一种塑壳断路器的灭弧室结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑壳断路器的灭弧室结构。


背景技术：

2.电弧属于气体放电的一种形式，当开关闭合或者断开的瞬间，触头与触头之间存在足够大的外施电压，而且电路电流也达到最小生弧电流时，就会形成电弧，电弧不仅对触头有很大的破坏作用，而且使断开电路的时间延长。尤其是在线路发生故障时如果不能及时断电会造成电器损坏甚至酿成火灾，危机人员及设备的安全，因此灭弧室是断路器的重要组成部分。
3.灭弧室的作用上消除分断时产生的电弧，灭弧室消灭电弧的能力强弱直接影响了断路器的分断性能。灭弧室的工作原理是通过引弧块在电弧产生时将电弧引入灭弧室，再有灭弧室的灭弧片消除电弧。研究表明在灭弧过程中，切割电弧的灭弧片的数量越多，电弧上的电压降越高，电弧就不能维持燃烧而迅速被熄灭，分断能力越好。现有塑壳断路器灭弧室的灭弧片结构如下图，采用近似平行的排布方式，使得在同等高度和等量弧栅片下，电弧被拉长的距离受限，从而影响断路器的分断能力。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种塑壳断路器的灭弧室结构，其可以提高断路器的分断能力。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种塑壳断路器的灭弧室结构，包括固定板，所述的固定板设有两个，两个固定板左右相互间隔且平行设置，两个固定板之间设有灭弧片，灭弧片的左右两侧分别与两个固定板固定连接，灭弧片的后侧设有u形的开槽口，所述的灭弧片设有多个，多个灭弧片在上下方向等距间隔设置，多个灭弧片，多个灭弧片从下至上成逐渐向前移动设置，多个灭弧片上的开槽口形成一个弧形的灭弧空间，还包括灭弧隔板，所述的灭弧隔板盖设在灭弧空间的上侧和后侧，所述的灭弧隔板上设有开槽二，所述的开槽二对应所述的灭弧空间设置，所述的开槽二上设有分弧隔板，所述的分弧隔板为v形结构，分弧隔板包括第一分弧板和第二分弧板，第一分弧板和第二分弧板均向所述的灭弧空间伸出，第一分弧板和第二分弧板为一长一短设置。
7.本实用新型进一步设置为，所述的灭弧隔板与所述的固定板固定连接。
8.本实用新型进一步设置为，所述的灭弧片的左右两侧分别设有凸出的连接部，所述的固定板上设有与所述的连接部连接的连接孔。
9.本实用新型进一步设置为，所述的灭弧片的一侧设有一个连接部，所述的灭弧片的另一侧设有两个连接部。
10.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型所提供的塑壳断路器的灭弧室结构，其灭弧室通过设置等间距倾斜的
灭弧片，在不增加灭弧片数量的基础上，使得灭弧片的长度能够得到增长，从而增大电弧与灭弧片接触的面积，增加电弧在灭弧片上运动和冷却的时间，从而提高断路器的分断能力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3为本实用新型灭弧片的结构示意图；
16.图4为本实用新型的结构示意图三。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如下参考图1-4对本实用新型进行说明：
19.一种塑壳断路器的灭弧室结构，包括固定板1，所述的固定板1设有两个，两个固定板1左右相互间隔且平行设置，两个固定板1之间设有灭弧片2，灭弧片2的左右两侧分别与两个固定板1固定连接，灭弧片2的后侧设有u形的开槽口3，所述的灭弧片2设有多个，多个灭弧片2在上下方向等距间隔设置，多个灭弧片2从下至上成逐渐向前移动设置，多个灭弧片2上的开槽口3形成一个弧形的灭弧空间4，还包括灭弧隔板5，所述的灭弧隔板5盖设在灭弧空间4 的上侧和后侧，所述的灭弧隔板5上设有开槽二6，所述的开槽二6对应所述的灭弧空间4设置。所述的开槽二6上设有分弧隔板，所述的分弧隔板为v形结构，分弧隔板包括第一分弧板81和第二分弧板82，第一分弧板81和第二分弧板82均向所述的灭弧空间4伸出，第一分弧板81和第二分弧板82为一长一短设置。第一分弧板81和第二分弧板82能电弧分开成两部分，再引导向灭弧片2，经过一长一短的第一分弧板81和第二分弧板82的引导，被分开成两部分的电弧先后到达灭弧片2，这样就会形成前后灭弧时间差，这样灭弧片2就可分两次进行灭弧。
20.其中，所述的灭弧隔板5与所述的固定板1固定连接。
21.其中，所述的灭弧片2的左右两侧分别设有凸出的连接部7，所述的固定板上设有与所述的连接部7连接的连接孔。
22.其中，所述的灭弧片2的一侧设有一个连接部7，所述的灭弧片2的另一侧设有两个连接部7。
23.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型所提供的塑壳断路器的灭弧室结构，其灭弧室通过设置等间距倾斜的灭弧片2，在不增加灭弧片2数量的基础上，使得灭弧片2的长度能够得到增长，从而增大电
弧与灭弧片2接触的面积，增加电弧在灭弧片2上运动和冷却的时间，从而提高断路器的分断能力。
25.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑壳断路器的灭弧室结构，其特征在于：包括固定板，所述的固定板设有两个，两个固定板左右相互间隔且平行设置，两个固定板之间设有灭弧片，灭弧片的左右两侧分别与两个固定板固定连接，灭弧片的后侧设有u形的开槽口，所述的灭弧片设有多个，多个灭弧片在上下方向等距间隔设置，多个灭弧片，多个灭弧片从下至上成逐渐向前移动设置，多个灭弧片上的开槽口形成一个弧形的灭弧空间，还包括灭弧隔板，所述的灭弧隔板盖设在灭弧空间的上侧和后侧，所述的灭弧隔板上设有开槽二，所述的开槽二对应所述的灭弧空间设置，所述的开槽二上设有分弧隔板，所述的分弧隔板为v形结构，分弧隔板包括第一分弧板和第二分弧板，第一分弧板和第二分弧板均向所述的灭弧空间伸出，第一分弧板和第二分弧板为一长一短设置。2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室结构，其特征在于：所述的灭弧隔板与所述的固定板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室结构，其特征在于：所述的灭弧片的左右两侧分别设有凸出的连接部，所述的固定板上设有与所述的连接部连接的连接孔。4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室结构，其特征在于：所述的灭弧片的一侧设有一个连接部，所述的灭弧片的另一侧设有两个连接部。

技术总结
本实用新型提出了一种塑壳断路器的灭弧室结构，包括固定板，所述的固定板设有两个，两个固定板左右相互间隔且平行设置，两个固定板之间设有灭弧片，灭弧片的左右两侧分别与两个固定板固定连接，灭弧片的后侧设有U形的开槽口，所述的灭弧片设有多个，多个灭弧片在上下方向等距间隔设置，多个灭弧片，多个灭弧片从下至上成逐渐向前移动设置，多个灭弧片上的开槽口形成一个弧形的灭弧空间，还包括灭弧隔板，所述的灭弧隔板盖设在灭弧空间的上侧和后侧，所述的灭弧隔板上设有开槽二，所述的开槽二对应所述的灭弧空间设置。二对应所述的灭弧空间设置。二对应所述的灭弧空间设置。


技术研发人员：王登权 赵红良 赵明
受保护的技术使用者：圣普电气有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2022/3/8