一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置

1.本实用新型用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置涉及混凝土搅拌机技术领域。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的设备，传统的混凝土搅拌机主要是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜黏度的机器，然而，传统的搅拌机存在搅拌速度慢、混合速度不快、均匀性较低等缺点，使得原料混合后的产品往往达不到生产要求，并且生产效率较低。
3.更重要的是，在混凝土中添加渗透结晶外加剂提高混凝土的自愈合时，由于传统搅拌机内部搅拌叶固定无法使外加剂与混凝土充分融合，最底部的混凝土无法受到搅拌的波及。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，具备将混凝土搅拌均匀，将混凝土充分搅拌的优点，解决了上述背景技术中提到的搅拌叶位置固定单一无法把混凝土充分搅拌均匀和最底部的混凝土没有被搅拌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，包括搅拌机外壳、上料口、搅拌机构和下料机构，所述搅拌机外壳右侧固定连接有上料口，所述搅拌机外壳顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机外壳下侧设置有下料机构；
7.所述搅拌机构包括通风箱，所述通风箱正面开设有通风口，所述通风箱内壁设置有第一电机，所述第一电机固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿有活动板，所述活动板开设有槽孔，所述槽孔套接有第一固定杆，所述活动板下侧设置有轴杆，所述轴杆设置有两组，两组所述轴杆交接处固定连接有第一密封箱顶部，所述第一密封箱内壁设置有第二电机，所述第一密封箱下侧开设有圆孔，所述圆孔套接有驱动杆；
8.所述下料机构包括第二密封箱，所述第二密封箱内壁顶部固定连接有第三电机，所述第三电机底部固定连接有轴承杆，所述轴承杆底部啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮固定连接有搅拌轮内壁中心处，所述搅拌机外壳内壁下端设置有固定块，所述固定块西段固定连接有连接板右端，所述连接板套接有第二固定杆，所述连接板左端固定连接有升降板，所述升降板套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接有第四电机。
9.优选的，所述第二电机与通风箱内壁两端固定连接，所述活动板共开设两组圆孔，所述第一螺纹杆与下侧圆孔插接，所述活动板共设置有两组。
10.优选的，两组所述活动板之间固定连接有伸缩杆，所述活动板下侧活动连接有滑
道，所述第二电机下端设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有两组。
11.优选的，所述第二密封箱开设有滑槽，所述滑槽与第一密封箱顶部两侧活动连接，所述第二密封箱开设有空槽，所述空槽与轴承杆套接。
12.优选的，所述连接板左端固定连接有升降板，所述升降板套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接有第四电机。
13.优选的，所述第一密封箱左侧啮合连接有倾斜齿轮，所述倾斜齿轮与驱动杆上端套接，所述驱动杆顶部与第一密封箱内壁上端嵌合。
14.优选的，所述升降板开设的圆槽与第二螺纹杆相适配，所述第二螺纹杆底部与搅拌机外壳内壁嵌合，所述搅拌机外壳外表面右侧开设有出料口。
15.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的搅拌机构，包括通风箱，所述通风箱正面开设有通风口，所述通风箱内壁设置有第一电机，所述第一电机固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿有活动板，所述活动板开设有槽孔，所述槽孔套接有第一固定杆，所述活动板下侧设置有轴杆，所述轴杆设置有两组，两组所述轴杆交接处固定连接有第一密封箱顶部，所述第一密封箱内壁设置有第二电机，所述第一密封箱下侧开设有圆孔，所述圆孔套接有驱动杆。
16.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的下料机构，包括第二密封箱，所述第二密封箱内壁顶部固定连接有第三电机，所述第三电机底部固定连接有轴承杆，所述轴承杆底部啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮固定连接有搅拌轮内壁中心处，所述搅拌轮内壁下端设置有固定块，所述固定块西段固定连接有连接板右端，所述连接板套接有第二固定杆，所述连接板左端固定连接有升降板，所述升降板套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆固定连接有第四电机。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，具备以下有益效果：
18.第一、该用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，通过设置有搅拌机构，具体为当需要对混凝土与外加剂混合搅拌时，通过将混凝土从上料口处放入到搅拌机外壳内壁中，启动第二电机带动驱动杆上端的倾斜齿轮，使驱动杆带动搅拌叶同步转动，对进入到搅拌机外壳内壁中的混凝土进行搅拌，同时再启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使插接在第一螺纹杆上端的活动板进行横向移动，带动伸缩杆向内侧压缩，使轴杆向下推动将第一密封箱向下带动，加深了搅拌叶的搅拌深度，使混凝土与外加剂能够充分均匀的搅拌，解决了上述背景技术中提到的传统搅拌机搅拌混凝土时无法搅拌均匀，使混凝土的施工质量差出现结块的问题。
19.第二、该用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，通过设置有下料机构，具体为混凝土搅拌结束后启动第三电机带动轴承杆转动，使与轴承杆啮合连接的联动齿轮同步转动，将搅拌后的底层混凝土向上外翻，使混凝土对外加剂充分吸收，再启动第四电机带动第二螺纹杆同步转动，使与升降板固定连接的连接板带动第二固定杆同步向下移动，将与外加剂充分吸收的混凝土进行下料，通过这种下料方式，下料之前进行第二次外翻搅拌，使混凝土能够与外加剂保持高效率的吸收。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型立体结构示意图；
22.图3为本实用新型搅拌轮结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.其中：1、搅拌机外壳；2、上料口；3、搅拌机构；331、通风箱；332、通风口；333、第一电机；334、第一固定杆；335、第一螺纹杆；336、活动板；337、轴杆；338、伸缩杆； 339、第一密封箱；340、第二电机；341、驱动杆；342、搅拌叶；343、滑槽；4、下料机构；441、第二密封箱；442、第三电机；443、轴承杆；444、搅拌轮；445、联动齿轮；446、固定块；447、第四电机；448、第二螺纹杆；449、升降板；450、连接板；451、第二固定杆；452、出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图，对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.具体实施方式一
28.以下是一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的具体实施方式
29.请参阅图1-5，一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，包括搅拌机外壳1、上料口2、搅拌机构3和下料机构4，搅拌机外壳1右侧固定连接有上料口2，搅拌机外壳1顶部设置有搅拌机构3，搅拌机外壳1下侧设置有下料机构4；
30.搅拌机构3包括通风箱331，通风箱331正面开设有通风口332，通风箱331内壁设置有第一电机333，第一电机333固定连接有第一螺纹杆335，第一螺纹杆335贯穿有活动板 336，活动板336开设有槽孔，槽孔套接有第一固定杆334，活动板336下侧设置有轴杆337，轴杆337设置有两组，两组轴杆337交接处固定连接有第一密封箱339顶部，第一密封箱 339内壁设置有第二电机340，第一密封箱339下侧开设有圆孔，圆孔套接有驱动杆341。
31.通过上述技术方案，通过将混凝土从上料口2处放入到搅拌机外壳1内壁中，启动第二电机340带动驱动杆341上端的倾斜齿轮，使驱动杆341带动搅拌叶342同步转动，对进入到搅拌机外壳1内壁中的混凝土进行搅拌，同时再启动第一电机333带动第一螺纹杆 335转动，使插接在第一螺纹杆335上端的活动板336进行横向移动，带动伸缩杆338向内侧压缩，使轴杆337向下推动将第一密封箱339向下带动，加深了搅拌叶342的搅拌深度，第一电机333和第二电机340内部线路连接为现已有技术。
32.具体的，下料机构4包括第二密封箱441，第二密封箱441内壁顶部固定连接有第三电机442，第三电机442底部固定连接有轴承杆443，轴承杆443底部啮合连接有联动齿轮 445，联动齿轮445固定连接有搅拌轮444内壁中心处，搅拌轮444内壁下端设置有固定块 446，固定块446西段固定连接有连接板450右端，连接板450套接有第二固定杆451。
33.通过上述技术方案，启动第三电机442带动轴承杆443转动，使与轴承杆443啮合连
接的联动齿轮445同步转动，将搅拌后的底层混凝土向上外翻，使混凝土对外加剂充分吸收，再启动第四电机447带动第二螺纹杆448同步转动，使与升降板449固定连接的连接板450带动第二固定杆451同步向下移动，将与外加剂充分吸收的混凝土进行下料，第三电机442内部线路连接为现已有技术。
34.具体的，第二电机340与通风箱331内壁两端固定连接，活动板336共开设两组圆孔，第一螺纹杆335与下侧圆孔插接，活动板336共设置有两组。
35.通过上述技术方案，第二电机340主要用于驱动驱动杆341上端的倾斜齿轮，带动搅拌叶342转动对混凝土与外加剂进行搅拌，第一密封箱339主要用于保护第二电机340，防止混凝土搅拌时迸溅到第二电机340内壁造成机器损坏。
36.具体的，两组活动板336之间固定连接有伸缩杆338，活动板336下侧活动连接有滑道，第二电机340下端设置有搅拌叶342，搅拌叶342设置有两组。
37.通过上述技术方案，活动板336共开设有两组，活动板336上侧开设有两组圆孔，上侧圆孔与第一固定杆334套接，下侧圆孔与第一螺纹杆335套接，下侧圆孔内设有螺纹凹槽，该螺纹凹槽与第一螺纹杆335相适配。
38.具体的，第二密封箱441开设有滑槽343，滑槽343与第一密封箱339顶部两侧活动连接，第二密封箱441开设有空槽，空槽与轴承杆443套接。
39.通过上述技术方案，第二密封箱441主要用于防止第三电机442驱动轴承杆443带动搅拌轮444转动时有混凝土迸溅，致使第三电机442损坏，对第三电机442提供一个保护的作用，滑槽343主要用于活动板336推动将第一密封箱339向下推动时能够进行滑动，防止卡住。
40.具体的，连接板450左端固定连接有升降板449，升降板449套接有第二螺纹杆448，第二螺纹杆448固定连接有第四电机447。
41.通过上述技术方案，连接板450主要用于将升降板449与固定块446相连接，通过第四电机447驱动第二螺纹杆448转动后带动升降板449向下移动，固定块446同步向下移动将搅拌后的混凝土下料。
42.具体的，第一密封箱339左侧啮合连接有倾斜齿轮，倾斜齿轮与驱动杆341上端套接，驱动杆341顶部与第一密封箱339内壁上端嵌合。
43.通过上述技术方案，轴杆337向下推动将第一密封箱339向下带动，加深了搅拌叶342 的搅拌深度，使混凝土与外加剂能够充分均匀的搅拌。
44.具体的，升降板449开设的圆槽与第二螺纹杆448相适配，第二螺纹杆448底部与搅拌机外壳1内壁嵌合，搅拌机外壳1外表面右侧开设有出料口452。
45.通过上述技术方案，升降板449固定连接的连接板450带动第二固定杆451同步向下移动，将与外加剂充分吸收的混凝土进行下料，下料之前进行第二次外翻搅拌，使混凝土能够与外加剂保持高效率的吸收。
46.在使用时，具体为当需要对混凝土与外加剂混合搅拌时，通过将混凝土从上料口2处放入到搅拌机外壳1内壁中，启动第二电机340带动驱动杆341上端的倾斜齿轮，使驱动杆341带动搅拌叶342同步转动，对进入到搅拌机外壳1内壁中的混凝土进行搅拌，同时再启动第一电机333带动第一螺纹杆335转动，使插接在第一螺纹杆335上端的活动板336 进行横向移动，带动伸缩杆338向内侧压缩，使轴杆337向下推动将第一密封箱339向下带动，加深
了搅拌叶342的搅拌深度，使混凝土与外加剂能够充分均匀的搅拌，解决了上述背景技术中提到的传统搅拌机搅拌混凝土时无法搅拌均匀，使混凝土的施工质量差出现结块的问题。
47.通过设置有下料机构4，具体为混凝土搅拌结束后启动第三电机442带动轴承杆443 转动，使与轴承杆443啮合连接的联动齿轮445同步转动，将搅拌后的底层混凝土向上外翻，使混凝土对外加剂充分吸收，再启动第四电机447带动第二螺纹杆448同步转动，使与升降板449固定连接的连接板450带动第二固定杆451同步向下移动，将与外加剂充分吸收的混凝土进行下料，通过这种下料方式，下料之前进行第二次外翻搅拌，使混凝土能够与外加剂保持高效率的吸收。
48.具体实施方式二
49.以下是用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的搅拌机构的具体实施方式。
50.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的搅拌机构，包括通风箱331，通风箱331正面开设有通风口332，通风箱331内壁设置有第一电机333，第一电机333固定连接有第一螺纹杆335，第一螺纹杆335贯穿有活动板336，活动板336开设有槽孔，槽孔套接有第一固定杆334，活动板336下侧设置有轴杆337，轴杆337设置有两组，两组轴杆337交接处固定连接有第一密封箱339顶部，第一密封箱339内壁设置有第二电机340，第一密封箱339下侧开设有圆孔，圆孔套接有驱动杆341。
51.通过上述技术方案，通过将混凝土从上料口2处放入到搅拌机外壳1内壁中，启动第二电机340带动驱动杆341上端的倾斜齿轮，使驱动杆341带动搅拌叶342同步转动，对进入到搅拌机外壳1内壁中的混凝土进行搅拌，同时再启动第一电机333带动第一螺纹杆 335转动，使插接在第一螺纹杆335上端的活动板336进行横向移动，带动伸缩杆338向内侧压缩，使轴杆337向下推动将第一密封箱339向下带动，加深了搅拌叶342的搅拌深度，第一电机333和第二电机340内部线路连接为现已有技术。
52.具体实施方式三
53.以下是用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的下料机构4的具体实施方式。
54.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置的下料机构，包括第二密封箱 441，第二密封箱441内壁顶部固定连接有第三电机442，第三电机442底部固定连接有轴承杆443，轴承杆443底部啮合连接有联动齿轮445，联动齿轮445固定连接有搅拌轮444 内壁中心处，搅拌轮444内壁下端设置有固定块446，固定块446西段固定连接有连接板 450右端，连接板450套接有第二固定杆451，连接板450左端固定连接有升降板449，升降板449套接有第二螺纹杆448，第二螺纹杆448固定连接有第四电机447。
55.通过上述技术方案，启动第三电机442带动轴承杆443转动，使与轴承杆443啮合连接的联动齿轮445同步转动，将搅拌后的底层混凝土向上外翻，使混凝土对外加剂充分吸收，再启动第四电机447带动第二螺纹杆448同步转动，使与升降板449固定连接的连接板450带动第二固定杆451同步向下移动，将与外加剂充分吸收的混凝土进行下料，第三电机442内部线路连接为现已有技术。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行
多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，包括搅拌机外壳(1)、上料口(2)、搅拌机构(3)和下料机构(4)，其特征在于：所述搅拌机外壳(1)右侧固定连接有上料口(2)，所述搅拌机外壳(1)顶部设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机外壳(1)下侧设置有下料机构(4)；所述搅拌机构(3)包括通风箱(331)，所述通风箱(331)正面开设有通风口(332)，所述通风箱(331)内壁设置有第一电机(333)，所述第一电机(333)固定连接有第一螺纹杆(335)，所述第一螺纹杆(335)贯穿有活动板(336)，所述活动板(336)开设有槽孔，所述槽孔套接有第一固定杆(334)，所述活动板(336)下侧设置有轴杆(337)，所述轴杆(337)设置有两组，两组所述轴杆(337)交接处固定连接有第一密封箱(339)顶部，所述第一密封箱(339)内壁设置有第二电机(340)，所述第一密封箱(339)下侧开设有圆孔，所述圆孔套接有驱动杆(341)；所述下料机构(4)包括第二密封箱(441)，所述第二密封箱(441)内壁顶部固定连接有第三电机(442)，所述第三电机(442)底部固定连接有轴承杆(443)，所述轴承杆(443)底部啮合连接有联动齿轮(445)，所述联动齿轮(445)固定连接有搅拌轮(444)内壁中心处，所述搅拌轮(444)内壁下端设置有固定块(446)，所述固定块(446)西段固定连接有连接板(450)右端，所述连接板(450)套接有第二固定杆(451)。2.根据权利要求1所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(340)与通风箱(331)内壁两端固定连接，所述活动板(336)共开设两组圆孔，所述第一螺纹杆(335)与下侧圆孔插接，所述活动板(336)共设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：两组所述活动板(336)之间固定连接有伸缩杆(338)，所述活动板(336)下侧活动连接有滑道，所述第二电机(340)下端设置有搅拌叶(342)，所述搅拌叶(342)设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：所述第二密封箱(441)开设有滑槽(343)，所述滑槽(343)与第一密封箱(339)顶部两侧活动连接，所述第二密封箱(441)开设有空槽，所述空槽与轴承杆(443)套接。5.根据权利要求1所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：所述连接板(450)左端固定连接有升降板(449)，所述升降板(449)套接有第二螺纹杆(448)，所述第二螺纹杆(448)固定连接有第四电机(447)。6.根据权利要求1所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：所述第一密封箱(339)左侧啮合连接有倾斜齿轮，所述倾斜齿轮与驱动杆(341)上端套接，所述驱动杆(341)顶部与第一密封箱(339)内壁上端嵌合。7.根据权利要求5所述的一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置，其特征在于：所述升降板(449)开设的圆槽与第二螺纹杆(448)相适配，所述第二螺纹杆(448)底部与搅拌机外壳(1)内壁嵌合，所述搅拌机外壳(1)外表面右侧开设有出料口(452)。

技术总结
本实用新型一种用于渗透结晶外加剂对于混凝土自愈合的搅拌装置涉及混凝土搅拌机技术领域，所述搅拌装置包括搅拌机外壳、上料口、搅拌机构和下料机构，所述搅拌机外壳右侧固定连接有上料口，所述搅拌机外壳顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机外壳下侧设置有下料机构；通过将混凝土从上料口处放入到搅拌机外壳内壁中，启动第二电机带动驱动杆上端的倾斜齿轮，使驱动杆带动搅拌叶同步转动，对进入到搅拌机外壳内壁中的混凝土进行搅拌，同时再启动第一电机带动第一螺纹杆转动，使插接在第一螺纹杆上端的活动板进行横向移动，带动伸缩杆向内侧压缩，使轴杆向下推动将第一密封箱向下带动，加深了搅拌叶的搅拌深度，使混凝土与外加剂能够充分均匀的搅拌。够充分均匀的搅拌。够充分均匀的搅拌。


技术研发人员：李洪峰 张宿峰 杨士斌 赵贺刚 刘瑶 吴鹤翔
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8