一种装配式预制混凝土应力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土应力测试技术领域，具体为一种装配式预制混凝土应力测试装置。


背景技术：

2.应力测试一般是指在建构筑物施工过程中，如钢结构安装、卸载、改造、加固，混凝土浇筑等过程，采用监测仪器对受力结构的应力变化进行监测的技术手段，在监测值接近控制值时发出报警，用来保证施工的安全性，也可用于检查施工过程是否合理。
3.现有技术中，授权公告号为cn211013313u的中国专利公开了一种装配式预制混凝土应力测试装置，包括柜体，所述柜体内设有隔板，所述隔板上方设有测试腔，所述测试腔内设有移动座，且所述移动座底部通过滑轨连接隔板，所述移动座内腔设有双轴电机，所述双轴电机输出端安装有转动杆，所述转动杆一端连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，且所述齿条设于隔板顶部，所述移动座顶部设有固定座，所述固定座内设有螺纹转杆，且所述螺纹转杆上对称设有螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹转杆上对称套设有螺纹套，所述螺纹套顶部固定连接有连接杆，该装配式预制混凝土应力测试装置便于对混凝土的不同位置进行检测，且可以对不同环境中的混凝土进行测试，完善了测试的数据。
4.但是在实际的使用过程中混凝土预制装置一般重量较大，在放置上测试装置的过程中较为费力，并且不同混凝土材料的高度和宽度不同，一般的测试装置高度无法改变，所以导致无法适应各种材料的测试操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土应力测试装置，以解决上述背景技术中提出搬运过程较为费力、装置的适用性有限的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预制混凝土应力测试装置，将需要测试的混凝土材料搬运至载物台上方，利用其正上方的测试仪器对混凝土的应力进行测试，所述载物台左右两侧对称设置有夹持板，包括：
7.底板，水平放置在工作地面的平整地面上，所述底板下方设置有可方便对其进行移动的万向轮；
8.侧支撑板，固定安装在所述底板上方左右两侧，所述侧支撑板内侧表面固定设置有固定齿条；
9.顶板，固定安装在所述侧支撑板上方顶端，所述顶板通过液压杆与所述测试仪器相连接；
10.滚轮，等间距均匀分布在所述载物台上表面，所述滚轮可减少所述载物台与混凝土材料之间的摩擦力；
11.传送带，安装在所述底板前侧，所述传送带底端可利用螺钉与地面固定连接。
12.优选的，所述载物台下表面左右对称转动安装有支撑杆，且所述支撑杆下端安装
有直线滑块，通过直线滑块在底板内部的左右滑动可以带动上方的支撑杆发生转动，从而带动载物台上下移动。
13.优选的，所述直线滑块通过内部贯穿设置的传动丝杆与底板组成滑动结构，且所述载物台左右两侧转动安装有与固定齿条啮合连接的传动齿轮，在载物台上下移动的同时利用传动齿轮与固定齿条之间的啮合，可以使得传动齿轮同步发生转动。
14.优选的，所述传动齿轮前侧表面同轴固定焊接有主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮与从动斜齿轮组成啮合结构，传动齿轮在转动的同时会带动其前侧的主动斜齿轮同步转动，从而使得与之啮合连接的从动斜齿轮开始转动。
15.优选的，所述从动斜齿轮利用皮带与皮带轮相连接，且所述皮带轮通过卡块与螺纹杆组成卡合结构，皮带轮在转动时利用其内侧的卡块带动螺纹杆同步发生转动，并且螺纹杆可以与其之间发生相对滑动。
16.优选的，推动板通过螺纹杆与所述载物台组成伸缩结构，且所述推动板通过挤压弹簧与所述夹持板组成弹性结构，通过螺纹杆将推动板向外侧推动，从而利用夹持板对中间的混凝土材料进行夹持，并且其之间的挤压弹簧可以提供一段缓冲距离。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式预制混凝土应力测试装置，采用新型的结构设计，在装置的前侧增加传送带，可以利用传送带将混凝土材料运送至载物台上，减轻工作人员的劳动量，并且载物台可以向上移动，同时在向上移动的同时带动左右两侧的夹持装置对混凝土材料进行自动夹紧。
18.1.载物台、支撑杆、直线滑块和传动丝杆之间的配合使用，通过电机带动传动发生转动，使其带动外侧的直线滑块左右滑动，从而利用支撑杆的转动带动载物台上下移动，从而适应不同尺寸材料的测试。
19.2.皮带轮、卡块、螺纹杆、推动板和挤压弹簧之间的配合使用，皮带轮在转动的同时利用卡块带动螺纹杆同步转动，从而将推动板向中间推动，使得夹持板对中间的混凝土材料进行夹持，并且之间的挤压弹簧可以提供一段的缓冲空间。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型载物台正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型传动齿轮俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型皮带轮侧视结构示意图。
25.图中：1、底板；2、万向轮；3、侧支撑板；4、顶板；5、测试仪器；6、载物台；7、滚轮；8、夹持板；9、传送带；10、支撑杆；11、直线滑块；12、传动丝杆；13、固定齿条；14、传动齿轮；15、主动斜齿轮；16、从动斜齿轮；17、皮带轮；1701、卡块；18、螺纹杆；19、推动板；20、挤压弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式预制混凝土应力测试装置，将需要测试的混凝土材料搬运至载物台6上方，利用其正上方的测试仪器5对混凝土的应力进行测试，载物台6左右两侧对称设置有夹持板8，包括：
28.底板1，水平放置在工作地面的平整地面上，底板1下方设置有可方便对其进行移动的万向轮2；
29.侧支撑板3，固定安装在底板1上方左右两侧，侧支撑板3内侧表面固定设置有固定齿条13；
30.顶板4，固定安装在侧支撑板3上方顶端，顶板4通过液压杆与测试仪器5相连接；
31.滚轮7，等间距均匀分布在载物台6上表面，滚轮7可减少载物台6与混凝土材料之间的摩擦力；
32.传送带9，安装在底板1前侧，传送带9底端可利用螺钉与地面固定连接。
33.载物台6下表面左右对称转动安装有支撑杆10，且支撑杆10下端安装有直线滑块11，直线滑块11通过内部贯穿设置的传动丝杆12与底板1组成滑动结构，且载物台6左右两侧转动安装有与固定齿条13啮合连接的传动齿轮14，传动齿轮14前侧表面同轴固定焊接有主动斜齿轮15，且主动斜齿轮15与从动斜齿轮16组成啮合结构，从动斜齿轮16利用皮带与皮带轮17相连接，且皮带轮17通过卡块1701与螺纹杆18组成卡合结构，推动板19通过螺纹杆18与载物台6组成伸缩结构，且推动板19通过挤压弹簧20与夹持板8组成弹性结构。
34.在使用装置时首先利用下方的万向轮2将装置推动到合适位置并固定，之后将传送带9的下端利用螺钉固定在地面上，将需要进行测试的混凝土材料放在传送带9上，利用传送带9的转动将材料输送至装置的载物台6上，之后内部电机带动传动丝杆12开始转动，利用传动丝杆12带动其外侧的直线滑块11同步向中间移动，从而使得上方支撑杆10转动将载物台6向上推动，在载物台6移动的同时利用传动齿轮14与固定齿条13之间的啮合使得传动齿轮14发生转动，从而带动其前侧的主动斜齿轮15跟随转动，利用主动斜齿轮15带动与之啮合连接的从动斜齿轮16同步转动，从而通过从动斜齿轮16利用皮带带动上方的皮带轮17发生转动，皮带轮17在转动的同时利用内侧的卡块1701带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18与载物台6之间螺纹连接，所以通过螺纹杆18带动推动板19向内侧移动，使得夹持板8与混凝土材料之间产生挤压，利用载物台6下方的滚轮7减小摩擦，从而将混凝土材料推到中间位置并夹持固定，最终利用上方的测试仪器5对材料的应力进行测试。
35.工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，首先利用传送带9可以方便将需要测试的材料放上载物台6，并且在载物台6上升的同时带动左右两侧的夹持板8将材料推向中间位置并夹持固定，这就是该装配式预制混凝土应力测试装置的工作原理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种装配式预制混凝土应力测试装置，将需要测试的混凝土材料搬运至载物台上方，利用其正上方的测试仪器对混凝土的应力进行测试，所述载物台左右两侧对称设置有夹持板，其特征在于，包括：底板，水平放置在工作地面的平整地面上，所述底板下方设置有可方便对其进行移动的万向轮；侧支撑板，固定安装在所述底板上方左右两侧，所述侧支撑板内侧表面固定设置有固定齿条；顶板，固定安装在所述侧支撑板上方顶端，所述顶板通过液压杆与所述测试仪器相连接；滚轮，等间距均匀分布在所述载物台上表面，所述滚轮可减少所述载物台与混凝土材料之间的摩擦力；传送带，安装在所述底板前侧，所述传送带底端可利用螺钉与地面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土应力测试装置，其特征在于：所述载物台下表面左右对称转动安装有支撑杆，且所述支撑杆下端安装有直线滑块。3.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土应力测试装置，其特征在于：所述直线滑块通过内部贯穿设置的传动丝杆与底板组成滑动结构，且所述载物台左右两侧转动安装有与固定齿条啮合连接的传动齿轮。4.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土应力测试装置，其特征在于：所述传动齿轮前侧表面同轴固定焊接有主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮与从动斜齿轮组成啮合结构。5.根据权利要求4所述的一种装配式预制混凝土应力测试装置，其特征在于：所述从动斜齿轮利用皮带与皮带轮相连接，且所述皮带轮通过卡块与螺纹杆组成卡合结构。6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土应力测试装置，其特征在于：推动板通过螺纹杆与所述载物台组成伸缩结构，且所述推动板通过挤压弹簧与所述夹持板组成弹性结构。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式预制混凝土应力测试装置，将需要测试的混凝土材料搬运至载物台上方，利用其正上方的测试仪器对混凝土的应力进行测试，所述载物台左右两侧对称设置有夹持板，包括底板，水平放置在工作地面的平整地面上，侧支撑板，固定安装在所述底板上方左右两侧，顶板，固定安装在所述侧支撑板上方顶端，滚轮，等间距均匀分布在所述载物台上表面。该装配式预制混凝土应力测试装置，采用新型的结构设计，在装置的前侧增加传送带，可以利用传送带将混凝土材料运送至载物台上，减轻工作人员的劳动量，并且载物台可以向上移动，同时在向上移动的同时带动左右两侧的夹持装置对混凝土材料进行自动夹紧。置对混凝土材料进行自动夹紧。置对混凝土材料进行自动夹紧。


技术研发人员：曹雪松 李宝印 董新航 郝永强 杨金辉 秘如兴 范玉超
受保护的技术使用者：济南齐鲁建设项目管理有限责任公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8