一种便于物料进入的窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种便于物料进入的窑炉。


背景技术：

2.窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅融合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，现有的窑炉在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn211084801u的一种电加热辊道窑炉，运输辊组包括沿窑室的长度方向排布的多条运输辊，多条运输辊中相邻运输辊之间留有空隙；第一电加热组件插接于窑炉两侧壁之间，且设置于运输辊组的下方，从而解决现有技术中燃煤的燃烧温度变化幅度大，炉内温度不均匀，难以精确控制待烧制器具的烧制温度的问题；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于物料进入窑炉；
6.2.不便于清理托盘；
7.3.热量容易向外散逸；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于物料进入的窑炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的窑炉不便于物料进入窑炉，且不便于清理托盘，并且热量容易向外散逸的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料进入的窑炉，包括：
11.底座，作为该装置的承载基础，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有窑炉本体，所述窑炉本体上连接有活动门；
12.第一隔热墙，嵌设在所述窑炉本体内壁上，所述第一隔热墙内部下方开设有卡槽，所述卡槽内卡合连接有卡板，所述卡板上方固定连接有托盘；
13.底板，固定连接在所述卡板下方，所述底板一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨一侧固定连接有u形框，所述u形框嵌设在底座内。
14.优选的，还包括：
15.螺纹杆，螺纹连接在所述底板内，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有第一轴承，所述第一轴承嵌设在u形框背部；
16.从动齿轮，固定连接在所述转轴一端，所述从动齿轮下方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机固定连接在u形框内，通过驱动电机带动螺纹杆转动，使卡板能够通过底板在u形框内移动，从而便于上料。
17.优选的，所述滑块、u形框、螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机构成联动结构，
且滑轨与u形框内部长度相等，使滑轨能够对底板进行限制，使底板不会跟随螺纹杆的转动而转动。
18.优选的，所述u形框包括：
19.横板，固定连接在所述u形框一侧，所述横板上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定连接有丝杆；
20.内螺纹筒，螺纹连接在所述丝杆上，所述内螺纹筒上固定连接有第二轴承，所述第二轴承一侧固定连接有刮刀，通过旋转内螺纹筒，使刮刀能够沿着丝杆向下移动，当托盘前后移动时，能够经过刮刀，从而将托盘上方的残余废料刮下，从而便于清理。
21.优选的，所述横板、支撑柱、丝杆、内螺纹筒和第二轴承关于刮刀的中心轴线对称设置有两组，且丝杆顶端的水平高度大于托盘的水平高度，防止托盘上的物料过高，导致在进入时，会触碰到刮刀，对物料造成损害。
22.优选的，所述活动门包括：
23.第二隔热墙，固定连接在所述活动门内侧，所述第二隔热墙上固定连接有密封垫，且密封垫横截面面积略大于第一隔热墙内部横截面面积，在关闭活动门时，能够挤压密封垫，使密封垫变形，将第一隔热墙与第二隔热墙之间的缝隙进行密封，从而尽量防止热量向外散逸。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于物料进入的窑炉，通过驱动电机带动螺纹杆转动，使卡板能够通过底板在u形框内移动，从而便于上料，通过旋转内螺纹筒，使刮刀能够沿着丝杆向下移动，当托盘前后移动时，能够经过刮刀，从而将托盘上方的残余废料刮下，从而便于清理，通过旋转内螺纹筒，使刮刀能够沿着丝杆向下移动，当托盘前后移动时，能够经过刮刀，从而将托盘上方的残余废料刮下，从而便于清理。
25.1.首先，将物料放置在托盘上，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过第一轴承带动转轴转动，转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆与底板螺纹连接，且底板通过滑块和滑轨与u形框滑动连接，因此，底板在螺纹杆旋转时，在u形框内移动，带动卡板卡入卡槽，从而将托盘上的物料送入窑炉本体内，从而便于物料进入窑炉本体内；
26.2.在烧制完成后，再次启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆逆向旋转，使托盘滑出，取下物料后，通过第二轴承旋转内螺纹筒，内螺纹筒带动刮刀沿着丝杆向下移动，使刮刀最低端与托盘平齐，然后再次启动驱动电机，驱动电机带动托盘在u形框内滑动的同时会经过刮刀，通过刮刀将托盘表面的物料残余刮下，从而便于清理；
27.3.将物料送入窑炉本体内之后，关闭活动门，当活动门完全关闭时，第二隔热墙卡入第一隔热墙内，且密封垫受力变形，将第一隔热墙与第二隔热墙之间的缝隙进行密封，通过第二隔热墙、第一隔热墙和密封垫形成的密闭空间，尽量防止热量向外散逸。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型u形框结构示意图；
30.图3为本实用新型a部结构放大图。
31.图中：1、底座；2、支撑杆；3、窑炉本体；4、活动门；5、第一隔热墙；6、卡槽；7、卡板；
8、托盘；9、底板；10、滑块；11、滑轨；12、u形框；13、螺纹杆；14、转轴；15、第一轴承；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、驱动电机；19、横板；20、支撑柱；21、丝杆；22、内螺纹筒；23、第二轴承；24、刮刀；25、第二隔热墙；26、密封垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于物料进入的窑炉，包括：底座1，作为该装置的承载基础，底座1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2顶端固定连接有窑炉本体3，窑炉本体3上连接有活动门4，第一隔热墙5，嵌设在窑炉本体3内壁上，第一隔热墙5内部下方开设有卡槽6，卡槽6内卡合连接有卡板7，卡板7上方固定连接有托盘8，底板9，固定连接在卡板7下方，底板9一侧固定连接有滑块10，滑块10滑动连接有滑轨11，滑轨11一侧固定连接有u形框12，u形框12嵌设在底座1内。
34.还包括：螺纹杆13，螺纹连接在底板9内，螺纹杆13一端固定连接有转轴14，转轴14上固定连接有第一轴承15，第一轴承15嵌设在u形框12背部，从动齿轮16，固定连接在转轴14一端，从动齿轮16下方啮合连接有主动齿轮17，主动齿轮17一侧固定连接有驱动电机18输出端，驱动电机18固定连接在u形框12内。滑块10、u形框12、螺纹杆13、从动齿轮16、主动齿轮17和驱动电机18构成联动结构，且滑轨11与u形框12内部长度相等，使滑轨11能够对底板9进行限制，使底板9不会跟随螺纹杆13的转动而转动。通过驱动电机18带动螺纹杆13转动，使卡板7能够通过底板9在u形框12内移动，从而便于上料。
35.u形框12包括：横板19，固定连接在u形框12一侧，横板19上方固定连接有支撑柱20，支撑柱20上方固定连接有丝杆21，内螺纹筒22，螺纹连接在丝杆21上，内螺纹筒22上固定连接有第二轴承23，第二轴承23一侧固定连接有刮刀24。横板19、支撑柱20、丝杆21、内螺纹筒22和第二轴承23关于刮刀24的中心轴线对称设置有两组，且丝杆21顶端的水平高度大于托盘8的水平高度，防止托盘8上的物料过高，导致在进入时，会触碰到刮刀24，对物料造成损害。通过旋转内螺纹筒22，使刮刀24能够沿着丝杆21向下移动，当托盘8前后移动时，能够经过刮刀24，从而将托盘8上方的残余废料刮下，从而便于清理。
36.活动门4包括：第二隔热墙25，固定连接在活动门4内侧，第二隔热墙25上固定连接有密封垫26，且密封垫26横截面面积略大于第一隔热墙5内部横截面面积，在关闭活动门4时，能够挤压密封垫26，使密封垫26变形，将第一隔热墙5与第二隔热墙25之间的缝隙进行密封，从而尽量防止热量向外散逸。
37.工作原理：如图1-3所示，在使用该便于物料进入的窑炉时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将物料放置在托盘8上，启动驱动电机18，驱动电机18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16通过第一轴承15带动转轴14转动，转轴14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13与底板9螺纹连接，且底板9通过滑块10和滑轨11与u形框12滑动连接，因此，底板9在螺纹杆13旋转时，在u形框12内移动，带动卡板7卡入卡槽6，从而将托盘8上的物料送入窑炉本体3内，从而便于物料进入窑炉本体3内，其次，将物料送入窑炉本
体3内之后，关闭活动门4，当活动门4完全关闭时，第二隔热墙25卡入第一隔热墙5内，且密封垫26受力变形，将第一隔热墙5与第二隔热墙25之间的缝隙进行密封，通过第二隔热墙25、第一隔热墙5和密封垫26形成的密闭空间，尽量防止热量向外散逸，最后，在烧制完成后，再次启动驱动电机18，驱动电机18带动螺纹杆13逆向旋转，使托盘8滑出，取下物料后，通过第二轴承23旋转内螺纹筒22，内螺纹筒22带动刮刀24沿着丝杆21向下移动，使刮刀24最低端与托盘8平齐，然后再次启动驱动电机18，驱动电机18带动托盘8在u形框12内滑动的同时会经过刮刀24，通过刮刀24将托盘8表面的物料残余刮下，从而便于清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于物料进入的窑炉，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶端固定连接有窑炉本体（3），所述窑炉本体（3）上连接有活动门（4）；第一隔热墙（5），嵌设在所述窑炉本体（3）内壁上，所述第一隔热墙（5）内部下方开设有卡槽（6），所述卡槽（6）内卡合连接有卡板（7），所述卡板（7）上方固定连接有托盘（8）；底板（9），固定连接在所述卡板（7）下方，所述底板（9）一侧固定连接有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接有滑轨（11），所述滑轨（11）一侧固定连接有u形框（12），所述u形框（12）嵌设在底座（1）内。2.根据权利要求1所述的一种便于物料进入的窑炉，其特征在于：还包括：螺纹杆（13），螺纹连接在所述底板（9）内，所述螺纹杆（13）一端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）上固定连接有第一轴承（15），所述第一轴承（15）嵌设在u形框（12）背部；从动齿轮（16），固定连接在所述转轴（14）一端，所述从动齿轮（16）下方啮合连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）一侧固定连接有驱动电机（18）输出端，所述驱动电机（18）固定连接在u形框（12）内。3.根据权利要求1所述的一种便于物料进入的窑炉，其特征在于：所述滑块（10）、u形框（12）、螺纹杆（13）、从动齿轮（16）、主动齿轮（17）和驱动电机（18）构成联动结构，且滑轨（11）与u形框（12）内部长度相等。4.根据权利要求1所述的一种便于物料进入的窑炉，其特征在于：所述u形框（12）包括：横板（19），固定连接在所述u形框（12）一侧，所述横板（19）上方固定连接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）上方固定连接有丝杆（21）；内螺纹筒（22），螺纹连接在所述丝杆（21）上，所述内螺纹筒（22）上固定连接有第二轴承（23），所述第二轴承（23）一侧固定连接有刮刀（24）。5.根据权利要求4所述的一种便于物料进入的窑炉，其特征在于：所述横板（19）、支撑柱（20）、丝杆（21）、内螺纹筒（22）和第二轴承（23）关于刮刀（24）的中心轴线对称设置有两组，且丝杆（21）顶端的水平高度大于托盘（8）的水平高度。6.根据权利要求1所述的一种便于物料进入的窑炉，其特征在于：所述活动门（4）包括：第二隔热墙（25），固定连接在所述活动门（4）内侧，所述第二隔热墙（25）上固定连接有密封垫（26），且密封垫（26）横截面面积略大于第一隔热墙（5）内部横截面面积。

技术总结
本实用新型公开了一种便于物料进入的窑炉，包括：底座，作为该装置的承载基础，所述底座上固定连接有支撑杆；第一隔热墙，嵌设在所述窑炉本体内壁上；底板，固定连接在所述卡板下方，所述底板一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨一侧固定连接有U形框，所述U形框嵌设在底座内。通过驱动电机带动螺纹杆转动，使卡板能够通过底板在U形框内移动，从而便于上料，通过旋转内螺纹筒，使刮刀能够沿着丝杆向下移动，当托盘前后移动时，能够经过刮刀，从而将托盘上方的残余废料刮下，从而便于清理，通过旋转内螺纹筒，使刮刀能够沿着丝杆向下移动，当托盘前后移动时，能够经过刮刀，从而将托盘上方的残余废料刮下，从而便于清理。于清理。于清理。


技术研发人员：于修奎 武如岗
受保护的技术使用者：泰安昊祥模具科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8