一种净化室100mm中空可回风夹墙的制作方法

1.本实用新型涉及中空可回风夹墙技术领域，具体是一种净化室100mm中空可回风夹墙。


背景技术：

2.净化室亦称无尘车间、无尘室或清净室，洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，在实际使用的过程中，通常需要使用中空夹墙把净化室分隔成多个小的空间。
3.但是，目前中空夹墙只有隔断功能，需要重新搭建回风通道，成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种净化室100mm中空可回风夹墙，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种净化室100mm中空可回风夹墙，通过设置循环组件，可以便于实现两个净化室之间实现空气循环过滤的功能，通过设置降噪组件，可以在使用时降低噪音，降低噪音污染，提高使用舒适度。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种净化室100mm中空可回风夹墙，包括墙体，所述墙体的两侧均开设有滑动槽，墙体的内部设置有循环组件，循环组件包括引风机，引风机的进气端通过法兰固定连接有进气管，引风机的出气端通过法兰固定连接有出气管，进气管的一侧设置有安装架，安装架的内部固接有滤网，安装架的上下两侧均开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位块，限位块的一侧设置有弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体的内部设置有降噪组件，降噪组件包括pvc消音管，pvc消音管的内壁固接有玻璃纤维层，玻璃纤维层的一侧固接有消音棉，pvc消音管的顶端固接有锥形块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽的上内壁与限位块的底端之间通过弹簧相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管进气端的一端和出气管的出气端分别与两个滤网相贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述墙体的内部开设有安装槽，且引风机、进气管和出气管均位于安装槽的内部，同时引风机的下端与安装槽的下内壁相固接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述pvc消音管的内表面与出气管的外表面相固接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃纤维层与消音棉的厚度相等，且玻璃纤维层和消音棉的数量均为两个。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧固接有固定块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置循环组件，可以通过引风机实现空气的循环，同时由于在进气管和出气管的一侧均设置有滤网，可以避免有灰尘等脏物进入净化室的内部，同时滤网为可拆卸设计，便于后期更换或者清洗滤网；
16.2、通过设置降噪组件，可以当风在出气管内部循环运动，使出气管发出噪音时吸收噪音，降低噪音污染，且可以提高净化室内部工作人员的舒适度。
附图说明
17.图1为一种净化室100mm中空可回风夹墙的结构示意图；
18.图2为一种净化室100mm中空可回风夹墙的内部结构示意图；
19.图3为图2中a区域的放大图；
20.图4为一种净化室100mm中空可回风夹墙中降噪组件的结构示意图。
21.图中：1、墙体；2、滑动槽；3、循环组件；31、引风机；32、进气管；33、出气管；34、安装架；35、滤网；36、限位槽；37、限位块；38、弹簧；4、降噪组件；41、pvc消音管；42、玻璃纤维层；43、消音棉；44、锥形块；5、安装槽。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1、图2和图3所示，一种净化室100mm中空可回风夹墙，包括墙体1，墙体1的两侧均开设有滑动槽2，墙体1的内部设置有循环组件3，循环组件3包括引风机31，引风机31的进气端通过法兰固定连接有进气管32，引风机31的出气端通过法兰固定连接有出气管33，墙体1的内部开设有安装槽5，且引风机31、进气管32和出气管33均位于安装槽5的内部，同时引风机31的下端与安装槽5的下内壁相固接，进气管32的一侧设置有安装架34，安装架34的一侧固接有固定块，安装架34的内部固接有滤网35，进气管32进气端的一端和出气管33的出气端分别与两个滤网35相贴合，安装架34的上下两侧均开设有限位槽36，限位槽36的内部活动连接有限位块37，限位块37的一侧设置有弹簧38，滑动槽2的上内壁与限位块37的底端之间通过弹簧38相连接，使用时，可以使引风机31开始工作，当引风机31开始工作时，则可以把墙体1一侧的气体通过进气管32和出气管33运输到墙体1的另一侧，即可实现空气的循环，达到回风的效果，同时由于在进气管32和出气管33的一侧均安装有滤网35，可以避免在空气循环的过程中，造成空气污染，当滤网35在使用一段时间后，可以通过向外拉动固定块，带动安装架34离开滑动槽2的内部，这时即可对滤网35进行更换或者清洗，当需要安装安装架34时，再次用力把安装架34插入滑动槽2的内部，在弹簧38的作用力下会使限位块37进入限位槽36的内部，这时即可固定安装架34的位置了。
24.如图1、图2和图4所示，墙体1的内部设置有降噪组件4，降噪组件4包括pvc消音管41，pvc消音管41的内表面与出气管33的外表面相固接，pvc消音管41的内壁固接有玻璃纤维层42，玻璃纤维层42的一侧固接有消音棉43，玻璃纤维层42与消音棉43的厚度相等，且玻璃纤维层42和消音棉43的数量均为两个，pvc消音管41的顶端固接有锥形块44，在使用过程中，当风力在出气管33的内部运动，使出气管33晃动发生噪音时，pvc消音管41、玻璃纤维层42和消音棉43可以在噪音向外扩散的过程中吸收部分噪音，最后剩余的噪音会从锥形块44的顶端排出，由于锥形块44是底端面积大于顶端面积的设计，也会在噪音扩散的过程中降
低部分，通过设置降噪组件4，可以降低噪音污染，同时提高了净化室内部工作人员的舒适度。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，可以使引风机31开始工作，当引风机31开始工作时，则可以把墙体1一侧的气体通过进气管32和出气管33运输到墙体1的另一侧，即可实现空气的循环，达到回风的效果，同时由于在进气管32和出气管33的一侧均安装有滤网35，可以避免在空气循环的过程中，造成空气污染，当滤网35在使用一段时间后，可以通过向外拉动固定块，带动安装架34离开滑动槽2的内部，这时即可对滤网35进行更换或者清洗，当需要安装安装架34时，再次用力把安装架34插入滑动槽2的内部，在弹簧38的作用力下会使限位块37进入限位槽36的内部，这时即可固定安装架34的位置了，然后在使用过程中，当风力在出气管33的内部运动，使出气管33晃动发生噪音时，pvc消音管41、玻璃纤维层42和消音棉43可以在噪音向外扩散的过程中吸收部分噪音，最后剩余的噪音会从锥形块44的顶端排出，由于锥形块44是底端面积大于顶端面积的设计，也会在噪音扩散的过程中降低部分，通过设置降噪组件4，可以降低噪音污染，同时提高了净化室内部工作人员的舒适度。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种净化室100mm中空可回风夹墙，包括墙体(1)，其特征在于，所述墙体(1)的两侧均开设有滑动槽(2)，墙体(1)的内部设置有循环组件(3)，循环组件(3)包括引风机(31)，引风机(31)的进气端通过法兰固定连接有进气管(32)，引风机(31)的出气端通过法兰固定连接有出气管(33)，进气管(32)的一侧设置有安装架(34)，安装架(34)的内部固接有滤网(35)，安装架(34)的上下两侧均开设有限位槽(36)，限位槽(36)的内部活动连接有限位块(37)，限位块(37)的一侧设置有弹簧(38)。2.根据权利要求1所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述墙体(1)的内部设置有降噪组件(4)，降噪组件(4)包括pvc消音管(41)，pvc消音管(41)的内壁固接有玻璃纤维层(42)，玻璃纤维层(42)的一侧固接有消音棉(43)，pvc消音管(41)的顶端固接有锥形块(44)。3.根据权利要求1所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述滑动槽(2)的上内壁与限位块(37)的底端之间通过弹簧(38)相连接。4.根据权利要求1所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述进气管(32)进气端的一端和出气管(33)的出气端分别与两个滤网(35)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述墙体(1)的内部开设有安装槽(5)，且引风机(31)、进气管(32)和出气管(33)均位于安装槽(5)的内部，同时引风机(31)的下端与安装槽(5)的下内壁相固接。6.根据权利要求2所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述pvc消音管(41)的内表面与出气管(33)的外表面相固接。7.根据权利要求2所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述玻璃纤维层(42)与消音棉(43)的厚度相等，且玻璃纤维层(42)和消音棉(43)的数量均为两个。8.根据权利要求1所述的一种净化室100mm中空可回风夹墙，其特征在于，所述安装架(34)的一侧固接有固定块。

技术总结
本实用新型涉及中空可回风夹墙技术领域，公开了一种净化室100mm中空可回风夹墙，所述墙体的两侧均开设有滑动槽，墙体的内部设置有循环组件，循环组件包括引风机，引风机的进气端通过法兰固定连接有进气管，引风机的出气端通过法兰固定连接有出气管，进气管的一侧设置有安装架，安装架的内部固接有滤网，安装架的上下两侧均开设有限位槽，限位槽的内部活动连接有限位块，通过设置循环组件，可以通过引风机实现空气的循环，同时由于在进气管和出气管的一侧均设置有滤网，可以避免有灰尘等脏物进入净化室的内部，通过设置降噪组件，可以当风在出气管内部循环运动，使出气管发出噪音时吸收噪音，降低噪音污染。降低噪音污染。降低噪音污染。


技术研发人员：汪祖林 吴三英
受保护的技术使用者：武汉普仕达净化科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8