一种钢材加工用定位裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工相关技术领域，具体为一种钢材加工用定位裁剪装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
3.在对钢材进行裁剪时，目前的钢材加工用裁剪装置大多不便于对钢材进行固定，也不能根据钢材需要裁剪的长度进行调节，影响了钢材裁剪装置的适用性，因此我们对此做出改进，提出一种钢材加工用定位裁剪装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钢材加工用定位裁剪装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置，包括底座和设在底座上并用于裁剪钢材的裁剪刀，所述底座的顶端设有工作台，所述工作台的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，所述夹持机构包括设在工作台上的固定夹块，以及滑动设在工作台上并与固定夹块相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块；所述工作台上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上开设有矩形的滑动槽，所述移动夹块上设有与滑动槽相匹配滑动的滑块，所述工作台上螺纹连接有贯穿到滑动槽内并与移动夹块经轴承相连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部设有第二转动把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上经螺栓设有固定压板，所述固定压板与工作台的连接处螺纹连接有第二螺纹杆，所述推料杆设在第二螺纹杆上靠近夹持机构的一端，所述第二螺纹杆上远离夹持机构的一端设有第一转动把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台和固定压板的连接处均开设有半圆弧且与第二螺纹杆相啮合的弧形螺纹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上设有定向套管，所述定向套管的内部套设有l形的安装架，所述裁剪刀经螺栓设在安装架上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设有两个支撑板，两个所述支撑板的正面设有同一安装板，所述安装板上设有固定板，所述固定板的底端安装有用于驱动安装架运动的电动推杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上放置有用于收集裁剪废料的废料收集箱。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.该种钢材加工用定位裁剪装置，通过工作台的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，夹持机构包括设在工作台上的固定夹块，以及滑动设在工作台上并与固定夹块相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块，在对钢材进行裁剪时，可以先将待裁剪钢材放置到工作台上并使待裁剪钢材的一侧靠在固定夹块上，移动夹块向固定夹块的方向进行运动使得移动夹块与固定夹块相配合对待裁剪钢材进行固定夹持，便于对待裁剪钢材进行固定夹持，进而便于裁剪刀对待裁剪钢材进行裁剪，而工作台上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆，可以根据需要裁剪的钢材长度使得推料杆对待裁剪钢材进行推动，使得裁剪刀可以根据需要裁剪的钢材长度对待裁剪钢材在工作台上的位置进行调节，使得该裁剪装置适应于不同长度的钢材裁剪使用。
15.2.该种钢材加工用定位裁剪装置，通过工作台上开设有矩形的滑动槽，移动夹块上设有与滑动槽相匹配滑动的滑块，转动第二转动把手，第二转动把手带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与工作台相啮合使得第一螺纹杆推动移动夹块向固定夹块的方向进行运动，使得移动夹块运动到与固定夹块相配合对待裁剪钢材进行夹持。
16.3.该种钢材加工用定位裁剪装置，通过工作台上经螺栓设有固定压板，固定压板与工作台的连接处螺纹连接有第二螺纹杆，转动第一转动把手，第一转动把手带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆推动推料杆进行运动，并使得推料杆推动待裁剪钢材进行运动，便于对待裁剪钢材进行定位调节。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置的左视结构示意图；
20.图3是本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置的右视结构示意图；
21.图4是本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置的固定夹块和移动夹块连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、固定板；5、电动推杆；6、安装架；7、裁剪刀；8、定向套管；9、工作台；10、废料收集箱；11、第一转动把手；12、第二转动把手；13、第一螺纹杆；14、固定夹块；15、移动夹块；16、固定压板；17、推料杆；18、滑动槽；19、第二螺纹杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种钢材加工用定位裁剪装置，包括底座1和设在底座1上并用于裁剪钢材的裁剪刀7，底座1的顶端设有工作台9，工作台9的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，夹持机构包括设在工作台9上的固定夹块14，以及滑动设在工作台9上并与固定夹块14相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块15；工作台9上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆17。
25.其中，工作台9上开设有矩形的滑动槽18，移动夹块15上设有与滑动槽18相匹配滑
动的滑块，工作台9上螺纹连接有贯穿到滑动槽18内并与移动夹块15经轴承相连接的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的端部设有第二转动把手12，转动第二转动把手12，第二转动把手12带动第一螺纹杆13进行转动，第一螺纹杆13与工作台9相啮合使得第一螺纹杆13推动移动夹块15向固定夹块14的方向进行运动，使得移动夹块15运动到与固定夹块14相配合对待裁剪钢材进行夹持。
26.其中，工作台9上经螺栓设有固定压板16，固定压板16与工作台9的连接处螺纹连接有第二螺纹杆19，推料杆17设在第二螺纹杆19上靠近夹持机构的一端，第二螺纹杆19上远离夹持机构的一端设有第一转动把手11，转动第一转动把手11，第一转动把手11带动第二螺纹杆19进行转动，第二螺纹杆19推动推料杆17进行运动，并使得推料杆17推动待裁剪钢材进行运动，便于对待裁剪钢材进行定位调节。
27.其中，工作台9和固定压板16的连接处均开设有半圆弧且与第二螺纹杆19相啮合的弧形螺纹槽，在转动第二螺纹杆19时，第二螺纹杆19与工作台9和固定压板16连接处的弧形螺纹槽相啮合使得第二螺纹杆19推动推料杆17进行运动。
28.其中，工作台9上设有定向套管8，定向套管8的内部套设有l形的安装架6，裁剪刀7经螺栓设在安装架6上，底座1上设有两个支撑板2，两个支撑板2的正面设有同一安装板3，安装板3上设有固定板4，固定板4的底端安装有用于驱动安装架6运动的电动推杆5，在电动推杆5的输出端推动安装架6向下进行运动时，安装架6带动裁剪刀7向下运动并对夹持的待裁剪钢材进行裁剪，提高了裁剪刀7上下运动的稳定性。
29.其中，底座1上放置有用于收集裁剪废料的废料收集箱10，废料收集箱10的设置可以对裁剪的钢材废料进行收集。
30.工作原理：通过工作台9的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，夹持机构包括设在工作台9上的固定夹块14，以及滑动设在工作台9上并与固定夹块14相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块15，在对钢材进行裁剪时，可以先将待裁剪钢材放置到工作台9上并使待裁剪钢材的一侧靠在固定夹块14上，移动夹块15向固定夹块14的方向进行运动使得移动夹块15与固定夹块14相配合对待裁剪钢材进行固定夹持，便于对待裁剪钢材进行固定夹持，进而便于裁剪刀7对待裁剪钢材进行裁剪，而工作台9上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆17，可以根据需要裁剪的钢材长度使得推料杆17对待裁剪钢材进行推动，使得裁剪刀7可以根据需要裁剪的钢材长度对待裁剪钢材在工作台9上的位置进行调节，使得该裁剪装置适应于不同长度的钢材裁剪使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢材加工用定位裁剪装置，包括底座（1）和设在底座（1）上并用于裁剪钢材的裁剪刀（7），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有工作台（9），所述工作台（9）的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，所述夹持机构包括设在工作台（9）上的固定夹块（14），以及滑动设在工作台（9）上并与固定夹块（14）相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块（15）；所述工作台（9）上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述工作台（9）上开设有矩形的滑动槽（18），所述移动夹块（15）上设有与滑动槽（18）相匹配滑动的滑块，所述工作台（9）上螺纹连接有贯穿到滑动槽（18）内并与移动夹块（15）经轴承相连接的第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的端部设有第二转动把手（12）。3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述工作台（9）上经螺栓设有固定压板（16），所述固定压板（16）与工作台（9）的连接处螺纹连接有第二螺纹杆（19），所述推料杆（17）设在第二螺纹杆（19）上靠近夹持机构的一端，所述第二螺纹杆（19）上远离夹持机构的一端设有第一转动把手（11）。4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述工作台（9）和固定压板（16）的连接处均开设有半圆弧且与第二螺纹杆（19）相啮合的弧形螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述工作台（9）上设有定向套管（8），所述定向套管（8）的内部套设有l形的安装架（6），所述裁剪刀（7）经螺栓设在安装架（6）上。6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述底座（1）上设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的正面设有同一安装板（3），所述安装板（3）上设有固定板（4），所述固定板（4）的底端安装有用于驱动安装架（6）运动的电动推杆（5）。7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用定位裁剪装置，其特征在于，所述底座（1）上放置有用于收集裁剪废料的废料收集箱（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢材加工用定位裁剪装置，包括底座和裁剪刀，底座的顶端设有工作台，工作台的顶端设有用于夹持待裁剪钢材的夹持机构，夹持机构包括设在工作台上的固定夹块，以及滑动设在工作台上并与固定夹块相配合用于夹持待裁剪钢材的移动夹块；工作台上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆；本实用新型便于对待裁剪钢材进行固定夹持，进而便于裁剪刀对待裁剪钢材进行裁剪，而工作台上设有用于推动待裁剪钢材的推料杆，可以根据需要裁剪的钢材长度使得推料杆对待裁剪钢材进行推动，使得裁剪刀可以根据需要裁剪的钢材长度对待裁剪钢材在工作台上的位置进行调节，使得该裁剪装置适应于不同长度的钢材裁剪使用。适应于不同长度的钢材裁剪使用。适应于不同长度的钢材裁剪使用。


技术研发人员：高瑜
受保护的技术使用者：天津市瑞金金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8