制冰装置和冰箱的制作方法

1.本技术涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冰装置和冰箱。


背景技术：

2.制冰装置一般包括制冰组件和进水组件，制冰组件一般包括制冰盘，水经过进水组件流入到制冰组件的制冰盘中并在制冰盘中冻结成冰块，以供用户取用。然而，现有的制冰组件在承接从进水组件流进的水时，水容易从制冰组件中溢出，给用户带来不良的体验效果。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种制冰装置，可以防止水从制冰组件中溢出。
4.第一方面，本技术实施例提供一种制冰装置，包括：
5.制冰组件，所述制冰组件包括：
6.安装支架，所述安装支架包括相对设置的第一安装壁和第二安装壁；所述第一安装壁上设置有安装孔，所述第一安装壁包括形成所述安装孔的孔壁；以及
7.制冰盘，具有侧壁，所述制冰盘面向所述第一安装壁的侧壁上设置有转轴，所述制冰盘面向所述第二安装壁的侧壁上设置有连接部；所述转轴的轴径小于所述安装孔的孔径，所述转轴与所述安装孔偏心设置并且所述制冰盘处于水平状态，所述转轴支撑在所述安装孔的孔壁上并能相对于所述安装孔转动；所述连接部转动连接在所述第二安装壁上。
8.可选的，所述制冰盘还具有底壁，所述底壁和所述侧壁形成具有开口的盛水腔，所述开口用于供水流进所述盛水腔；
9.所述安装支架上设置有挡水件，所述挡水件位于所述开口处并能局部抵压在所述侧壁的边缘，以防止水从所述开口溅出。
10.可选的，所述侧壁包括相对设置的第一子壁和第二子壁以及相对设置的第三子壁和第四子壁；所述第一子壁和所述第二子壁均连接在所述第三子壁和所述第四子壁之间；所述转轴设置在所述第一子壁上，所述连接部设置在所述第二子壁上；
11.所述挡水件包括第一分件、第二分件、第三分件和第四分件，所述第一分件局部抵压在所述第一子壁的边缘，所述第二分件局部抵压在所述第二子壁的边缘，所述第三分件局部抵压在所述第三子壁的边缘，所述第四分件局部抵压在所述第四子壁的边缘。
12.可选的，所述制冰装置还包括进水组件，所述进水组件包括进水管；所述进水管包括依次连接的进水部分和出水部分，所述出水部分位于所述制冰盘的上方并相对于水平面向下倾斜设置，所述进水部分用于将水引流至所述出水部分。
13.可选的，所述出水部分相对于水平面向下倾斜的角度θ为15
°
≤θ≤30
°
。
14.可选的，所述制冰装置还包括导风组件，所述导风组件包括冷风架，所述冷风架具有导风通道；所述导风通道用于接收外部的冷风；
15.所述安装支架上设置有冷风道，所述冷风道位于所述制冰盘的一侧，所述导风通
道与所述冷风道连通。
16.可选的，所述安装支架还包括第三安装壁，所述第三安装壁与所述第三分件间隔设置并且两者之间形成所述冷风道。
17.可选的，所述导风组件还包括导风件，所述导风件设置在所述冷风道的下方，所述导风件具有面向所述制冰盘底壁的导风面，所述导风面用于将所述冷风道输出的冷风导向至所述制冰盘的底壁。
18.可选的，所述制冰装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件安装在所述第二安装壁上；所述第一驱动件的输出端与所述连接部连接；所述第一驱动件用于驱动所述制冰盘绕第一轴线翻转，所述第一轴线为所述转轴与所述连接部之间的连线。
19.第二方面，本技术实施例还提供了一种冰箱，包括如上所述的制冰装置。
20.本技术实施例提供的制冰装置和冰箱，在制冰盘上设置转轴和连接部，在安装支架的第一安装壁上设置安装孔，制冰盘的连接部转动安装在安装支架的第二安装壁上，将转轴与安装孔偏心设置并且使制冰盘处于水平状态，同时转轴支撑在安装孔的孔壁上并能相对于安装孔转动，此时由于转轴与安装孔偏心设置并支撑在安装孔的孔壁上，使得制冰盘安装后转轴的下底面能始终贴合在安装孔的孔壁上，在加入水时不会因为水的重力而使得制冰盘设置有转轴的一端继续往下压而造成制冰盘变形，进而能有效的防止水由于制冰盘变形而溢出。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
23.图1为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。
24.图2为本技术实施例提供的制冰装置安装在门体上时的结构示意图。
25.图3为本技术实施例提供的制冰组件安装在门体上时的结构示意图。
26.图4为本技术实施例提供的制冰组件的结构示意图。
27.图5为本技术实施例提供的制冰组件的爆炸示意图。
28.图6为图4所示的制冰组件的另一视角的结构示意图。
29.图7为图6所示的制冰组件沿a-a方向的剖视图。
30.图8为图5中制冰盘的结构示意图。
31.图9为本技术实施例提供的制冰盘安装在安装支架上时的局部剖视图。
32.图10为现有技术中制冰盘安装在安装支架上时的局部剖视图。
33.图11为图6所示的制冰组件沿b-b方向的剖视图。
34.图12为图5中安装支架的结构示意图。
35.图13为图12所示的安装支架的另一视角的结构示意图。
36.图14为图5中导风件的结构示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
38.本技术实施例提供一种制冰装置和冰箱，以解决现有的制冰装置中的水流进制冰盘时溢出的问题。以下将结合附图对此进行说明。
39.本技术实施例提供的制冰装置20可应用于冰箱1，示例性的，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的冰箱的结构示意图。冰箱1可以为单开门冰箱、双开门冰箱或者三开门冰箱。本技术实施例以双开门冰箱为例进行说明。冰箱1可以包括门体10、制冰装置20和取冰装置30。制冰装置20可以设置于冰箱1内，具体的可设置于门体10，取冰装置30也设置于门体10，需要说明的是，制冰装置20在冰箱1内制冰，取冰装置30与制冰装置20相连以取用从制冰装置20制作好的冰块，冰箱1的门体10可以作为制冰装置20和取冰装置30的连接体，门体10、制冰装置20和取冰装置30的结构配合以实现在冰箱1不开门的情况下取用制作完成的冰块。其中，示例性的，请参阅图2和图3，图2为本技术实施例提供的制冰装置安装在门体上时的结构示意图，图3为本技术实施例提供的制冰组件安装在门体上时的结构示意图。制冰装置20可以包括制冰组件21、制冰罩22、储冰盒组件23以及出冰组件24。其中出冰组件24连通至取冰装置30，以使得冰块可以从出冰组件24输送至取冰装置30以供取用。制冰组件21设置在储冰盒组件23上方，制冰组件21制成的冰块可以落入储冰盒组件23内的储冰空间内，制冰罩22可拆卸的罩设于制冰组件21。
40.示例性的，请结合图2，制冰组件21的上方可以设置有冷冻风道组件40，其中，冷冻风道组件40用于将冷风传输到制冰组件21处，以制作冰块。具体的，冷冻风道组件40的一端连通外部冷风源，另一端与制冰罩22上的风道孔连通，以使得外部的冷风通过制冰罩22进入制冰组件21内部，从而为制冰组件21中的制冰盘212提供制作冰块的冷气。
41.其中，示例性的，储冰盒组件23包括储冰盒231和储冰盒支架，储冰盒支架可以安装于门体10上，比如，可以采用螺丝将储冰盒支架与门体10连接，也可以通过其他连接结构或者连接结构的配合实现储冰盒支架与门体10的连接，这里不作限制。储冰盒231可拆卸安装于储冰盒支架，储冰盒231可以存储制作完成的冰块，储冰盒231还可以与出冰组件24相连，出冰组件24连通至取冰装置30，从而可以通过取冰装置30取用存储于储冰盒231内的冰块。
42.为了更清楚的说明制冰装置20中具体的结构，以下将结合附图对制冰装置20中的制冰组件21进行说明。
43.示例性的，请参阅图4至图7，图4为本技术实施例提供的制冰组件的结构示意图，图5为本技术实施例提供的制冰组件的爆炸示意图，图6为图4所示的制冰组件21的另一视角的结构示意图，图7为图6所示的制冰组件21沿a-a方向的剖视图。制冰装置20包括制冰组件21，其中，制冰组件21可以包括安装支架211和制冰盘212，具体的，如图5和图7所示，安装支架211包括相对设置的第一安装壁2111和第二安装壁2112；第一安装壁2111上设置有安装孔2113，第一安装壁2111包括形成安装孔2113的孔壁；其中，如图5和图7所示，制冰盘212具有侧壁，制冰盘212面向第一安装壁2111的侧壁上设置有转轴213，制冰盘212面向第二安
装壁2112的侧壁上设置有连接部214。其中，转轴213转动连接在第一安装壁2111上，连接部214转动连接在第二安装壁2112上。具体的，制冰盘212一般需要通过外力驱动翻转以使得制冰盘212内的冰块能掉落到储冰盒231内，因此，示例性的，如图7所示，在第二安装壁2112上安装第一驱动件215，第一驱动件215的输出端与连接部214固定连接，通过第一驱动件215的驱动使得制冰盘212能实现翻转。具体的，第一驱动件215可以采用离冰电机，离冰电机的电机轴与连接部214固定连接。更为具体的，请结合图7并参阅图8，图8为图5中制冰盘212的结构示意图。连接部214可以设置成与离冰电机的电机轴相配合的卡槽，通过卡紧的方式实现离冰电机的电机轴与连接部214之间的固定。
44.需要说明的是，可以通过在安装支架211的第一安装壁2111上安装轴承以实现转轴213与第一安装壁2111之间的转动连接，但是此种方式增加了成本，为了减低成本，将转轴213的轴径设置成小于安装孔2113的孔径，由于转轴213与安装孔2113之间具有间隙，此种结构使得转轴213与安装孔2113之间也能相对转动，同时可以省去轴承，降低了成本，但是，请参阅图10，图10为现有技术中制冰盘安装在安装支架上时的局部剖视图。在将转轴213安装在安装孔2113内时，如果将转轴213与安装孔2113同轴心设置，则转轴213与安装孔2113的孔壁之间具有整圈的间隙，由于制冰盘212的连接部214此时是与第一驱动件215的输出轴固定在一起，则制冰盘212具有连接部214的一端处于相对固定的状态，此时，往制冰盘212加入水后，水的重量会往下压制冰盘212，导致制冰盘212具有转轴213的一端往下弯折(由于转轴213与安装孔2113的孔壁之间具有整圈的间隙，安装孔2113的孔壁不能支撑转轴213)，造成制冰盘212的变形，从而使得水从制冰盘212中溢出。
45.基于此，请参阅图9，图9为本技术实施例提供的制冰盘安装在安装支架上时的局部剖视图。本技术实施例提供的制冰组件21，将制冰盘212的转轴213与第一安装壁2111上的安装孔2113偏心设置并且制冰盘212处于水平状态，转轴213支撑在安装孔2113的孔壁上并能相对于安装孔2113转动，即在水平安装好制冰盘212后，转轴213与安装孔2113是偏心设置的，并且转轴213的下底面能始终贴合在安装孔2113的孔壁上，始终被安装孔2113的孔壁支撑，从而能在加入水时不会因为水的重力而使得制冰盘212设置有转轴213的一端继续往下压而造成制冰盘212变形，进而能有效的防止水由于制冰盘212变形而溢出。
46.示例性的，制冰盘212上的转轴213可以是直接与制冰盘212一体成型，也可以与制冰盘212做成分体结构，再固定安装在制冰盘212上。
47.示例性的，请结合图8并参阅图11，图11为图6所示的制冰组件沿b-b方向的剖视图。制冰盘212具有底壁，底壁和制冰盘212的侧壁形成具有开口的盛水腔2121，其中，盛水腔2121的开口用于供水流进盛水腔2121的腔体内。可以理解的，盛水腔2121内设置有多个制冰格，从而能将水冻结成多个冰块。请参结合图5并参阅图13，图13为图12所示的安装支架的另一视角的结构示意图。为了进一步防止在往盛水腔2121加水时，水从制冰盘212上溅出，可以在安装支架211上设置挡水件216，当制冰盘212处于接水状态时，挡水件216位于盛水腔2121的开口处并局部抵压在制冰盘212侧壁的边缘，以防止水从盛水腔2121的开口溅出。在接水时，当水花飞溅到挡水件216上后，在重力作用下，水能重新流入盛水腔2121中，或者当冰箱1的门体10快速开启时，盛水腔2121中的水在惯性的作用下会冲击到挡水件216，由于挡水件216的作用使得水不会溢出制冰盘212，通过将挡水件216局部抵压在制冰盘212侧壁的边缘，可以有效的防止水从盛水腔2121的开口溅出。应理解的是，由于制冰盘
212需要翻转以将冰块倒出，所以虽然挡水件216局部抵压在制冰盘212侧壁的边缘，但不会阻碍制冰盘212的翻转，即挡水件216具有一点的柔性。
48.为了更清楚的说明制冰盘212与挡水件216的结构，以下将结合附图对制冰盘212与挡水件216的结构进行说明。
49.示例性的，请结合图7和图8，制冰盘212的侧壁可以包括相对设置的第一子壁2122和第二子壁2123以及相对设置的第三子壁2124和第四子壁2125；第一子壁2122和第二子壁2123均连接在第三子壁2124和第四子壁2125之间。转轴213设置在第一子壁2122上，连接部214设置在第二子壁2123上。此时，为了防止水从盛水腔2121的开口溅出，请结合图7、图11和图13，挡水件216包括第一分件2161、第二分件2162、第三分件2163和第四分件2164，第一分件2161局部抵压在第一子壁2122的边缘，第二分件2162局部抵压在第二子壁2123的边缘，第三分件2163局部抵压在第三子壁2124的边缘，第四分件2164局部抵压在第四子壁2125的边缘。其中，第三分件2163和第四分件2164均连接在第一分件2161和第二分件2162之间，即第一分件2161、第二分件2162、第三分件2163和第四分件2164围合成用于挡水的挡水件216。其中，第三分件2163和第四分件2164可以与安装支架211一体成型，为了不妨碍制冰盘212的翻转，第一分件2161和第二分件2162可以采用硅胶制成。当制冰盘212转动时，硅胶在压力的情况下产生变形，不阻挡制冰盘212运动，制冰盘212复位后，硅胶能从形变中恢复。
50.其中，示例性的，请结合图4、图6和图7，为了便于为制冰装置20中的制冰组件21供水，制冰装置20还可以包括进水组件25，其中进水组件25可以包括进水管251。进水管251包括依次连接的进水部分2511和出水部分2512，出水部分2512位于制冰盘212的上方并相对于水平面向下倾斜设置，进水部分2511用于将水引流至出水部分2512，水能从出水部分2512流进制冰盘212中。通过将进水管251的出水部分2512相对于平面向下倾斜设置，可以使得出水部分2512在出水时水流的出射角度较为缓和，能有效避免在进水时水花飞溅。具体的，请结合图7，出水部分2512相对于水平面向下倾斜的角度θ可以设置为15
°
≤θ≤30
°
，采用此种角度设置的进水管251能最大化的避免水花飞溅。
51.其中，示例性的，请参阅图12，图12为图5中安装支架211的结构示意图。为了固定进水管251，可以在安装支架211上设置卡位槽2114，通过卡位槽2114的槽壁将进水管251卡设在安装支架211上，从而实现进水管251的固定。
52.为了更清楚的说明制冰装置20中具体的结构，以下将结合附图对制冰装置20的结构进行说明。
53.示例性的，请结合图2、图4、图5和图11并参阅图14，图14为图5中导风件的结构示意图。为了提高冷冻效果，制冰装置20还可以包括导风组件26，导风组件26可以包括冷风架261和导风件262，其中，如图11所示，冷风架261具有导风通道2611。导风通道2611用于接收外部的冷风。具体的，导风通道2611用于接收冷冻风道组件40传输来的冷风。示例性的，如图11所示，导风件262具有面向制冰盘212底壁的导风面2621，将导风件262设置在冷风道2115的下方，此时，当冷风道2115吹来的冷风撞击到导风面2621时，导风面2621可以改变冷风的流向从而将冷风道2115输出的冷风导向至制冰盘212的底壁。通过设置在制冰盘212一侧的冷风道2115以及导风件262，可以加大换热面积，提升制冰量，并且使得冷风损耗更小。
54.具体的，如图11和图14所示，导风件262的导风面2621可以设置成弧形，以能更好
的改变冷风的风向。示例性的，如图14所示，还可以在导风件262上设置竖直贯通导风件262的通孔2622，以使得一部分冷风可以从通孔2622流向储冰盒231处，为储冰盒231内的冰块提供冷风，可以有效避免储冰盒231内的冰块融化。
55.其中，为了使得导风通道2611传输的冷风能有效的冷冻制冰盘212上的水，在安装支架211上设置有冷风道2115，冷风道2115位于制冰盘212的一侧，并且导风通道2611与冷风道2115连通，从而能从制冰盘212的侧壁对制冰盘212内的水冷冻成冰块，避免冷风从制冰盘212的上方进风造成制冰盘212上表面结霜。
56.具体地，请结合图11和图12，为了提高冷冻效果并使安装支架211的结构更加紧凑，冷风道2115可以由第三分件2163和安装支架211共同组成，即可以在安装支架211上设置第三安装壁2116，第三安装壁2116与第三分件2163间隔设置并且两者之间形成冷风道2115。其中，第三安装壁2116也可以作为安装在门体10上的结构，即可以通过将第三安装壁2116安装在门体10从而实现将安装支架211安装在门体10上。
57.示例性的，请结合图4，安装支架211可以通过第一支架27安装在门体10上，例如可以在第一支架27上设置卡扣，在安装支架211上设置卡扣槽，通过卡扣槽和卡扣的卡接将安装支架211固定在第一支架27上，也可以通过螺钉紧固的方式将安装支架211固定在第一支架27上，当然也可以是卡接与螺钉紧固两种方式的结合。其中，第一支架27可以采用螺钉紧固的方式固定在门体10上，当然，为了节省冰箱空间，第一支架27可以为安装于门体10内的预埋件。
58.本技术实施例提供的制冰装置20，将制冰盘212的转轴213与安装支架211的安装孔2113偏心设置并且使制冰盘212处于水平状态，同时转轴213支撑在安装孔2113的孔壁上并能相对于安装孔2113转动，此时由于转轴213与安装孔2113偏心设置并支撑在安装孔2113的孔壁上，使得制冰盘212安装后转轴213的下底面能始终贴合在安装孔2113的孔壁上，在加入水时不会因为水的重力而使得制冰盘212设置有转轴213的一端继续往下压而造成制冰盘212变形，进而能有效的防止水由于制冰盘212变形而溢出。并且在安装支架211上设置挡水件216，当制冰盘212处于接水状态时，挡水件216位于盛水腔2121的开口处并局部抵压在制冰盘212侧壁的边缘，能有效防止水从制冰盘212中溅出。将进水管251的出水部分2512相对于平面向下倾斜设置，可以使得出水部分2512在出水时水流的出射角度较为缓和，能有效避免在进水时水花飞溅。设置冷风架261，在安装支架211上设置位于制冰盘212一侧的冷风道2115并在冷风道2115下方设置能将冷风导向制冰盘212底壁的导风件262，可以有效提高冷冻效果。
59.以上对本技术实施例所提供的制冰装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种制冰装置，其特征在于，包括：制冰组件，所述制冰组件包括：安装支架，所述安装支架包括相对设置的第一安装壁和第二安装壁；所述第一安装壁上设置有安装孔，所述第一安装壁包括形成所述安装孔的孔壁；以及制冰盘，具有侧壁，所述制冰盘面向所述第一安装壁的侧壁上设置有转轴，所述制冰盘面向所述第二安装壁的侧壁上设置有连接部；所述转轴的轴径小于所述安装孔的孔径，所述转轴与所述安装孔偏心设置并且所述制冰盘处于水平状态，所述转轴支撑在所述安装孔的孔壁上并能相对于所述安装孔转动；所述连接部转动连接在所述第二安装壁上。2.根据权利要求1所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰盘还具有底壁，所述底壁和所述侧壁形成具有开口的盛水腔，所述开口用于供水流进所述盛水腔；所述安装支架上设置有挡水件，所述挡水件位于所述开口处并能局部抵压在所述侧壁的边缘，以防止水从所述开口溅出。3.根据权利要求2所述的制冰装置，其特征在于，所述侧壁包括相对设置的第一子壁和第二子壁以及相对设置的第三子壁和第四子壁；所述第一子壁和所述第二子壁均连接在所述第三子壁和所述第四子壁之间；所述转轴设置在所述第一子壁上，所述连接部设置在所述第二子壁上；所述挡水件包括第一分件、第二分件、第三分件和第四分件，所述第一分件局部抵压在所述第一子壁的边缘，所述第二分件局部抵压在所述第二子壁的边缘，所述第三分件局部抵压在所述第三子壁的边缘，所述第四分件局部抵压在所述第四子壁的边缘。4.根据权利要求1-3任一项所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰装置还包括进水组件，所述进水组件包括进水管；所述进水管包括依次连接的进水部分和出水部分，所述出水部分位于所述制冰盘的上方并相对于水平面向下倾斜设置，所述进水部分用于将水引流至所述出水部分。5.根据权利要求4所述的制冰装置，其特征在于，所述出水部分相对于水平面向下倾斜的角度θ为15
°
≤θ≤30
°
。6.根据权利要求3所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰装置还包括导风组件，所述导风组件包括冷风架，所述冷风架具有导风通道；所述导风通道用于接收外部的冷风；所述安装支架上设置有冷风道，所述冷风道位于所述制冰盘的一侧，所述导风通道与所述冷风道连通。7.根据权利要求6所述的制冰装置，其特征在于，所述安装支架还包括第三安装壁，所述第三安装壁与所述第三分件间隔设置并且两者之间形成所述冷风道。8.根据权利要求6所述的制冰装置，其特征在于，所述导风组件还包括导风件，所述导风件设置在所述冷风道的下方，所述导风件具有面向所述制冰盘底壁的导风面，所述导风面用于将所述冷风道输出的冷风导向至所述制冰盘的底壁。9.根据权利要求1所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件安装在所述第二安装壁上；所述第一驱动件的输出端与所述连接部连接；所述第一驱动件用于驱动所述制冰盘绕第一轴线翻转，所述第一轴线为所述转轴与所述连接部之间的连线。10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的制冰装置。

技术总结
本申请提供一种制冰装置和冰箱，包括制冰组件，制冰组件包括安装支架和具有侧壁的制冰盘，安装支架包括相对设置的第一安装壁和第二安装壁；第一安装壁上设置有安装孔，第一安装壁包括形成安装孔的孔壁；制冰盘面向第一安装壁的侧壁上设置有转轴，制冰盘面向第二安装壁的侧壁上设置有连接部；转轴的轴径小于安装孔的孔径，转轴与安装孔偏心设置并且制冰盘处于水平状态，转轴支撑在安装孔的孔壁上并能相对于安装孔转动；连接部转动连接在第二安装壁上。本申请提供的制冰装置在加入水时不会因为水的重力而使得制冰盘设置有转轴的一端继续往下压而造成制冰盘变形，进而能有效的防止水由于制冰盘变形而溢出。由于制冰盘变形而溢出。由于制冰盘变形而溢出。


技术研发人员：李玉稳 李大鹏 李闪闪 周林芳
受保护的技术使用者：TCL家用电器（合肥）有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8