蒸发器组件和冰箱的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种蒸发器组件和冰箱。


背景技术：

2.现有制冷设备如冰箱，一般包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀或同等功能的毛细管、蒸发器，其中，蒸发器是主要的制冷部件。但是在制冷设备运行过程中，储藏物品的水分以及外界空气的水分会被带到蒸发器上使其凝结成霜，影响制冷设备的制冷效果。
3.目前的制冷设备是在蒸发器的底部设置加热器，通过加热器将蒸发器上的霜融化，但是现有的加热器对蒸发器的化霜效果不好，导致制冷设备的性能降低。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种蒸发器组件和冰箱，解决了现有的加热器对蒸发器的化霜效果不好的问题。
5.本技术实施例提供一种蒸发器组件，应用于冰箱，所述蒸发器组件包括：
6.蒸发器；
7.加热器，所述加热器包括相互连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管设置在所述蒸发器的一侧，所述第二加热管相对于所述第一加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置，所述第三加热管相对于所述第二加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置。
8.可选的，所述蒸发器包括靠近所述第一加热管的多个翅片；
9.所述多个翅片和所述第一加热管均间隔设置，且与所述第一加热管的间距相等。
10.可选的，所述第二加热管包括连接所述第一加热管的第一端和连接所述第三加热管的第二端，所述第二端到所述第一加热管的距离小于所述第一端到所述第一加热管的距离。
11.可选的，所述加热器包括多个第二加热管，所述多个第二加热管相互连接后的一端与所述第一加热管连接，另一端与所述第三加热管连接。
12.可选的，所述蒸发器组件还包括：
13.第一连接管和第二连接管；
14.第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架设置在所述蒸发器的两侧，所述第一加热管通过所述第一连接管与所述第一支架固定连接，所述第三加热管通过所述第二连接管与所述第二支架连接。
15.可选的，所述第一加热管、所述第二加热管和所述第三加热管一体成型。
16.可选的，所述加热器还包括：
17.第一弯折段，所述第一弯折段连接所述第一加热管和所述第二加热管；
18.第二弯折段，所述第二弯折段连接所述第二加热管和所述第三加热管。
19.本技术实施例还提供一种冰箱，包括：
20.接水盘；
21.如上述任一所述的蒸发器组件，其中，所述加热器设置在所述蒸发器与所述接水盘之间。
22.可选的，所述第三加热管的形状和所述接水盘的形状相适配。
23.可选的，所述接水盘包括第一部分和第二部分，所述第二部分相对所述第一部分向靠近所述第一加热管方向弯折设置，且所述第一部分和所述第二部分的弯折处设置有排水口；
24.所述第三加热管包括相对弯折设置的第一直线段和第二直线段，所述第一直线段相对于所述第一部分平行设置，所述第二直线段相对于所述第二部分平行设置。
25.本技术的有益效果在于：本技术实施例提供的蒸发器组件包括蒸发器和设置在蒸发器底部的加热器，加热器包括依次连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，通过第一加热管、第二加热管和第三加热管之间弯折设置，在蒸发器底部有限的空间内增加了加热器中加热管的数量，提高了加热器的发热效果，进而解决了现有的加热器对蒸发器的化霜效果不好的问题。且通过对加热管之间的排布关系，提高了加热管在蒸发器底部的空间利用率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
28.图1为本实施例提供的蒸发器组件的结构示意图；
29.图2为图1所示的蒸发器组件中加热管的第一种结构示意图；
30.图3为图1所示的蒸发器组件中加热管的第二种结构示意图；
31.图4为本实施例提供的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.现有制冷设备如冰箱中主要的制冷部件为蒸发器。在现有技术中，为使得制冷设备的冷冻室和冷藏室达到均匀的温度并获得良好的制冷效果，商用冷冻陈列柜一般还设有风冷系统，即通过风循环冷却储藏物品。但是在制冷设备运行过程中，储藏物品的水分以及外界空气的水分会被带到蒸发器上使其凝结成霜，影响制冷设备的制冷效果。
35.目前的制冷设备是在蒸发器的底部设置一加热器，通过加热器将蒸发器上的霜融化，目前市场上的冰箱加热器多为单排双列或者是双排双列，单排双列主要问题是受国标干烧测试限值，功率无法做到很大。又或者由于加热器距离蒸发器盘管太远造成热量损耗严重，化霜效果不好，造成资源的浪费，使得制冷设备的性能降低。通常手段是通过调整管径或者材质进行功率微调，且成本上升较高。而双排双列结构本身材质成本高，另外深度尺寸较大，造成加热器深度方向无法保证加与箱胆和风道的间隙，易导致加热器工作期间，箱胆和风道出现不同程度烫化现象。
36.因此，为了解决上述问题，本技术提出了一种电子设备。下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
37.请参阅图1，图1为本实施例提供的蒸发器组件的结构示意图。本技术实施例提供一种蒸发器组件100，该蒸发器组件100包括蒸发器10和加热器20，加热器20设置在蒸发器10的一侧，蒸发器10起制冷效果，加热器20用于自动清除蒸发器10上的结霜及接水盘内的冰。其中，加热器20包括依次连接的至少三个第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230。第一加热管210设置在蒸发器10的一侧，第二加热管220相对于第一加热管210向远离蒸发器10的一侧弯折设置，第三加热管230相对于第二加热管220向远离蒸发器10的一侧弯折设置。本技术实施例通过第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230之间弯折设置，在蒸发器10底部有限的空间内增加了加热器20中加热管的数量，提高了加热器20的发热效果，进而解决了现有的加热器20对蒸发器10的化霜效果不好的问题。且通过对加热管之间的排布关系，提高了加热器20在蒸发器10底部的空间利用率。
38.蒸发器10包括靠近第一加热管210设置的多个翅片30，多个翅片30和第一加热管210均间隔设置，本技术实施例通过保证第一加热管210与翅片30的间隙，避免了加热器20烧伤翅片30的情况。
39.需要说明的是，在一些实施例中，多个翅片30与第一加热管210的间距相等，即第一加热管210在蒸发器10翅片30下部水平布置，也就是第一加热管210相对蒸发器10的底部平行设置。通过将第一加热管210与多个翅片30的间距相等，可以更好的利用蒸发器10底部的空间，使得加热器20设置的长度更多，一次提高加热器20的加热效果，进而提高对蒸发器10的化霜效果。
40.蒸发器10还包括第一连接管51和第二连接管52，第一连接管51与第一加热管210的一端连接，第二连接管52的一端和第三加热管230的一端连接。通过第一连接管51和第二连接管52将整个加热器20固定在蒸发器10的底部，以使加热器20更好的自动清除蒸发器10上的结霜，从而提高制冷设备的工作效率。
41.需要说明的是，第一连接管51可以是和第一加热管210一体成型，第二连接管52可以是和第三加热管230一体成型。通过一体成型可以减小加工流程，进而降低加工成本。可以理解的是，在其他一些实施例中，第一连接管51也可以是和第一加热管210非一体成型，
第二连接管52也可以是和第三加热管230非一体成型。
42.蒸发器10还包括第一支架41和第二支架42，第一支架41和第二支架42分别设置在蒸发器10的两侧，第一加热管210通过第一连接管51与第一支架41连接，第三加热管230通过第二连接管52与第二支架42连接。通过第一支架41和第二支架42可以将第一加热管210的一端和第三加热管230的一端分别固定在蒸发器10的两侧，增大了加热器20和蒸发器10之间的接触面积，进一步的提高了加热器20对蒸发器10化霜的效果。
43.请继续参阅图2至图3，图2为图1所示的蒸发器组件中加热管的第一种结构示意图，图3为图1所示的蒸发器组件中加热管的第二种结构示意图。第二加热管220包括连接第一加热管210的第一端和连接第三加热管230的第二端，其中，第二端到第一加热管210的距离小于第一端到第一加热管210的距离。通过将第二加热管220斜向设置可以增加加热器20中加热管的长度，进而增加了加热器20对蒸发器10的化霜效果。
44.在一些实施例中，在加热器20设置在蒸发器10底部的有限空间内的前提下，加热器20包括多个第二加热管220，多个第二加热管220依次叠加，且多个第二加热管220依次叠加后一端与第一加热管210连接，多个第二加热管220依次叠加后另一端与第三加热管230连接。通过在有限的空间内，叠加多个第二加热管220，可以增加加热器20的长度，进而提高了加热器20对蒸发器10的化霜效果。
45.第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230分别有间隙地容纳在蒸发器10的底部，通过将第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230间隙设置在蒸发器10的底部，从而当加热器20因发热或停止发热而发生热胀冷缩现象时，可在蒸发器10的底部内有一定的活动余量。
46.需要说明的是，第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230可以是一体成型。通过一体成型可以减小加工流程，进而降低加工成本。可以理解的是，在其他一些实施例中，第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230可以是非一体成型。
47.可以理解的是，在一些实施例中，第一加热管210的半径、第二加热管220的半径和第三加热管230的半径均相等，如图2所示，通过设置相同的管道直径可以使得加工更加简单。在其他一些实施例中，第一加热管210的半径、第二加热管220的半径和第三加热管230的半径不均相等，如图3所示，通过增加第一加热管210的半径和第三加热管230的半径、并减小第二加热管220的半径，可以更加合理的利用蒸发器10底部的空间，使得靠近翅片30和接水盘的加热管的半径更大，进而使得加热器20的化霜效果更好。
48.加热器20还包括第一弯折段240和第二弯折段250，第一弯折段240连接第一加热管210和第二加热管220，第二弯折段250连接第二加热管220和第三加热管230。其中，第一弯折段240的半径可以和第二弯折段250的半径相等，第一弯折段240的半径也可以和第二弯折段250的半径不相等。可以理解的是，第一弯折段240的半径和第二弯折段250的半径具体设置应根据实际情况进行限定，在此不作具体的限制。
49.需要说明的是，第一弯折段240可以是和第一加热管210一体成型，第一弯折段240也可以是和第二加热管220一体成型。第二弯折段250可以是和第二加热管220一体成型，第二弯折段250也可以是和第二加热管220一体成型。通过一体成型可以减小加工流程，进而降低加工成本。可以理解的是，在其他一些实施例中，第一弯折段240也可以不是和第一加热管210以及第二加热管220一体成型，第二弯折段250也可以不是和第二加热管220以及第
三加热管230一体成型。
50.需要说明的是，在一些实施例中，第一弯折段240的半径大于或等于20mm，第二弯折段250的半径大于或等于20mm。
51.在一些实施例中，加热器20可以为钢管加热器、铝管加热器和石英管加热器。需要说明的是，加热器20的具体制作材料根据实际情况进行限定，在此不作具体的限制。
52.请继续参阅图4，图4为本实施例提供的冰箱的结构示意图。本技术实施例还提供一种冰箱600，该冰箱600包括上述所述的蒸发器组件100和接水盘60。其中，加热器20设置在蒸发器10和接水盘60之间。
53.需要说明的是，第三加热管230的形状与接水盘60的形状相适配。其中，第三加热管230用于自动清除接水盘60内的冰。本技术实施例通过将第三加热管230的形状与接水盘60的形状相适配设置，可以使得第三加热管230更好的清除接水盘60内的冰。在一些实施例中，第三加热管230根据接水盘60形状调整，保证第三加热管230的每个部位至接水盘60的间距在10mm左右。
54.示例性的，接水盘60包括第一部分610和第二部分630，第二部分630相对第一部分610向靠近第一加热管210方向弯折设置，且第一部分610和第二部分630的弯折处设置有排水口620。第三加热管230包括相对弯折设置的第一直线段231和第二直线段232，第一直线段231相对于第一部分610平行设置，第二直线段232相对于第二部分630平行设置，且第一直线段231和第二直线段232的连接处与排水口620相对设置。通过将第三加热管230和接水盘60相适配的设置，避免了化霜残冰在接水盘60及排水口620部位的二次冻结，进而避免了堵塞排水口620或造成化霜水溢出的问题。
55.本技术实施例提供的蒸发器组件100包括蒸发器10和设置在蒸发器10底部的加热器20，加热器20包括依次连接的第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230，通过第一加热管210、第二加热管220和第三加热管230之间弯折设置，在蒸发器10底部有限的空间内增加了加热器20中加热管的数量，提高了加热器20的发热效果，进而解决了现有的加热器20对蒸发器10的化霜效果不好的问题。
56.另加热器20在化霜时，第一加热管210供给蒸发器10的翅片30的热量不会过少，而第三加热管230供给接水盘60的排水口620处的热量同样不会过少，这样不会产生因为热量辐射距离过远造成热量的浪费，有效地防止排水口620处二次结冰。其通过在第一加热管210和第三加热管230之间设置第二加热管220，使得加热器20的发热表面增大，进而使得化霜时间缩短，从一定程度上节约化霜能耗。且此设计与现有技术相比没有额外的增加化霜加热器20的安装空间，且化霜效果更好。
57.以上对本技术实施例提供的一种蒸发器组件和冰箱进行了详细介绍。本文中应用了具体条例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种蒸发器组件，应用于冰箱，其特征在于，所述蒸发器组件包括：蒸发器；加热器，所述加热器包括相互连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管设置在所述蒸发器的一侧，所述第二加热管相对于所述第一加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置，所述第三加热管相对于所述第二加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置。2.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述蒸发器包括靠近所述第一加热管的多个翅片；所述多个翅片和所述第一加热管均间隔设置，且与所述第一加热管的间距相等。3.根据权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，所述第二加热管包括连接所述第一加热管的第一端和连接所述第三加热管的第二端，所述第二端到所述第一加热管的距离小于所述第一端到所述第一加热管的距离。4.根据权利要求2所述的蒸发器组件，其特征在于，所述加热器包括多个第二加热管，所述多个第二加热管相互连接后的一端与所述第一加热管连接，另一端与所述第三加热管连接。5.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述蒸发器组件还包括：第一连接管和第二连接管；第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架设置在所述蒸发器的两侧，所述第一加热管通过所述第一连接管与所述第一支架固定连接，所述第三加热管通过所述第二连接管与所述第二支架连接。6.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述第一加热管、所述第二加热管和所述第三加热管一体成型。7.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其特征在于，所述加热器还包括：第一弯折段，所述第一弯折段连接所述第一加热管和所述第二加热管；第二弯折段，所述第二弯折段连接所述第二加热管和所述第三加热管。8.一种冰箱，其特征在于，包括：接水盘；如权利要求1-7任一所述的蒸发器组件，其中，所述加热器设置在所述蒸发器与所述接水盘之间。9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述第三加热管的形状和所述接水盘的形状相适配。10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述接水盘包括第一部分和第二部分，所述第二部分相对所述第一部分向靠近所述第一加热管方向弯折设置，且所述第一部分和所述第二部分的弯折处设置有排水口；所述第三加热管包括相对弯折设置的第一直线段和第二直线段，所述第一直线段相对于所述第一部分平行设置，所述第二直线段相对于所述第二部分平行设置。

技术总结
本申请提供了一种蒸发器组件和冰箱，其中，蒸发器组件应用于冰箱，所述蒸发器组件包括：蒸发器；加热器，所述加热器包括相互连接的第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述第一加热管设置在所述蒸发器的一侧，所述第二加热管相对于所述第一加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置，所述第三加热管相对于所述第二加热管向远离所述蒸发器的一侧弯折设置。本申请实施例通过第一加热管、第二加热管和第三加热管之间弯折设置，在蒸发器底部有限的空间内增加了加热器中加热管的数量，提高了加热器的发热效果，进而解决了现有的加热器对蒸发器的化霜效果不好的问题。且通过对加热管之间的排布关系，提高了加热管在蒸发器底部的空间利用率。用率。用率。


技术研发人员：谢晓明 李平 孙川川
受保护的技术使用者：TCL家用电器（合肥）有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8