一种直动式电磁阀的制作方法

1.本发明涉及自动化基础元件技术领域，具体为一种直动式电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，常用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，直动式电磁阀是平时使用最多的电磁阀之一。
3.由于直动式的电磁头功率在4-20w之间，比先导式电磁阀功率高了数倍，因此只能短时间通电，否则有烧毁可能，这就给日常工作带来了一些不便，有时需要较长时间使用会导致其使用寿命缩减。本发明为一种直动式电磁阀，具有两对线圈，阀门的开关受这两对线圈控制，不管电磁阀常开还是常闭时，线圈始终不需要通电，大大减少了线圈长时间通电烧毁的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种直动式电磁阀，具备保护线圈延长电磁阀寿命的优点，解决了传统直动式电磁阀不能长时间通电使用，否则可能烧毁的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述保护线圈延长电磁阀寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种直动式电磁阀，包括阀体，所述阀体的顶部两侧固定连接有第一线圈，所述阀体的轴心顶部内插接有第一可动铁芯，所述阀体的轴心中部插接有阀芯，所述阀芯的中心处开设有通气孔，所述阀体的左侧中心处插接有进气管，所述阀体的右侧中心处插接有出气管，所述阀体的底部两侧固定连接有第二线圈，所述阀体的轴心底部内插接有第二可动铁芯，所述第一线圈的右侧固定连接有第一开关，所述第一开关远离第一线圈的一端固定连接有伺服控制器，所述伺服控制器远离第一开关的一端固定连接有第二开关。
8.优选的，所述第一线圈与第一可动铁芯之间的高度差为h，第一可动铁芯与阀芯的高度差为h1，通气孔的孔径为h2且满足h-h1＝h2。
9.优选的，所述出气管的孔径为h3，进气管的孔径与出气管一样，且满足h2＝h3。
10.优选的，所述阀芯与第二可动铁芯间的高度差为h4，第二线圈与第二可动铁芯间的高度差为h5，且满足h
5-h4＝h2。
11.优选的，所述第一线圈与第一可动铁芯之间的高度差为h不小于第二线圈与第二可动铁芯间的高度差为h5。
12.优选的，所述进气管与出气管的孔径不大于25mm。
13.优选的，所述第一可动铁芯、阀芯、第二可动铁芯的中心线与阀体的轴心在同一直线上。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种直动式电磁阀，具备以下有益效果：
16.1、该直动式电磁阀，通过第一线圈和第二线圈分别通电控制电磁阀的开关，且时刻处于常开或常闭状态，不需要一直让线圈通电来维持常开或常闭状态，大大提高了直动式电磁阀使用范围和寿命。
17.2、该直动式电磁阀，通过阀芯上开设的通气孔来作为连接进气管和出气管的通道，节省了使用密封圈，不仅解决了密封圈老化可能漏气的情况，还减少了制作成本。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、第一线圈；3、第一可动铁芯；4、阀芯；5、通气孔；6、进气管；7、出气管；8、第二线圈；9、第二可动铁芯；10、第一开关；11、伺服控制器；12、第二开关。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，一种直动式电磁阀，包括阀体1，阀体1的顶部两侧固定连接有第一线圈2，第一线圈2与第一可动铁芯3之间的高度差为h，第一可动铁芯3与阀芯4的高度差为h1，通气孔5的孔径为h2且满足h-h1＝h2，第一线圈2与第一可动铁芯3之间的高度差为h不小于第二线圈8与第二可动铁芯9间的高度差为h5；阀体1的轴心顶部内插接有第一可动铁芯3；阀体1的轴心中部插接有阀芯4，阀芯4与第二可动铁芯9间的高度差为h4，第二线圈8与第二可动铁芯9间的高度差为h5，且满足h
5-h4＝h2；阀芯4的中心处开设有通气孔5；阀体1的左侧中心处插接有进气管6，进气管6与出气管7的孔径不大于25mm；阀体1的右侧中心处插接有出气管7，出气管7的孔径为h3，进气管6的孔径与出气管7一样，且满足h2＝h3；阀体1的底部两侧固定连接有第二线圈8，通过第一线圈2和第二线圈8分别通电控制电磁阀的开关，且时刻处于常开或常闭状态，不需要一直让线圈通电来维持常开或常闭状态，大大提高了直动式电磁阀使用范围和寿命；阀体1的轴心底部内插接有第二可动铁芯9，第一可动铁芯3、阀芯4、第二可动铁芯9的中心线与阀体1的轴心在同一直线上；第一线圈2的右侧固定连接有第一开关10；第一开关10远离第一线圈2的一端固定连接有伺服控制器11；伺服控制器11远离第一开关10的一端固定连接有第二开关12。
22.直动式电磁阀工作时，伺服控制器11控制第一开关10将其扣合，此时第一线圈2通电产生电磁力，通过电磁力将第一可动铁芯3向下推动，然后第一可动铁芯3推动阀芯4向下运动，直至通气孔5、进气管6、出气管7在同一直线，第一开关10打开，电磁阀保持常开状态，当不需要电磁阀工作时，伺服控制器11控制第二开关12，使其扣合，此时第二线圈8通电产生电磁力，通过电磁力将第二可动铁芯9向上推动，然后第二可动铁芯9推动阀芯4向上运动，直至进气管6和出气管7完全被阀芯4阻断，此时第二开关12打开，电磁阀保持常闭状态。
23.综上所述，该直动式电磁阀，通过第一线圈2和第二线圈8分别通电控制电磁阀的
开关，且时刻处于常开或常闭状态，不需要一直让线圈通电来维持常开或常闭状态，大大提高了直动式电磁阀使用范围和寿命；通过阀芯4上开设的通气孔5来作为连接进气管6和出气管7的通道，节省了使用密封圈，不仅解决了密封圈老化可能漏气的情况，还减少了制作成本。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直动式电磁阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部两侧固定连接有第一线圈(2)，所述阀体(1)的轴心顶部内插接有第一可动铁芯(3)，所述阀体(1)的轴心中部插接有阀芯(4)，所述阀芯(4)的中心处开设有通气孔(5)，所述阀体(1)的左侧中心处插接有进气管(6)，所述阀体(1)的右侧中心处插接有出气管(7)，所述阀体(1)的底部两侧固定连接有第二线圈(8)，所述阀体(1)的轴心底部内插接有第二可动铁芯(9)，所述第一线圈(2)的右侧固定连接有第一开关(10)，所述第一开关(10)远离第一线圈(2)的一端固定连接有伺服控制器(11)，所述伺服控制器(11)远离第一开关(10)的一端固定连接有第二开关(12)。2.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述第一线圈(2)与第一可动铁芯(3)之间的高度差为h，第一可动铁芯(3)与阀芯(4)的高度差为h1，通气孔(5)的孔径为h2且满足h-h1＝h2。3.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述出气管(7)的孔径为h3，进气管(6)的孔径与出气管(7)一样，且满足h2＝h3。4.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述阀芯(4)与第二可动铁芯(9)间的高度差为h4，第二线圈(8)与第二可动铁芯(9)间的高度差为h5，且满足h
5-h4＝h2。5.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述第一线圈(2)与第一可动铁芯(3)之间的高度差为h不小于第二线圈(8)与第二可动铁芯(9)间的高度差为h5。6.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述进气管(6)与出气管(7)的孔径不大于25mm。7.根据权利要求1所述的一种直动式电磁阀，其特征在于：所述第一可动铁芯(3)、阀芯(4)、第二可动铁芯(9)的中心线与阀体(1)的轴心在同一直线上。

技术总结
本发明涉及自动化基础元件技术领域，且公开了一种直动式电磁阀，包括阀体，所述阀体的顶部两侧固定连接有第一线圈，所述阀体的轴心顶部内插接有第一可动铁芯，所述阀体的轴心中部插接有阀芯，所述阀芯的中心处开设有通气孔，所述阀体的左侧中心处插接有进气管，所述阀体的右侧中心处插接有出气管，所述阀体的底部两侧固定连接有第二线圈。该直动式电磁阀，通过第一线圈和第二线圈分别通电控制电磁阀的开关，且时刻处于常开或常闭状态，不需要一直让线圈通电来维持常开或常闭状态，大大提高了直动式电磁阀使用范围和寿命；通过阀芯上开设的通气孔来作为连接进气管和出气管的通道，不仅解决了使用密封圈老化可能漏气的情况，还减少了制作成本。减少了制作成本。减少了制作成本。


技术研发人员：凌思伟
受保护的技术使用者：青岛佰磁通新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8