一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及赖氨酸生产技术领域，具体是一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置。


背景技术：

2.赖氨酸的生理功能是参与体蛋白的合成，与动物生长密切相关；赖氨酸在体内的功能有：参与体蛋白如骨骼肌、酶和多肽激素的合成；是生酮氨基酸之一，当缺乏可利用的碳水化合物时，可参与生成酮体和葡萄糖的代谢；维持体内酸碱平衡；作为合成肉毒碱的前体物，参与脂肪代谢；另外，赖氨酸还可以提高机体抵抗应激的能力。
3.在赖氨酸的生产中需要对赖氨酸进行筛分处理，对大小颗粒的赖氨酸进行区分，但是，现有的筛分装置在进行使用时，无法对过滤出的大颗粒赖氨酸进行处理，导致需要将过滤出的大颗粒进行单独的粉碎，十分的不方便，且现有的筛分装置在使用时，容易导致出料口堵塞，造成设备停机，严重影响生产效率，为此我们提供一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，包括机箱，所述机箱上端面左侧设有与机箱内部连通的入料口，所述机箱内部上端固定连接有过滤筒，所述螺旋拨杆转动连接在过滤筒内，所述机箱右侧面上端固定连接有用于驱动螺旋拨杆转动的驱动电机，所述过滤筒下端开设有若干个第一漏孔，所述过滤筒下端右侧位置固定连接有与过滤筒内部连通的连通管；
7.所述机箱内部右侧面位于过滤筒下端的位置固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端右侧与连通管下端口连通，所述粉碎箱下端开设有若干个第二漏孔，所述粉碎箱左侧面与机箱内部右侧面之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有若干个粉碎杆；
8.所述机箱内部位于粉碎箱下端的位置滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面开设有接料槽，所述滑动块下端面中间位置固定连接有排料管，所述排料管与接料槽连通，所述排料管与机箱底板滑动连接，所述机箱内部位于滑动块下方的位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴两侧均固定连接有用于驱动滑动块进行上下移动的偏心轮，所述滑动块下端面两侧与机箱内部下端面两侧之间均安装有拉簧，所述螺旋拨杆、转动轴和驱动轴之间设有用于传动的传动组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括主动带轮，所述主动带轮固定连接在螺旋拨杆右端穿过机箱的位置，所述转动轴右端穿过机箱的位置固定连接有双槽带轮，所述驱动轴右端穿过机箱的位置固定连接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮与双
槽带轮之间均安装有传动皮带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱下端四个角均固定连接有支腿，所述支腿下端均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定万向轮的卡子。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动带轮直径大于双槽带轮的直径，所述双槽带轮和从动带轮的直径相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述入料口上还设有用于封闭入料口的封盖。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一漏孔和第二漏孔孔径大小相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的螺旋拨杆、过滤筒和第一漏孔，可对投入的赖氨酸物料进行过滤，小颗粒的赖氨酸由第一漏孔漏出，大颗粒的赖氨酸在螺旋拨杆的作用下进入到连通管内，然后进入粉碎箱在粉碎杆和转动轴的转动作用下进行粉碎，当粉碎颗粒达到第二漏孔大小后漏出，进而可使得在能够实现过滤的同时，还能够对过滤出的大颗粒赖氨酸进行粉碎，进而使得在使用上更加的方便。
16.2、本实用新型通过设置的驱动轴、拉簧和偏心轮，可在使用时通过驱动轴和偏心轮的转动带动滑动块进行上下抖动，进而可防止在排料时出现排料管出现堵塞，使得在使用上更加的便利。
17.3、本实用新型在支腿下端安装的万向轮，可方便对装置进行移动，进而可大大提高装置的灵活性，使得装置的实用性更强。
附图说明
18.图1为一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置的结构示意图。
19.图2为一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置的内部结构示意图。
20.图3为一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置的右视结构示意图。
21.其中：1机箱、2支腿、3从动带轮、4传动皮带、5双槽带轮、6主动带轮、7入料口、8驱动电机、9第一漏孔、10转动轴、11接料槽、12滑动块、13驱动轴、14拉簧、15排料管、16偏心轮、17粉碎箱、18第二漏孔、19粉碎杆、20连通管、21螺旋拨杆、22过滤筒。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，包括机箱1，所述机箱1上端面左侧设有与机箱1内部连通的入料口7，所述机箱1内部上端固定连接有过滤筒22，所述螺旋拨杆21转动连接在过滤筒22内，所述机箱1右侧面上端固定连接有用于驱动螺旋拨杆21转动的驱动电机8，所述过滤筒22下端开设有若干个第一漏孔9，所述过滤筒22下端右侧位置固定连接有与过滤筒22内部连通的连通管20；
26.所述机箱1内部右侧面位于过滤筒22下端的位置固定连接有粉碎箱17，所述粉碎箱17上端右侧与连通管20下端口连通，所述粉碎箱17下端开设有若干个第二漏孔18，所述粉碎箱17左侧面与机箱1内部右侧面之间转动连接有转动轴10，所述转动轴10上固定连接有若干个粉碎杆19；
27.所述机箱1内部位于粉碎箱17下端的位置滑动连接有滑动块12，所述滑动块12上端面开设有接料槽11，所述滑动块12下端面中间位置固定连接有排料管15，所述排料管15与接料槽11连通，所述排料管15与机箱1底板滑动连接，所述机箱1内部位于滑动块12下方的位置转动连接有驱动轴13，所述驱动轴13两侧均固定连接有用于驱动滑动块12进行上下移动的偏心轮16，所述滑动块12下端面两侧与机箱1内部下端面两侧之间均安装有拉簧14，所述螺旋拨杆21、转动轴10和驱动轴13之间设有用于传动的传动组件；所述入料口7上还设有用于封闭入料口7的封盖；所述第一漏孔9和第二漏孔18孔径大小相同；本实用新型通过设置的螺旋拨杆21、过滤筒22和第一漏孔9，可对投入的赖氨酸物料进行过滤，小颗粒的赖氨酸由第一漏孔9漏出，大颗粒的赖氨酸在螺旋拨杆21的作用下进入到连通管20内，然后进入粉碎箱17在粉碎杆19和转动轴10的转动作用下进行粉碎，当粉碎颗粒达到第二漏孔18大小后漏出，进而可使得在能够实现过滤的同时，还能够对过滤出的大颗粒赖氨酸进行粉碎，进而使得在使用上更加的方便。
28.所述传动组件包括主动带轮6，所述主动带轮6固定连接在螺旋拨杆21右端穿过机箱1的位置，所述转动轴10右端穿过机箱1的位置固定连接有双槽带轮5，所述驱动轴13右端穿过机箱1的位置固定连接有从动带轮3，所述主动带轮6和从动带轮3与双槽带轮5之间均安装有传动皮带4；所述主动带轮6直径大于双槽带轮5的直径，所述双槽带轮5和从动带轮3的直径相同；本实用新型通过设置的主动带轮6、双槽带轮5、从动带轮3和传动皮带4的作用下可实现转动轴10和驱动轴13与螺旋拨杆21进行同时转动，可使得装置的耗能更低。
29.所述机箱1下端四个角均固定连接有支腿2，所述支腿2下端均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定万向轮的卡子；本实用新型在支腿2下端安装的万向轮，可方便对装置进行移动，进而可大大提高装置的灵活性，使得装置的实用性更强。
30.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将赖氨酸物料从入料口7投入，然后通过驱动电机8带动螺旋拨杆21转动，在主动带轮6、双槽带轮5、从动带轮3和传动皮带4的作用下可实现转动轴10和驱动轴13与螺旋拨杆21进行同时转动，在赖氨酸物料进入过
滤筒22后，小颗粒的赖氨酸从第一漏孔9漏出，大颗粒的赖氨酸在螺旋拨杆21的作用下进入到粉碎箱17内，然后在转动轴10和粉碎杆19的作用下被粉碎，粉碎后的赖氨酸颗粒从第二漏孔18漏出，由第一漏孔9和第二漏孔18漏出的赖氨酸颗粒落到接料槽11内，然后由排料管15排出，在进行排料的同时，驱动轴13的转动可带动偏心轮16进行转动，进而在于拉簧14的配合作用下可实现滑动块12的上下抖动，可有效的防止排料管15产生堵塞，进而使装置的使用更加方便。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端面左侧设有与机箱(1)内部连通的入料口(7)，所述机箱(1)内部上端固定连接有过滤筒(22)，所述机箱(1)右侧面上端固定连接有用于驱动螺旋拨杆(21)转动的驱动电机(8)，所述螺旋拨杆(21)转动连接在过滤筒(22)内，所述过滤筒(22)下端开设有若干个第一漏孔(9)，所述过滤筒(22)下端右侧位置固定连接有与过滤筒(22)内部连通的连通管(20)；所述机箱(1)内部右侧面位于过滤筒(22)下端的位置固定连接有粉碎箱(17)，所述粉碎箱(17)上端右侧与连通管(20)下端口连通，所述粉碎箱(17)下端开设有若干个第二漏孔(18)，所述粉碎箱(17)左侧面与机箱(1)内部右侧面之间转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有若干个粉碎杆(19)；所述机箱(1)内部位于粉碎箱(17)下端的位置滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)上端面开设有接料槽(11)，所述滑动块(12)下端面中间位置固定连接有排料管(15)，所述排料管(15)与接料槽(11)连通，所述排料管(15)与机箱(1)底板滑动连接，所述机箱(1)内部位于滑动块(12)下方的位置转动连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)两侧均固定连接有用于驱动滑动块(12)进行上下移动的偏心轮(16)，所述滑动块(12)下端面两侧与机箱(1)内部下端面两侧之间均安装有拉簧(14)，所述螺旋拨杆(21)、转动轴(10)和驱动轴(13)之间设有用于传动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括主动带轮(6)，所述主动带轮(6)固定连接在螺旋拨杆(21)右端穿过机箱(1)的位置，所述转动轴(10)右端穿过机箱(1)的位置固定连接有双槽带轮(5)，所述驱动轴(13)右端穿过机箱(1)的位置固定连接有从动带轮(3)，所述主动带轮(6)和从动带轮(3)与双槽带轮(5)之间均安装有传动皮带(4)。3.根据权利要求1所述的一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，其特征在于，所述机箱(1)下端四个角均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)下端均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定万向轮的卡子。4.根据权利要求2所述的一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，其特征在于，所述主动带轮(6)直径大于双槽带轮(5)的直径，所述双槽带轮(5)和从动带轮(3)的直径相同。5.根据权利要求1所述的一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，其特征在于，所述入料口(7)上还设有用于封闭入料口(7)的封盖。6.根据权利要求1所述的一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，其特征在于，所述第一漏孔(9)和第二漏孔(18)孔径大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种赖氨酸生产用便于出料的筛分装置，包括机箱，所述机箱上端面左侧设有与机箱内部连通的入料口，所述机箱内部上端固定连接有过滤筒，所述螺旋拨杆转动连接在过滤筒内，所述机箱右侧面上端固定连接有用于驱动螺旋拨杆转动的驱动电机；本实用新型通过设置的螺旋拨杆、过滤筒和第一漏孔，可对投入的赖氨酸物料进行过滤，小颗粒的赖氨酸由第一漏孔漏出，大颗粒的赖氨酸在螺旋拨杆的作用下进入到连通管内，然后进入粉碎箱在粉碎杆和转动轴的转动作用下进行粉碎，当粉碎颗粒达到第二漏孔大小后漏出，进而可使得在能够实现过滤的同时，还能够对过滤出的大颗粒赖氨酸进行粉碎，进而使得在使用上更加的方便。进而使得在使用上更加的方便。进而使得在使用上更加的方便。


技术研发人员：闫凤雷 韩兵
受保护的技术使用者：吉林梅花氨基酸有限责任公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/3/8