一种玻璃限位装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃限位装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。在玻璃进行打孔之前，需要对其进行限位固定，从而保证玻璃在加工过程中的稳定性。
3.目前，玻璃的固定是由气缸带动压盘下降压紧来实现的。但是，对于不同大小的玻璃，所需压紧的位置是不同的，此时则需要调节气缸所处的水平位置，操作较为麻烦，影响了玻璃的加工效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高玻璃的加工效率，本技术提供一种玻璃限位装置。
5.本技术提供的一种玻璃限位装置，采用如下的技术方案：一种玻璃限位装置，包括工作台，工作台的上表面设有两个横向滑槽和两个纵向滑槽，两个横向滑槽内均滑动嵌设有横向滑块，两个横向滑块上螺纹配合有同一根横向双向丝杆，横向双向丝杆转动连接于工作台；两个纵向滑槽内均滑动嵌设有纵向滑块，两个纵向滑块上螺纹配合有同一根纵向双向丝杆，纵向双向丝杆转动连接于工作台；横向滑块和纵向滑块上均设有用于抵触玻璃侧壁的限位板，限位板上设有用于压紧玻璃上表面的压板。
6.通过采用上述技术方案，当玻璃放置在工作台上后，旋转横向双向丝杆和纵向双向丝杆，横向双向丝杆将带动两个横向滑块上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板将把玻璃压紧在工作台上；纵向双向丝杆将带动两个纵向滑块上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板将把玻璃压紧在工作台上，方便了玻璃的限位固定，提高了玻璃的加工效率。
7.工人可减小横向滑槽和纵向滑槽的宽度，使得玻璃的更多区域放置在工作台上；因夹板位于工作台的上方，故工人可增大夹板的长度，增大夹板与玻璃的接触面积，从而提高玻璃的稳定性。
8.可选的，所述限位板上设有插接柱，横向滑块和纵向滑块上均设有沿竖直方向延伸的插接槽，插接柱滑动插接在插接槽内。
9.通过采用上述技术方案，将插接柱在插接槽内滑动，即可调节压板下表面所处的高度，使得压板能够压紧于不同厚度的玻璃。
10.可选的，所述横向滑块和纵向滑块上均设有沿水平方向延伸的螺纹槽，螺纹槽连通于插接槽，且螺纹槽内螺纹配合有用于抵紧插接柱的螺栓。
11.通过采用上述技术方案，旋转螺栓，即可使得螺栓抵紧于插接柱，提高了夹板和压板的稳定性。
12.可选的，所述插接槽的槽壁上设有嵌设槽，嵌设槽连通于螺纹槽并与螺纹槽延伸
方向相同，嵌设槽内滑动嵌设有用于抵紧插接柱的限位块，螺栓转动连接于限位块。
13.通过采用上述技术方案，旋转螺栓，即可促使限位块抵紧于插接柱，限位块与插接柱的接触面积大于螺栓与插接柱的接触面积，从而提高了夹板和压板的稳定性。
14.可选的，所述限位块上设有卡齿，插接柱的侧壁上设有若干沿竖直方向依次排布并供卡齿卡接的齿槽。
15.通过采用上述技术方案，当限位块抵紧于插接柱时，卡齿将卡接在齿槽内，从而进一步提高了插接柱、夹板和压板的稳定性。
16.可选的，所述工作台上固定有横向限位杆，横向限位杆滑动穿设于两个横向滑块。
17.通过采用上述技术方案，提高了横向滑块、夹板和压板的稳定性。
18.可选的，所述工作台上固定有纵向限位杆，纵向限位杆滑动穿设于两个纵向滑块。
19.通过采用上述技术方案，提高了纵向滑块、夹板和压板的稳定性。
附图说明
20.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
21.图2是本技术实施例中表示横向滑块和插接柱的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、工作台；11、横向滑槽；12、横向滑块；121、插接槽；122、螺纹槽；123、嵌设槽；124、螺栓；125、限位块；126、卡齿；13、横向双向丝杆；14、横向限位杆；15、纵向滑槽；16、纵向滑块；17、纵向双向丝杆；18、纵向限位杆；2、限位板；21、压板；22、插接柱；221、齿槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种玻璃限位装置。如图1所示，一种玻璃限位装置，包括工作台1，工作台1的上表面设有两个沿横向延伸的横向滑槽11和两个沿纵向延伸的纵向滑槽15，两个横向滑槽11内均滑动嵌设有横向滑块12，两个横向滑块12上螺纹配合有同一根横向双向丝杆13，横向双向丝杆13转动连接于工作台1。
25.两个纵向滑槽15内均滑动嵌设有纵向滑块16，两个纵向滑块16上螺纹配合有同一根纵向双向丝杆17，纵向双向丝杆17转动连接于工作台1；横向滑块12和纵向滑块16上均设有限位板2，限位板2的上端一体成型有压板21。
26.当玻璃放置在工作台1上后，旋转横向双向丝杆13和纵向双向丝杆17，横向双向丝杆13将带动两个横向滑块12上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板21将把玻璃压紧在工作台1上；纵向双向丝杆17将带动两个纵向滑块16上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板21将把玻璃压紧在工作台1上，方便了玻璃的限位固定，提高了玻璃的加工效率。
27.工人可减小横向滑槽11和纵向滑槽15的宽度，使得玻璃的更多区域放置在工作台1上；因夹板位于工作台1的上方，故工人可增大夹板的长度，增大夹板与玻璃的接触面积，从而提高玻璃的稳定性。
28.工作台1上固定有横向限位杆14和纵向限位杆18，横向限位杆14滑动穿设于两个横向滑块12，纵向限位杆18滑动穿设于两个纵向滑块16，故提高了横向滑块12、纵向滑块
16、夹板和压板21的稳定性。
29.如图1和图2所示，限位板2的下表面一体成型设有插接柱22，横向滑块12和纵向滑块16上均设有沿竖直方向延伸的插接槽121，插接柱22滑动插接在插接槽121内，通过插接柱22的滑动，即可调节压板21下表面所处的高度，使得压板21能够压紧于不同厚度的玻璃。
30.横向滑块12和纵向滑块16上均设有沿水平方向延伸的螺纹槽122，螺纹槽122内螺纹配合有螺栓124；插接槽121的槽壁上设有嵌设槽123，嵌设槽123连通于螺纹槽122并与螺纹槽122延伸方向相同，嵌设槽123内滑动嵌设有限位块125，螺栓124转动连接于限位块125，限位块125上一体成型有若干卡齿126；插接柱22的侧壁上设有若干沿竖直方向依次排布并供卡齿126卡接的齿槽221。当插接柱22滑动至合适的位置时，旋转螺栓124，即可促使限位块125抵紧于插接柱22，限位块125上的卡齿126将卡接在齿槽221内，使得插接柱22被限位固定，从而提高了夹板和压板21的稳定性。
31.本技术实施例一种玻璃限位装置的实施原理为：当玻璃放置在工作台1上后，旋转横向双向丝杆13和纵向双向丝杆17，横向双向丝杆13将带动两个横向滑块12上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板21将把玻璃压紧在工作台1上；纵向双向丝杆17将带动两个纵向滑块16上的夹板共同夹紧于玻璃的两侧，夹板上的压板21将把玻璃压紧在工作台1上，方便了玻璃的限位固定，提高了玻璃的加工效率。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃限位装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）的上表面设有两个横向滑槽（11）和两个纵向滑槽（15），两个横向滑槽（11）内均滑动嵌设有横向滑块（12），两个横向滑块（12）上螺纹配合有同一根横向双向丝杆（13），横向双向丝杆（13）转动连接于工作台（1）；两个纵向滑槽（15）内均滑动嵌设有纵向滑块（16），两个纵向滑块（16）上螺纹配合有同一根纵向双向丝杆（17），纵向双向丝杆（17）转动连接于工作台（1）；横向滑块（12）和纵向滑块（16）上均设有用于抵触玻璃侧壁的限位板（2），限位板（2）上设有用于压紧玻璃上表面的压板（21）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述限位板（2）上设有插接柱（22），横向滑块（12）和纵向滑块（16）上均设有沿竖直方向延伸的插接槽（121），插接柱（22）滑动插接在插接槽（121）内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述横向滑块（12）和纵向滑块（16）上均设有沿水平方向延伸的螺纹槽（122），螺纹槽（122）连通于插接槽（121），且螺纹槽（122）内螺纹配合有用于抵紧插接柱（22）的螺栓（124）。4.根据权利要求3所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述插接槽（121）的槽壁上设有嵌设槽（123），嵌设槽（123）连通于螺纹槽（122）并与螺纹槽（122）延伸方向相同，嵌设槽（123）内滑动嵌设有用于抵紧插接柱（22）的限位块（125），螺栓（124）转动连接于限位块（125）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述限位块（125）上设有卡齿（126），插接柱（22）的侧壁上设有若干沿竖直方向依次排布并供卡齿（126）卡接的齿槽（221）。6.根据权利要求1所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定有横向限位杆（14），横向限位杆（14）滑动穿设于两个横向滑块（12）。7.根据权利要求1所述的一种玻璃限位装置，其特征在于：所述工作台（1）上固定有纵向限位杆（18），纵向限位杆（18）滑动穿设于两个纵向滑块（16）。

技术总结
本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃限位装置，其包括工作台，工作台的上表面设有两个横向滑槽和两个纵向滑槽，两个横向滑槽内均滑动嵌设有横向滑块，两个横向滑块上螺纹配合有同一根横向双向丝杆，横向双向丝杆转动连接于工作台；两个纵向滑槽内均滑动嵌设有纵向滑块，两个纵向滑块上螺纹配合有同一根纵向双向丝杆，纵向双向丝杆转动连接于工作台；横向滑块和纵向滑块上均设有用于抵触玻璃侧壁的限位板，限位板上设有用于压紧玻璃上表面的压板。本申请能够提高玻璃的加工效率。本申请能够提高玻璃的加工效率。本申请能够提高玻璃的加工效率。


技术研发人员：明进廷 余孝学
受保护的技术使用者：郑州东升玻璃有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/3/8