡板，所述抽水管与所述挡板贯穿连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管与所述防扬尘机构固定连接，所述喷头与所述输水管固定连接，所述输水管与所述抽水管固定连接，所述抽水管与所述水泵固定连接，所述拦网与所述防扬尘机构固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀水槽与所述防扬尘机构固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述托盘与所述沉淀水槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡水塞与所述沉淀水槽活动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与所述沉淀水槽固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过风扇将激光切割机机体中的烟尘吸入防扬尘机构内部，喷头喷水使烟尘和水共同进入沉淀水槽中，减少了激光切割机内部烟尘的浓度，减少了对人体的危害，提高了激光切割机的安全性。
15.2、通过水泵将沉淀水槽中的水抽出从喷头喷洒再落入沉淀水槽中，形成了水的循环利用，减少了水资源的浪费。
16.3、在沉淀水槽底部设置可拆卸的托盘收集沉淀物，方便了沉淀水槽的清洁。
附图说明
17.图1为一种用于激光切割机的防扬尘机构的结构示意图；
18.图2为一种用于激光切割机的防扬尘机构的剖视图；
19.图3为一种用于激光切割机的防扬尘机构的侧视图。
20.图中：1、机体；101、活动罩；2、防扬尘机构；201、拦网；3、喷头；301、输水管；302、水泵；303、抽水管；304、挡板；4、沉淀水槽；401、挡水塞；402、托盘；5、风扇。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种用于激光切割机的防扬尘机构，包括机体1，机体1的一侧设置有防扬尘机构2，防扬尘机构2的内部设置有风扇5，风扇5工作时将防扬尘机构2内部空气向外部抽离，机体1内部带有烟尘的空气会进入防扬尘机构2的内部，风扇5的一侧位于防扬尘机构2的外表面设置有拦网201，风扇5抽离的空气从拦网201排出，拦网201防止从外部对风扇5的破坏，防扬尘机构2的内部安装有输水管301，输水管301的一侧连接有喷头3，水进入输水管301的内部从喷头3排出，输水管301的一端设置有水泵302，水泵302的外侧安装有水泵302，水泵302通过抽水管303将水抽入输水管301。
23.如图1、2、3，防扬尘机构2的下方设置有沉淀水槽4，沉淀水槽4的内部放水，沉淀水槽4的一侧设置有挡板304，挡板304的表面贯穿设置有抽水管303，挡板304防止杂质在抽水管303下方被吸入，沉淀水槽4的底部设置有托盘402，水中的沉淀物在托盘402上堆积，托盘402的一侧设置有挡水塞401，打开挡水塞401可以将沉淀水槽4中的水排出，托盘402可以从挡水塞401的排水口抽出，方便清理。
24.本实用新型的工作原理是：机体1工作时将活动罩101关上，使烟尘在机体1内部不会溢出，防扬尘机构2内部的风扇5转动将机体1内部的烟尘抽到防扬尘机构2的内部，抽水管303外侧的水泵302工作通过抽水管303将水从沉淀水槽4抽入输水管301中，输水管301中的水通过与输水管301连接的喷头3喷洒在防扬尘机构2的内部，水滴结合烟尘落入防扬尘机构2下方的沉淀水槽4中，杂质在水中沉淀落到沉淀水槽4底部的托盘402内部，形成了水的循环利用，减少了水资源的浪费，沉淀水槽4位于靠近抽水管303的一侧设置有挡板304，防止水滴落到抽水管303下方未经沉淀被水泵302吸入输水管301中造成喷头3的堵塞，防扬尘机构2减少了激光切割机内部烟尘的浓度，减少了对人体的危害，提高了激光切割机的安全性，防扬尘机构2工作结束后，拔出沉淀水槽4一侧的挡水塞401将水排出后，再通过排水口将托盘402从沉淀水槽4内部抽出清理沉淀的杂质，方便沉淀水槽4内部的清洁。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于激光切割机的防扬尘机构，包括防扬尘机构(2)，其特征在于，所述防扬尘机构(2)的内部设置有输水管(301)，所述输水管(301)的一侧设置有喷头(3)，所述输水管(301)的一端连接有抽水管(303)，所述抽水管(303)的一端设置有水泵(302)，所述防扬尘机构(2)的内部位于所述输水管(301)远离所述抽水管(303)的一端设置有风扇(5)，所述风扇(5)的一侧位于所述防扬尘机构(2)的一端设置有拦网(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述防扬尘机构(2)的下方设置有沉淀水槽(4)，所述沉淀水槽(4)的底部设置有托盘(402)，所述托盘(402)的一侧位于所述防扬尘机构(2)的侧表面设置有挡水塞(401)，所述沉淀水槽(4)的一侧设置有挡板(304)，所述抽水管(303)与所述挡板(304)贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述输水管(301)与所述防扬尘机构(2)固定连接，所述喷头(3)与所述输水管(301)贯通连接，所述输水管(301)与所述抽水管(303)贯通连接，所述抽水管(303)与所述水泵(302)贯通连接，所述拦网(201)与所述防扬尘机构(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述沉淀水槽(4)与所述防扬尘机构(2)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述托盘(402)与所述沉淀水槽(4)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述挡水塞(401)与所述沉淀水槽(4)活动连接。7.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的防扬尘机构，其特征在于，所述挡板(304)与所述沉淀水槽(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及激光切割机领域，具体公开了一种用于激光切割机的防扬尘机构，包括防扬尘机构，防扬尘机构的内部设置有输水管，输水管的一侧设置有喷头，输水管的一端连接有抽水管，抽水管的外侧设置有水泵，防扬尘机构的内部设置有风扇，风扇的一侧位于防扬尘机构的外表面设置有拦网。通过风扇将激光切割机机体中的烟尘吸入防扬尘机构内部，喷头喷水使烟尘和水共同进入沉淀水槽中，减少了激光切割机内部烟尘的浓度，减少了对人体的危害，提高了激光切割机的安全性，通过水泵将沉淀水槽中的水抽出从喷头喷洒再落入沉淀水槽中，形成了水的循环利用，减少了水资源的浪费，在沉淀水槽底部设置可拆卸的托盘收集沉淀物，方便了沉淀水槽的清洁。的清洁。的清洁。


技术研发人员：闫宗俊
受保护的技术使用者：宿迁市吴越光学科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8