一种输盘式磨煤机液压变加载机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种输盘式磨煤机液压变加载机构。


背景技术：

2.磨煤机是一种对煤矿进行磨碎的机器，工作人员将煤矿运输进磨煤机内，并通过磨煤机对其进行粉碎，使其变成粉末在运输从而使用，磨煤机是一些工厂火力发电机组中不可缺少的部分。
3.磨煤机在使用的过程中，碾压盘会发生损伤，若不及时更换，容易导致煤矿的碾压速度变慢，从而影响磨煤机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有碾压盘会发生损伤，若不及时更换，容易导致煤矿的碾压速度变慢，从而影响磨煤机工作效率的缺点，而提出的一种输盘式磨煤机液压变加载机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种输盘式磨煤机液压变加载机构，包括容纳仓、控制模块和更换结构，所述容纳仓的底端固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有架子，所述架子的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的自由端固定连接有封盘，所述封盘的内壁安装有电机，所述电机的输出轴设置有碾压盘，所述碾压盘的内壁设有更换结构，所述更换结构包括方块，所述方块的表面和碾压盘固定，所述方块套在电机输出轴的表面，所述方块的内部滑动插设有插接件，所述插接件和电机的输出轴相插接，所述碾压盘的内壁滑动连接有抵块；所述碾压盘通过方块套在电机输出轴上，而插接件则可以将电机的输出轴和方块连接在一起，从而使碾压盘和电机的输出轴连接。
6.优选的，所述抵块的表面转动连接有转板，所述碾压盘的内壁开设有凹槽，所述转板的尺寸和凹槽的尺寸相适配；转动转板直至其插入凹槽内，这时转板将限制抵块的移动，从而使得抵块限制插接件的移动。
7.优选的，所述碾压盘的内壁滑动插设有插杆，所述插杆和转板相插接，所述插杆插入转板内，用以限制转板的转动。
8.优选的，所述插杆和碾压盘之间固定连接有弹簧，所述插杆呈“l”形；“l”形插杆方便插入转板的同时，也方便对其进行控制，而插杆和碾压盘之间的弹簧将始终推动插杆使其插在转板内。
9.优选的，所述碾压盘的内壁滑动连接有遮板，所述遮板的内部转动连接有圆轮，所述遮板的内部滑动插设有插条，所述插条和圆轮螺纹连接，所述插条和碾压盘相插接；转动圆轮来驱动插条插入碾压盘内，从而限制遮板的移动。
10.优选的，所述碾压盘的内壁开设有连接槽，所述连接槽的尺寸和插条的尺寸相适配；所述连接槽用以插条的插入，避免遮板在碾压盘内移动。
11.优选的，所述容纳仓的表面设有限位结构，所述限位结构包括顶板，所述顶板通过
螺丝和容纳仓固定安装，所述顶板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有圆柱，所述连接板的内壁滑动插设有滑块和滑动板，所述滑动板位于圆柱和滑块之间，所述滑块和连接板之间固定连接有弹簧，所述圆柱的表面套有伸缩梯；伸缩梯先靠近滑块，然后将滑块朝着连接板内部挤压，此时滑块将不再位于圆柱侧壁，然后横向滑动伸缩梯，让伸缩梯套在圆柱的表面，此时滑块将被其表面的弹簧推动而复位，以此来避免伸缩梯从圆柱表面脱落。
12.优选的，所述连接板的内壁固定连接有圆条，所述圆条的表面固定连接有圆盘，所述圆条的表面套有滑动板；向下转动伸缩梯，伸缩梯将挤压滑动板，滑动板将挤压滑块，让滑块从圆柱侧壁离开，方便了伸缩梯的移走。
13.优选的，所述滑块和滑动板的形状均呈“l”形，所述滑动板位于圆柱和滑块之间；所述滑动板用以推动滑块，同时“l”形滑块和“l”形滑动板更方便被驱动。
14.优选的，所述控制模块包括第一过滤器、液位计、温度计、第一双向过滤器、二位二通电磁阀、冷却器、电动机、双连泵、第一节流阀、第一溢流阀、第二节流阀、第一单向阀、第二溢流阀、第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、第一调速阀、第三单向阀、压力变速器、第四节流阀、测压表、第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、第六节流阀、二位四通手动换向阀、第七节流阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第二蓄能器、第四溢流阀、液压油缸、第二调速阀、第八节流阀、第五溢流阀、第九节流阀、第十节流阀、第十一节流阀、比例溢流阀，所述电动机拖动双连泵提供液压动能，经过第一单向阀由第二溢流阀设定工作压力值，工作压力油经过第三节流阀、高压双向过滤器、第二单向阀、由压力变速器、比例溢流阀以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据抿盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀、二位四通电磁换向阀、二位二通电磁换向阀、第五溢流阀远程控制，经过第六节流阀对液压油缸上腔加载工作压力，使辗盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辐盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辐盘式磨煤机运行负荷耗电量。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.1、本实用新型中，当碾压盘磨损后需要进行更换的时候，先将遮板打开，接着将抵块从碾压盘内移出，此时插接件将不再被抵块限制移动，然后将插接件从方块和电机输出轴内移出，这时方块将不再和电机的输出轴连接在一起，然后将碾压盘和方块从电机的输出轴表面拿走，并换上新的碾压盘，将新的碾压盘表面的方块套在电机的输出轴上，然后将插接件插入方块和电机输出轴内，同时将抵块插入碾压盘内，这时抵块将抵住插接件，从而避免插接件从方块内脱落，然后转动转板，此时转板将卡入碾压盘内，从而限制抵块的移动，同时将插杆插入转板内，来限制转板的转动，接着将遮板从碾压盘内抽出，并将方块挡住，然后转动圆轮，圆轮将驱动插条移动，这时插条将插入连接槽内，从而限制遮板的移动，通过设置更换结构，大大提高了对碾压盘进行更换的效率，从而降低了工作人员的工作量。
17.2、本实用新型中，当工作人员需要前往容纳仓顶端进行工作的时候，往往需要利用伸缩梯进行攀爬，而传统的攀爬方式时需要另一个工作人员在底下扶着，从而避免梯子滑倒，因此当工作人员进行工作的时候，先利用伸缩梯的顶端挤压滑块使其滑到连接板内部，接着横向移动伸缩梯，使其套在圆柱表面，这时滑块将被其表面的弹簧推动从而复位，而当工作人员不使用伸缩梯的时候，先将伸缩梯借助圆柱呈竖直状态，这时伸缩梯将挤压
滑动板，这时滑动板将同时推动滑块移动，从而使滑块从圆柱侧壁移走，接着滑动伸缩梯，使伸缩梯从圆柱表面移出，其中圆条起到了对滑动板进行导向的作用，而圆盘避免了滑动板从圆条表面滑出，而顶板可通过螺丝安装在容纳仓上，从而使连接板置于容纳仓上，通过设置限位结构，大大方便了工作人员在工作的时候对伸缩梯进行放置，有效的提高安全性。
18.3、本实用新型中，双连泵、第一节流阀、第一溢流阀提供加载液压油缸升起，双向过滤器、冷却器、二位二通电磁阀、第十节流阀是对液压油进行清洁和冷却，第五节流阀、第一蓄能器、第三溢流阀、调速阀是对液压油稳压工作，第二蓄能暑、第四溢流涧是使液压油缸对工作油压卸载和保压；第二调速阀、第八节流阀是调速回路，液位计、温度计、第三单向阀、测压表是用于液位报警，显示工作油压和温度，第七节流阀用于系统油返回时调节，第四节流阀用于调节测压表的压力，第二节流阀、第九节流阀、第十一节流阀用于系统油压力调节，油返回时经过滤器回油箱。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中图1的a处结构示意图；
21.图3为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中连接板的部分示意图；
22.图4为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中图3的部分结构示意图；
23.图5为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中图4的底侧结构示意图；
24.图6为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中封盘的部分结构示意图；
25.图7为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机中图6的b处结构示意图；
26.图8为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中碾压盘的部分结构示意图；
27.图9为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构中图8的c处结构示意图；
28.图10为本实用新型提出一种输盘式磨煤机液压变加载机构的系统框图。
29.图例说明：1、容纳仓；2、底座；3、架子；4、液压缸；51、过滤器；52、液位计；53、温度计；54、双向过滤器；55、二位二通电磁阀；56、冷却器；57、电动机；58、双连泵；59、第一节流阀；510、第一溢流阀；511、第二节流阀；512、第一单向阀；513、第二溢流阀；514、第三节流阀；515、高压双向过滤器；516、第二单向阀；517、第一调速阀；518、第三单向阀；519、压力变速器；520、第四节流阀；521、测压表；522、第五节流阀；523、第一蓄能器；524、第三溢流阀；525、第六节流阀；526、二位四通手动换向阀；527、第七节流阀；528、二位四通电磁换向阀；529、二位二通电磁换向阀；530、第二蓄能器；531、第四溢流阀；532、液压油缸；533、第二调速阀；534、第八节流阀；535、第五溢流阀；536、第九节流阀；537、第十节流阀；538、第十一节流阀；539、比例溢流阀；6、限位结构；61、连接板；62、顶板；63、滑块；64、滑动板；65、圆柱；
66、圆条；67、圆盘；7、电机；8、碾压盘；9、更换结构；91、遮板；92、圆轮；93、插条；94、方块；95、插接件；96、抵块；97、转板；98、插杆；99、连接槽；10、伸缩梯；11、封盘。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
32.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种输盘式磨煤机液压变加载机构，包括容纳仓1和更换结构9，容纳仓1的底端固定连接有底座2，底座2的表面固定连接有架子3，架子3的表面固定连接有液压缸4，液压缸4的自由端固定连接有封盘11，封盘11的内壁安装有电机7，电机7的输出轴设置有碾压盘8，碾压盘8的内壁设有更换结构9。
33.下面具体说一下其更换结构9和限位结构6的具体设置和作用。
34.本实施方案中：更换结构9包括方块94，方块94的表面和碾压盘8固定，方块94套在电机7输出轴的表面，方块94的内部滑动插设有插接件95，插接件95和电机7的输出轴相插接，碾压盘8的内壁滑动连接有抵块96；碾压盘8通过方块94套在电机7输出轴上，而插接件95则可以将电机7的输出轴和方块94连接在一起，从而使碾压盘8和电机7的输出轴连接。
35.具体的，抵块96的表面转动连接有转板97，碾压盘8的内壁开设有凹槽，转板97的尺寸和凹槽的尺寸相适配；转动转板97直至其插入凹槽内，这时转板97将限制抵块96的移动，从而使得抵块96限制插接件95的移动。
36.具体的，碾压盘8的内壁滑动插设有插杆98，插杆98和转板97相插接。
37.在本实施例中：插杆98插入转板97内，用以限制转板97的转动。
38.具体的，插杆98和碾压盘8之间固定连接有弹簧，插杆98呈“l”形；“l”形插杆98方便插入转板97的同时，也方便对其进行控制，而插杆98和碾压盘8之间的弹簧将始终推动插杆98使其插在转板97内。
39.具体的，碾压盘8的内壁滑动连接有遮板91，遮板91的内部转动连接有圆轮92，遮板91的内部滑动插设有插条93，插条93和圆轮92螺纹连接，插条93和碾压盘8相插接。
40.在本实施例中：转动圆轮92来驱动插条93插入碾压盘8内，从而限制遮板91的移动。
41.具体的，碾压盘8的内壁开设有连接槽99，连接槽99的尺寸和插条93的尺寸相适配；连接槽99用以插条93的插入，避免遮板91在碾压盘8内移动。
42.具体的，容纳仓1的表面设有限位结构6，限位结构6包括顶板62，顶板62通过螺丝和容纳仓1固定安装，顶板62的表面固定连接有连接板61，连接板61的表面固定连接有圆柱65，连接板61的内壁滑动插设有滑块63和滑动板64，滑块63和连接板61之间固定连接有弹簧，圆柱65的表面套有伸缩梯10。
43.在本实施例中：伸缩梯10先靠近滑块63，然后将滑块63朝着连接板61内部挤压，此时滑块63将不再位于圆柱65侧壁，然后横向滑动伸缩梯10，让伸缩梯10套在圆柱65的表面，
此时滑块63将被其表面的弹簧推动而复位，以此来避免伸缩梯10从圆柱65表面脱落。
44.具体的，连接板61的内壁固定连接有圆条66，圆条66的表面固定连接有圆盘67，圆条66的表面套有滑动板64；向下转动伸缩梯10，伸缩梯10将挤压滑动板64，滑动板64将挤压滑块63，让滑块63从圆柱65侧壁离开，方便了伸缩梯10的移走。
45.具体的，滑块63和滑动板64的形状均呈“l”形，滑动板64位于圆柱65和滑块63之间；滑动板64用以推动滑块63，同时“l”形滑块63和“l”形滑动板64更方便被驱动。
46.具体的，还包括：第一过滤器51、液位计52、温度计53、第一双向过滤器54、二位二通电磁阀55、冷却器56、电动机57、双连泵58、第一节流阀59、第一溢流阀510、第二节流阀511、第一单向阀512、第二溢流阀513、第三节流阀514、高压双向过滤器515、第二单向阀516、第一调速阀517、第三单向阀518、压力变速器519、第四节流阀520、测压表521、第五节流阀522、第一蓄能器523、第三溢流阀524、第六节流阀525、二位四通手动换向阀526、第七节流阀527、二位四通电磁换向阀528、二位二通电磁换向阀529、第二蓄能器530、第四溢流阀531、液压油缸532、第二调速阀533、第八节流阀534、第五溢流阀535、第九节流阀536、第十节流阀537、第十一节流阀538、比例溢流阀539，电动机57拖动双连泵58提供液压动能，经过第一单向阀512由第二溢流阀513设定工作压力值，工作压力油经过第三节流阀514、高压双向过滤器515、第二单向阀516、由压力变速器519、比例溢流阀539以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据抿盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀526、二位四通电磁换向阀528、二位二通电磁换向阀529、第五溢流阀535远程控制，经过第六节流阀525对液压油缸532上腔加载工作压力，使辗盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辐盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辐盘式磨煤机运行负荷耗电量。
47.工作原理：当碾压盘8磨损后需要进行更换的时候，先将遮板91打开，接着将抵块96从碾压盘8内移出，此时插接件95将不再被抵块96限制移动，然后将插接件95从方块94和电机7输出轴内移出，这时方块94将不再和电机7的输出轴连接在一起，然后将碾压盘8和方块94从电机7的输出轴表面拿走，并换上新的碾压盘8，将新的碾压盘8表面的方块94套在电机7的输出轴上，然后将插接件95插入方块94和电机7输出轴内，同时将抵块96插入碾压盘8内，这时抵块96将抵住插接件95，从而避免插接件95从方块94内脱落，然后转动转板97，此时转板97将卡入碾压盘8内，从而限制抵块96的移动，同时将插杆98插入转板97内，来限制转板97的转动，接着将遮板91从碾压盘8内抽出，并将方块94挡住，然后转动圆轮92，圆轮92将驱动插条93移动，这时插条93将插入连接槽99内，从而限制遮板91的移动；而当工作人员需要前往容纳仓1顶端进行工作的时候，往往需要利用伸缩梯10进行攀爬，而传统的攀爬方式时需要另一个工作人员在底下扶着，从而避免梯子滑倒，因此当工作人员进行工作的时候，先利用伸缩梯10的顶端挤压滑块63使其滑到连接板61内部，接着横向移动伸缩梯10，使其套在圆柱65表面，这时滑块63将被其表面的弹簧推动从而复位，而当工作人员不使用伸缩梯10的时候，先将伸缩梯10借助圆柱65呈竖直状态，这时伸缩梯10将挤压滑动板64，这时滑动板64将同时推动滑块63移动，从而使滑块63从圆柱65侧壁移走，接着滑动伸缩梯10，使伸缩梯10从圆柱65表面移出，其中圆条66起到了对滑动板64进行导向的作用，而圆盘67避免了滑动板64从圆条66表面滑出，而顶板62可通过螺丝安装在容纳仓1上，从而使连接板61置于容纳仓1上，通过设置限位结构6，大大方便了工作人员在工作的时候对伸缩梯10进行
放置，有效的提高安全性；其中双连泵58、第一节流阀59、第一溢流阀510提供加载液压油缸532升起，双向过滤器、冷却器56、二位二通电磁阀55、第十节流阀537是对液压油进行清洁和冷却，第五节流阀522、第一蓄能器523、第三溢流阀524、调速阀是对液压油稳压工作，第二蓄能暑、第四溢流涧是使液压油缸532对工作油压卸载和保压；第二调速阀533、第八节流阀534是调速回路，液位计52、温度计53、第三单向阀518、测压表521是用于液位报警，显示工作油压和温度，第七节流阀527用于系统油返回时调节，第四节流阀520用于调节测压表521的压力，第二节流阀511、第九节流阀536、第十一节流阀538用于系统油压力调节，油返回时经过滤器回油箱。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种输盘式磨煤机液压变加载机构，包括容纳仓(1)、用以控制整体的控制模块和更换结构(9)，其特征在于：所述容纳仓(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面固定连接有架子(3)，所述架子(3)的表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的自由端固定连接有封盘(11)，所述封盘(11)的内壁安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴设置有碾压盘(8)，所述碾压盘(8)的内壁设有更换结构(9)，所述更换结构(9)包括方块(94)，所述方块(94)的表面和碾压盘(8)固定，所述方块(94)套在电机(7)输出轴的表面，所述方块(94)的内部滑动插设有插接件(95)，所述插接件(95)和电机(7)的输出轴相插接，所述碾压盘(8)的内壁滑动连接有抵块(96)。2.根据权利要求1所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述抵块(96)的表面转动连接有转板(97)，所述碾压盘(8)的内壁开设有凹槽，所述转板(97)的尺寸和凹槽的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述碾压盘(8)的内壁滑动插设有插杆(98)，所述插杆(98)和转板(97)相插接。4.根据权利要求3所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述插杆(98)和碾压盘(8)之间固定连接有弹簧，所述插杆(98)呈“l”形。5.根据权利要求4所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述碾压盘(8)的内壁滑动连接有遮板(91)，所述遮板(91)的内部转动连接有圆轮(92)，所述遮板(91)的内部滑动插设有插条(93)，所述插条(93)和圆轮(92)螺纹连接，所述插条(93)和碾压盘(8)相插接。6.根据权利要求5所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述碾压盘(8)的内壁开设有连接槽(99)，所述连接槽(99)的尺寸和插条(93)的尺寸相适配。7.根据权利要求1所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述容纳仓(1)的表面设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括顶板(62)，所述顶板(62)通过螺丝和容纳仓(1)固定安装，所述顶板(62)的表面固定连接有连接板(61)，所述连接板(61)的表面固定连接有圆柱(65)，所述连接板(61)的内壁滑动插设有滑块(63)和滑动板(64)，所述滑块(63)和连接板(61)之间固定连接有弹簧，所述圆柱(65)的表面套有伸缩梯(10)。8.根据权利要求7所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述连接板(61)的内壁固定连接有圆条(66)，所述圆条(66)的表面固定连接有圆盘(67)，所述圆条(66)的表面套有滑动板(64)。9.根据权利要求8所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述滑块(63)和滑动板(64)的形状均呈“l”形，所述滑动板(64)位于圆柱(65)和滑块(63)之间。10.根据权利要求9所述的一种输盘式磨煤机液压变加载机构，其特征在于：所述控制模块包括第一过滤器(51)、液位计(52)、温度计(53)、第一双向过滤器(54)、二位二通电磁阀(55)、冷却器(56)、电动机(57)、双连泵(58)、第一节流阀(59)、第一溢流阀(510)、第二节流阀(511)、第一单向阀(512)、第二溢流阀(513)、第三节流阀(514)、高压双向过滤器(515)、第二单向阀(516)、第一调速阀(517)、第三单向阀(518)、压力变速器(519)、第四节流阀(520)、测压表(521)、第五节流阀(522)、第一蓄能器(523)、第三溢流阀(524)、第六节流阀(525)、二位四通手动换向阀(526)、第七节流阀(527)、二位四通电磁换向阀(528)、二位二通电磁换向阀(529)、第二蓄能器(530)、第四溢流阀(531)、液压油缸(532)、第二调速
阀(533)、第八节流阀(534)、第五溢流阀(535)、第九节流阀(536)、第十节流阀(537)、第十一节流阀(538)、比例溢流阀(539)，所述电动机(57)拖动双连泵(58)提供液压动能，经过第一单向阀(512)由第二溢流阀(513)设定工作压力值，工作压力油经过第三节流阀(514)、高压双向过滤器(515)、第二单向阀(516)、由压力变速器(519)、比例溢流阀(539)以及液压变加载系统控制柜，通过中央控制室，根据抿盘式磨煤机运行负荷，换算为相应加载液压压力数值信号送到液压变加载系统控制柜，控制液压油需要的工作压力，经过二位四通手动换向阀(526)、二位四通电磁换向阀(528)、二位二通电磁换向阀(529)、第五溢流阀(535)远程控制，经过第六节流阀(525)对液压油缸(532)上腔加载工作压力，使辗盘式磨煤机实现液压变加载，从而使辐盘式磨煤机碾磨力相匹配，降低了辐盘式磨煤机运行负荷耗电量。

技术总结
本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种输盘式磨煤机液压变加载机构。本实用新型，包括容纳仓和更换结构，所述容纳仓的底端固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有架子，所述架子的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的自由端固定连接有封盘，所述封盘的内壁安装有电机，所述电机的输出轴设置有碾压盘，所述碾压盘的内壁设有更换结构，所述更换结构包括方块，所述方块的表面和碾压盘固定，所述方块套在电机输出轴的表面，所述方块的内部滑动插设有插接件，所述插接件和电机的输出轴相插接，所述碾压盘的内壁滑动连接有抵块。解决现有碾压盘会发生损伤，若不及时更换，容易导致煤矿的碾压速度变慢，从而影响磨煤机工作效率的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：谢振东
受保护的技术使用者：沈重机械制造集团有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8