一种饼干生产用输送整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种饼干生产用输送整理装置。


背景技术：

2.许多的饼干在完成独立小包装后需要进行大袋或大箱打包，每个大包装中的饼干数量是一定的，工厂中的通常做法是通过在输送带的末端设置工位，通过人工拾取饼干并整理摆放在包装箱中，输送带连续不断的输送饼干，操作人员需要连续快速操作数个小时甚至更久，导致劳动很大，继而容易引发操作失误，导致大包装中的饼干多放、漏放，因此为了解决上述问题，我们提出了一种饼干生产用输送整理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种饼干生产用输送整理装置，解决了现有的饼干生产线人工打包因操作节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种饼干生产用输送整理装置，包括支架，所述支架的顶端设置有用于饼干下料节奏控制的输送带，所述输送带的一端设置有用于饼干分流的分料机构，所述分料机构设置有交叉式接送料机构，所述支架的底端设置有滑轨式拖行机构。
6.优选的，所述支架包括竖架和水平架，且所述输送带设置于竖架的顶端，所述输送带呈水平设置，所述水平架设置于支架的底端，所述水平架的顶端设置有导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述分料机构的底端与滑块顶端连接。
7.优选的，所述水平架的一端设置有气缸架，且所述气缸架固定套接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与导轨互相平行，且所述第二气缸的活塞杆末端与分料机构连接。
8.优选的，所述分料机构的包括滑台，且所述滑台的顶端铰接有第一料槽和第二料槽，所述第一料槽和第二料槽的底端与滑台侧壁之间均设置有第一气缸，所述第一气缸的壳体与滑台呈铰接设置，且两组所述第一气缸的活塞杆顶端分别与第一料槽和第二料槽呈铰接设置。
9.优选的，所述第一料槽和第二料槽的一端位于输送带的出料端下边缘处。
10.优选的，所述导轨与输送带的输送方向呈垂直设置。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该装置将输送带的速度设定高于流水线速度，通过输送带短停再高速向料槽送料，为第一料槽和第二料槽的切换提供了时间，同时也是为操作人员提供了足够的操作反应时间，大幅缓解了紧张的流水线生产节奏，从而达到降低劳动强度，提高人工操作准确性的目的。
13.2、该装置通过第一气缸的活塞杆伸缩控制第一料槽和第二料槽在水平和倾斜两种姿态间转换，第一料槽和第二料槽的槽深和槽长一次只能容纳预先设计好的饼干数量，起到量具的功能，通过第一料槽和第二料槽交替进行水平接料和倾斜卸料动作，代替人工
进行规定数量饼干的收集、整理和装料，操作人员只需要将空包装对准料槽卸料处，并在卸料后对包装内饼干稍作调整即可，简化了操作方式、降低了劳动强度。
14.综上所述，该装置有效的解决了现有的饼干生产线人工打包因操作节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的支架的结构示意图。
17.图3为本实用新型的斜下视角的分料机构示意图。
18.图4为本实用新型的斜上视角的分料结构示意图。
19.图中标号：1、支架；101、竖架；102、水平架；103、导轨；104、滑块；105、气缸架；2、分料机构；201、滑台；202、第一料槽；203、第二料槽；204、第一气缸；3、第二气缸；4、输送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-图4，一种饼干生产用输送整理装置，包括支架1，所述支架1的顶端设置有用于饼干下料节奏控制的输送带4，所述输送带4的一端设置有用于饼干分流的分料机构2，所述分料机构2设置有交叉式接送料机构，所述支架1的底端设置有滑轨式拖行机构，所述支架1包括竖架101和水平架102，且所述输送带4设置于竖架101的顶端，所述输送带4呈水平设置，所述水平架102设置于支架1的底端，所述水平架102的顶端设置有导轨103，所述导轨103滑动连接有滑块104，所述分料机构2的底端与滑块104顶端连接；
23.该装置的输送带4与流水线出料口衔接，其主要目的是在第一料槽202和第二料擦203进行切换时提供短停时间，具体方式为，输送带4的运行速度明显高于流水线出料速度，当第一料槽装满后，输送带4暂停，饼干暂时累积在输送带4上，通过第二气缸3拖动分料机构2，使得第一料槽202让出接料位置给第二料槽203，第二料槽203到位后输送带4立刻恢复运行，以高于流水线的速度将积累的饼干送入第二料槽203，重复上述动作，即可持续生产。
24.所述水平架102的一端设置有气缸架105，且所述气缸架105固定套接有第二气缸3，所述第二气缸3的活塞杆与导轨103互相平行，且所述第二气缸3的活塞杆末端与分料机构2连接，所述分料机构2的包括滑台201，且所述滑台201的顶端铰接有第一料槽202和第二料槽203，所述第一料槽202和第二料槽203的一端位于输送带4的出料端下边缘处，所述第一料槽202和第二料槽203的底端与滑台201侧壁之间均设置有第一气缸204，所述第一气缸204的壳体与滑台201呈铰接设置，且两组所述第一气缸204的活塞杆顶端分别与第一料槽202和第二料槽203呈铰接设置；
25.该装置通过第一气缸204的活塞杆伸缩控制第一料槽202和第二料槽203在水平和倾斜两种姿态间转换，第一料槽202和第二料槽203的槽深和槽长一次只能容纳预先设计好的饼干数量，通过第一料槽202和第二料槽203交替进行水平接料和倾斜卸料动作，代替人
工进行规定数量饼干的收集、整理和装料，操作人员只需要将空包装对准料槽卸料处，并在卸料后对包装内饼干稍作调整即可，简化了操作方式、降低了劳动强度。
26.所述导轨103与输送带4的输送方向呈垂直设置。
27.本实施例使用时，该装置中的第一气缸204和第二气缸3均需要压缩气驱动，输送带4的驱动电机控制需要变频器等，以及涉及到与流水线联动控制的plc电控需要根据实际生产环境进行匹配，该装置的输送带4与流水线出料口衔接，当第一料槽装满后，输送带4暂停，饼干暂时累积在输送带4上，通过第二气缸3拖动分料机构2，使得第一料槽202让出接料位置给第二料槽203，第二料槽203到位后输送带4立刻恢复运行，以高于流水线的速度将积累的饼干送入第二料槽203，该装置通过第一气缸204的活塞杆伸缩控制第一料槽202和第二料槽203在水平和倾斜两种姿态间转换，第一料槽202和第二料槽203的槽深和槽长一次只能容纳预先设计好的饼干数量，通过第一料槽202和第二料槽203交替进行水平接料和倾斜卸料动作，代替人工进行规定数量饼干的收集、整理和装料，操作人员只需要将空包装对准料槽卸料处，并在卸料后对包装内饼干稍作调整即可。
28.实施例2
29.将输送带4的一侧安装激光式接近开关，通过接近开关检测通过输送带4的饼干数量，通过计数信号可与该装置进行联动，例如以读取设定数量的饼干作为第一料槽202和第二料槽203的切换触发条件，从而实现饼干自动化定量分料。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种饼干生产用输送整理装置，包括支架(1)，其特征在于,所述支架(1)的顶端设置有用于饼干下料节奏控制的输送带(4)，所述输送带(4)的一端设置有用于饼干分流的分料机构(2)，所述分料机构(2)设置有交叉式接送料机构，所述支架(1)的底端设置有滑轨式拖行机构。2.根据权利要求1所述的一种饼干生产用输送整理装置，其特征在于，所述支架(1)包括竖架(101)和水平架(102)，且所述输送带(4)设置于竖架(101)的顶端，所述输送带(4)呈水平设置，所述水平架(102)设置于支架(1)的底端，所述水平架(102)的顶端设置有导轨(103)，所述导轨(103)滑动连接有滑块(104)，所述分料机构(2)的底端与滑块(104)顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种饼干生产用输送整理装置，其特征在于，所述水平架(102)的一端设置有气缸架(105)，且所述气缸架(105)固定套接有第二气缸(3)，所述第二气缸(3)的活塞杆与导轨(103)互相平行，且所述第二气缸(3)的活塞杆末端与分料机构(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种饼干生产用输送整理装置，其特征在于，所述分料机构(2)的包括滑台(201)，且所述滑台(201)的顶端铰接有第一料槽(202)和第二料槽(203)，所述第一料槽(202)和第二料槽(203)的底端与滑台(201)侧壁之间均设置有第一气缸(204)，所述第一气缸(204)的壳体与滑台(201)呈铰接设置，且两组所述第一气缸(204)的活塞杆顶端分别与第一料槽(202)和第二料槽(203)呈铰接设置。5.根据权利要求4所述的一种饼干生产用输送整理装置，其特征在于，所述第一料槽(202)和第二料槽(203)的一端位于输送带(4)的出料端下边缘处。6.根据权利要求2所述的一种饼干生产用输送整理装置，其特征在于，所述导轨(103)与输送带(4)的输送方向呈垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种饼干生产用输送整理装置，涉及输送装置领域，针对现有的饼干生产线人工打包因操作节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的顶端设置有用于饼干下料节奏控制的输送带，所述输送带的一端设置有用于饼干分流的分料机构，所述分料机构设置有交叉式接送料机构，所述支架的底端设置有滑轨式拖行机构，所述支架包括竖架和水平架，且所述输送带设置于竖架的顶端，所述输送带呈水平设置，所述水平架设置于支架的底端，所述水平架的顶端设置有导轨。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的饼干生产线人工打包因操作节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题。节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题。节奏快劳动强度高导致包装出错率较高的问题。


技术研发人员：翁盛平
受保护的技术使用者：广东唯诺冠动漫食品股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8