一种高标号抗冻抗渗砼装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种高标号抗冻抗渗砼装置。


背景技术：

2.在混凝土搅拌的时候，混凝土通过惯性自然的就会从进料口喷洒出来，这样既废料又可能的溅到身上，搅拌混凝土完成之后，混凝土容易出现挂壁的现象，长时间的不清洁会使机械老化等问题，在注塑模具制作混凝板块时，混凝土流动性大，而且重，不易注塑，在注塑时有可能因为控制不好混凝土的多少，使得混凝板块不整齐，长度和角度都会造成一定的偏差。
3.因此，本领域技术人员提供了一种高标号抗冻抗渗砼装置以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高标号抗冻抗渗砼装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高标号抗冻抗渗砼装置，包括外壳，转轴，增压机，发动机，注塑装置；所述外壳的底端下部中间位置固定连接有隔板，隔板的底端下部固定连接有支撑板，支撑板的顶端上部右侧设有发动机，支撑板的顶端上部左侧设有增压机，发动机底端下部左右两侧活动连接有驱动杆，驱动杆的顶端上部中间位置活动连接有连接皮带，连接皮带的底端下部一侧活动连接有转轴，转轴的外侧固定套设有搅拌叶，支撑板的顶端上部贯穿套设有多个喷洒器，喷洒器的顶端上部与增压机固定连接，外壳的底端下部右侧开设进料口，进料口的顶端上部左侧铰接有进料盖，外壳的底端下部左右两侧固定连接有支撑柱，支撑柱的内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上下两端均固定连接有承重板，支撑柱的底端下部四个拐角均设有第一轮子，外壳的底端下部左侧卡接有第一管道，第一管道的顶端上部设有第一阀门，第一管道的底端下部左侧固定连接有第二管道，第二管道的底端下部固定连接有第三管道，第三管道的一侧设有第二阀门，第三管道的底端下部设有注塑装置，注塑装置的底端下部套设有伸缩底板，伸缩底板的底端下部左侧固定连接有前挡板，前挡板的顶端上部左侧中间位置固定连接有第一拉环，前挡板的顶端上部左右侧均固定连接有多个第二伸缩板，第二伸缩板的顶端上部右侧贯穿套设在侧挡板的内部，侧挡板的顶端上部固定连接有第二拉环，侧挡板的顶端上部左侧位置固定连接有调节螺母，调节螺母的外侧套设有空心板，空心板的顶端上部内侧贯穿套设有第一伸缩板，第一伸缩板的底端下部贯穿套设在空心板的内部，空心板的底端下部套设在调节螺母的外部，调节螺母的底端下部与前挡板的顶端上部固定连接，伸缩底板的顶端上部右侧固定连接有后挡板，后挡板的顶端上部外侧中间位置固定连接有第一拉环，后挡板的顶端上部固定连接有活动套，活动套的顶端上部内侧贯穿有活动杆，活动杆的顶端上部一侧固定连接有限位块，侧挡板的顶端上部固定连接有卡
槽，卡槽的顶端上部内侧与活动杆卡接，伸缩底板的底端下部四个拐角均设有第二轮子。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述增压机与喷洒器的连接处设有阀门，进料口与外壳的连接处的内部设有单向挡板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述发动机带动左右两侧的转轴转动，其中一端转轴是顺时针方向转动另一端则是逆时针方向转动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的底端下部设有凹槽，凹槽的大小正好与转轴的底端下部卡接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶是由不锈钢合金的材料制作而成，搅拌叶与转轴固定连接并环绕在转轴的外侧成螺旋状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩底板的底端下部设有一层板块，板块的底端下部四个拐角固定连接有第二轮子，伸缩底板的顶端上部左右两侧设有滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1-水泥，沙子等材料从进料口倒入外壳的底端内部，同时启动发动机和增压机，发动机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶，开始拌料。
14.2-这时增压机增加水的压力，此处的阀门控制水的大小，这样可以使喷洒器的水压大，流速快，既能够稀释搅拌材料，又能使得材料尽可能的不沾附在搅拌叶上。
15.3-为了使在搅拌的过程中材料喷涌出来，在进料口与外壳的连接处的内部设有单向挡板，可以阻挡材料的涌出，也能不妨碍材料的倒入。
16.4-发动机带动左右两侧的转轴转动，其中一端转轴是顺时针方向转动另一端则是逆时针方向转动，转轴不同方向的转动能够让材料充分的进行搅拌。
17.5-混凝土搅拌好后，打开第一阀门，此时混凝土流入第一管道至第二管道的内部，打开第二阀门，混凝土通过第三管道流入注塑装置中，注塑完成。
18.6-混凝土凝固之后，打开b处和c处的连接处，手拉第一拉环,带动后挡板，后挡板带动伸缩底板，此时混凝土块成型脱模。
19.7-第一管道与外壳卡接，关闭第一阀门，搅拌机与注塑装置就可以拆分使用，这样能够最大程度的使用该机器。
附图说明
20.图1为一种高标号抗冻抗渗砼装置的结构示意图。
21.图2为一种高标号抗冻抗渗砼装置中注塑装置的结构示意图。
22.图3为一种高标号抗冻抗渗砼装置中a处的结构示意图。
23.图4为一种高标号抗冻抗渗砼装置中注塑装置b处的结构示意图。
24.图5为一种高标号抗冻抗渗砼装置中注塑装置c处的结构示意图。
25.图中：1-外壳，2-隔板，3-支撑板，4-转轴，5-第一阀门，6-第一管道，7-第二管道，8-第二阀门，9-第三管道，10-增压机，11-发动机，12-喷洒器，13-搅拌叶，14-进料盖，15-进料口，16-承重板，17-缓冲弹簧，18-支撑柱，19-第一轮子，20-注塑装置，21-第一拉环，22-前挡板，23-第二拉环，24-侧挡板，25-后挡板，26-伸缩底板，27-第二轮子，28-驱动杆，29-连接皮带，30-调节螺母，31-空心板，32-第一伸缩板，33-第二伸缩板，34-限位块，35-活动套，36-卡槽，37-活动杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高标号抗冻抗渗砼装置，包括外壳1，转轴4，增压机10，发动机11，注塑装置20；所述外壳1的底端下部中间位置固定连接有隔板2，隔板2的底端下部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端上部右侧设有发动机11，支撑板3的顶端上部左侧设有增压机10，发动机11底端下部左右两侧活动连接有驱动杆28，驱动杆28的顶端上部中间位置活动连接有连接皮带29，连接皮带29的底端下部一侧活动连接有转轴4，转轴4的外侧固定套设有搅拌叶13，支撑板3的顶端上部贯穿套设有多个喷洒器12，喷洒器12的顶端上部与增压机10固定连接，外壳1的底端下部右侧开设进料口15，进料口15的顶端上部左侧铰接有进料盖14，外壳1的底端下部左右两侧固定连接有支撑柱18，支撑柱18的内部设有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的上下两端均固定连接有承重板16，支撑柱18的底端下部四个拐角均设有第一轮子19，外壳1的底端下部左侧卡接有第一管道6，第一管道6的顶端上部设有第一阀门5，第一管道6的底端下部左侧固定连接有第二管道7，第二管道7的底端下部固定连接有第三管道9，第三管道9的一侧设有第二阀门8，第三管道9的底端下部设有注塑装置20，注塑装置20的底端下部套设有伸缩底板26，伸缩底板26的底端下部左侧固定连接有前挡板22，前挡板22的顶端上部左侧中间位置固定连接有第一拉环21，前挡板22的顶端上部左右侧均固定连接有多个第二伸缩板33，第二伸缩板33的顶端上部右侧贯穿套设在侧挡板24的内部，侧挡板24的顶端上部固定连接有第二拉环23，侧挡板24的顶端上部左侧位置固定连接有调节螺母30，调节螺母30的外侧套设有空心板31，空心板31的顶端上部内侧贯穿套设有第一伸缩板32，第一伸缩板32的底端下部贯穿套设在空心板31的内部，空心板31的底端下部套设在调节螺母30的外部，调节螺母30的底端下部与前挡板22的顶端上部固定连接，伸缩底板26的顶端上部右侧固定连接有后挡板25，后挡板25的顶端上部外侧中间位置固定连接有第一拉环21，后挡板25的顶端上部固定连接有活动套35，活动套35的顶端上部内侧贯穿有活动杆37，活动杆37的顶端上部一侧固定连接有限位块34，侧挡板24的顶端上部固定连接有卡槽36，卡槽36的顶端上部内侧与活动杆37卡接，伸缩底板26的底端下部四个拐角均设有第二轮子27。
28.所述增压机10与喷洒器12的连接处设有阀门，进料口15与外壳1的连接处的内部设有单向挡板。
29.所述发动机11带动左右两侧的转轴4转动，其中一端转轴是顺时针方向转动另一端则是逆时针方向转动。
30.所述转轴4的底端下部设有凹槽，凹槽的大小正好与转轴4的底端下部卡接。
31.所述搅拌叶13是由不锈钢合金的材料制作而成，搅拌叶13与转轴4固定连接并环绕在转轴4的外侧成螺旋状。
32.所述伸缩底板26的底端下部设有一层板块，板块的底端下部四个拐角固定连接有第二轮子27，伸缩底板26的顶端上部左右两侧设有滑槽。
33.本实用新型的工作原理是：水泥，沙子等材料从进料口15倒入外壳1的底端内部，
同时启动发动机11和增压机10，发动机11带动转轴4转动，转轴4带动搅拌叶13，开始拌料，这时增压机10增加水的压力，此处的阀门控制水的大小，这样可以使喷洒器12的水压大，流速快，既能够稀释搅拌材料，又能使得材料尽可能的不沾附在搅拌叶13上，为了使在搅拌的过程中材料喷涌出来，在进料口15与外壳1的连接处的内部设有单向挡板，可以阻挡材料的涌出，也能不妨碍材料的倒入，发动机11带动左右两侧的转轴4转动，其中一端转轴是顺时针方向转动另一端则是逆时针方向转动，转轴4不同方向的转动能够让材料充分的进行搅拌，混凝土搅拌好后，打开第一阀门5，此时混凝土流入第一管道6至第二管道7的内部，打开第二阀门8，混凝土通过第三管道9流入注塑装置20中，注塑完成，混凝土凝固之后，打开b处和c处的连接处，手拉第一拉环21,带动后挡板25，后挡板25带动伸缩底板26，此时混凝土块成型脱模，第一管道6与外壳1卡接，关闭第一阀门5，搅拌机与注塑装置就可以拆分使用，这样能够最大程度的使用该机器。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种高标号抗冻抗渗砼装置，包括外壳(1)，转轴(4)，增压机(10)，发动机(11)，注塑装置(20)；其特征在于，所述外壳(1)的底端下部中间位置固定连接有隔板(2)，隔板(2)的底端下部固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的顶端上部右侧设有发动机(11)，支撑板(3)的顶端上部左侧设有增压机(10)，发动机(11)底端下部左右两侧活动连接有驱动杆(28)，驱动杆(28)的顶端上部中间位置活动连接有连接皮带(29)，连接皮带(29)的底端下部一侧活动连接有转轴(4)，转轴(4)的外侧固定套设有搅拌叶(13)，支撑板(3)的顶端上部贯穿套设有多个喷洒器(12)，喷洒器(12)的顶端上部与增压机(10)固定连接，外壳(1)的底端下部右侧开设进料口(15)，进料口(15)的顶端上部左侧铰接有进料盖(14)，外壳(1)的底端下部左右两侧固定连接有支撑柱(18)，支撑柱(18)的内部设有缓冲弹簧(17),缓冲弹簧(17)的上下两端均固定连接有承重板(16)，支撑柱(18)的底端下部四个拐角均设有第一轮子(19)，外壳(1)的底端下部左侧卡接有第一管道(6)，第一管道(6)的顶端上部设有第一阀门(5)，第一管道(6)的底端下部左侧固定连接有第二管道(7)，第二管道(7)的底端下部固定连接有第三管道(9)，第三管道(9)的一侧设有第二阀门(8)，第三管道(9)的底端下部设有注塑装置(20)，注塑装置(20)的底端下部套设有伸缩底板(26)，伸缩底板(26)的底端下部左侧固定连接有前挡板(22)，前挡板(22)的顶端上部左侧中间位置固定连接有第一拉环(21)，前挡板(22)的顶端上部左右侧均固定连接有多个第二伸缩板(33)，第二伸缩板(33)的顶端上部右侧贯穿套设在侧挡板(24)的内部，侧挡板(24)的顶端上部固定连接有第二拉环(23)，侧挡板(24)的顶端上部左侧位置固定连接有调节螺母(30)，调节螺母(30)的外侧套设有空心板(31)，空心板(31)的顶端上部内侧贯穿套设有第一伸缩板(32)，第一伸缩板(32)的底端下部贯穿套设在空心板(31)的内部，空心板(31)的底端下部套设在调节螺母(30)的外部，调节螺母(30)的底端下部与前挡板(22)的顶端上部固定连接，伸缩底板(26)的顶端上部右侧固定连接有后挡板(25)，后挡板(25)的顶端上部外侧中间位置固定连接有第一拉环(21)，后挡板(25)的顶端上部固定连接有活动套(35)，活动套(35)的顶端上部内侧贯穿有活动杆(37)，活动杆(37)的顶端上部一侧固定连接有限位块(34)，侧挡板(24)的顶端上部固定连接有卡槽(36)，卡槽(36)的顶端上部内侧与活动杆(37)卡接，伸缩底板(26)的底端下部四个拐角均设有第二轮子(27)。2.根据权利要求1所述的一种高标号抗冻抗渗砼装置，其特征在于，所述增压机(10)与喷洒器(12)的连接处设有阀门，进料口(15)与外壳(1)的连接处的内部设有单向挡板。3.根据权利要求1所述的一种高标号抗冻抗渗砼装置，其特征在于，所述发动机(11)带动左右两侧的转轴(4)转动，其中一端转轴是顺时针方向转动另一端则是逆时针方向转动。4.根据权利要求1所述的一种高标号抗冻抗渗砼装置，其特征在于，所述转轴(4)的底端下部设有凹槽，凹槽的大小正好与转轴(4)的底端下部卡接。5.根据权利要求1所述的一种高标号抗冻抗渗砼装置，其特征在于，所述搅拌叶(13)是由不锈钢合金的材料制作而成，搅拌叶(13)与转轴(4)固定连接并环绕在转轴(4)的外侧成螺旋状。6.根据权利要求1所述的一种高标号抗冻抗渗砼装置，其特征在于，所述伸缩底板(26)的底端下部设有一层板块，板块的底端下部四个拐角固定连接有第二轮子(27)，伸缩底板(26)的顶端上部左右两侧设有滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高标号抗冻抗渗砼装置，水泥，沙子等材料从进料口倒入外壳的底端内部，同时启动发动机和增压机，发动机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶，开始拌料，这时增压机增加水的压力，此处的阀门控制水的大小，这样可以使喷洒器的水压大，流速快，既能够稀释搅拌材料，又能使得材料尽可能的不沾附在搅拌叶上，发动机带动左右两侧的转轴转动，混凝土搅拌好后，打开第一阀门，此时混凝土流入第一管道至第二管道的内部，打开第二阀门，混凝土通过第三管道流入注塑装置中，注塑完成，混凝土凝固之后，打开B处和C处的连接处，手拉第一拉环,带动后挡板，后挡板带动伸缩底板，此时混凝土块成型脱模。凝土块成型脱模。凝土块成型脱模。


技术研发人员：李强 杨宝利 陈浩宇 牛晓琳 李相东 刘开来 张文扬 陈龙
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2022/3/8