一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域，具体来说，涉及一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置。


背景技术：

2.将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。
3.目前现有的技术中，打磨机虽然可以实现打磨的使用，实现自动化生产，但是需要大量的投资成本；采用人工打磨则时间较长，无法实现稳定的自动打磨，耗时耗力，不利于石材的打磨使用，影响石材的打磨使用，且石材打磨过程中容易产生较大的灰尘，影响现场的作业环境，不利于维护工作人员的健康，影响现场的作业环境。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置，包括轨道，所述轨道下端四角处均固定连接有支撑腿，轨道上端两侧均设置有支撑柱，支撑柱上端固定连接有安装板，安装板上端一侧固定连接有固定座，安装板上端另一侧固定安装有吸尘器，固定座内顶端固定安装有四个液压缸，液压缸下端固定连接有安装座，安装座内中部固定安装有打磨电机，打磨电机输出端安装有打磨头。
7.优选的，所述多个支撑腿内部连接板，连接板上端一侧固定连接有齿轮座，齿轮座，齿轮座内下部转动连接有主动齿轮，主动齿轮内连接轴，连接轴一端穿过齿轮座壁，且连接轴的一端与驱动电机输出端连接，驱动电机外侧设置有电机座，电机座下端与连接板固定连接。
8.优选的，所述齿轮座上部内转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述轨道内安装有多个辊轮，辊轮上放置有固定卡座，固定卡座下端中部开设有齿槽，齿槽与从动齿轮对应设置。
10.优选的，所述连接板上端远离齿轮座的一端放置有收集槽，收集槽与轨道对应设
置。
11.优选的，所述吸尘器下端连接有吸尘管，吸尘管下端穿过安装板，吸尘管下端固定连接有集尘罩。
12.优选的，所述的打磨电机与打磨头之间连接的位置设置有主动链轮，且安装座的一侧装配有水箱，水箱的上端装配有加水口，水箱的下端装配有水泵，水泵的下方连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接，水泵的一侧装配有链条，且链条与打磨头平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过固定卡座将石材固定，将固定卡座和石材一同放置在轨道上，固定卡座经过齿轮座时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮啮合连接齿槽，使固定卡座带动石材稳定向一侧移动，有利于石材打磨的使用；
15.2、本实用新型中，从动齿轮带动固定卡座和石材经过打磨头下侧时，安装座上打磨电机启动，打磨电机带动打磨头转动，液压缸伸出，液压缸推动安装座下降，安装座带动打磨头下降对石材进行打磨抛光，有利于石材抛光使用；实现了石材的自动打磨，方便了石材的打磨使用，降低了投资成本，提高了打磨效率。
16.3、本实用新型中，打磨抛光使用时，吸尘器启动，集尘罩对打磨产生的灰尘进行吸收，集尘罩通过吸尘管将灰尘输送到吸尘器内，吸尘器上端将打磨的灰尘吸收，定期清理吸尘器即可，有利于现场环境的维护，便于维护工作人员的健康。
17.4、本实用新型中，通过打磨电机转动带动主动齿轮使得链条带动喷水管转动，从而带动水泵转动工作，将水箱内部的水吸出从喷水管处喷出，对打磨头进行降温，并且打磨的灰尘沾水降落，防止四散纷飞；通过打磨电机转动带动主动齿轮使得链条带动喷水管转动，从而带动水泵转动工作，将水箱内部的水吸出从喷水管处喷出，对打磨头进行降温，并且打磨的灰尘沾水降落，防止四散纷飞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中齿轮连接示意图；
22.图4为本实用新型中液压缸的连接示意图；
23.图5为本实用新型中喷水装置结构示意图。
24.图中：1、轨道；2、支撑腿；3、电机座；4、支撑柱；5、安装板；6、固定座；7、吸尘器；8、集尘罩；9、辊轮；10、液压缸；11、安装座；12、打磨电机；13、打磨头；14、固定卡座；15、齿槽；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、驱动电机；19、齿轮座；20、收集槽；21、主动链轮；22、链条；23、从动链轮；24、水泵；25、水箱；26、加水口；27、喷水管。
具体实施方式
25.实施例一
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，包括轨道1，轨道1下端四角处均固定连接有支撑腿2，轨道1上端两侧均设置有支撑柱4，支撑柱4上端固定连接有安装板5，安装板5上端一侧固定连接有固定座6，安装板5上端另一侧固定安装有吸尘器7，固定座6内顶端固定安装有四个液压缸10，液压缸10下端固定连接有安装座11，安装座11内中部固定安装有打磨电机12，打磨电机12输出端安装有打磨头13。
29.从动齿轮16带动固定卡座14和石材经过打磨头13下侧时，安装座11 上打磨电机12启动，打磨电机12带动打磨头13转动，液压缸10伸出，液压缸10推动安装座11下降，安装座11带动打磨头13下降对石材进行打磨抛光，有利于石材抛光使用。
30.多个支撑腿2内部连接板，连接板上端一侧固定连接有齿轮座19，齿轮座19，齿轮座19内下部转动连接有主动齿轮17，主动齿轮17内连接轴，连接轴一端穿过齿轮座19壁，且连接轴的一端与驱动电机18输出端连接，驱动电机18外侧设置有电机座3，电机座3下端与连接板固定连接。
31.齿轮座19上部内转动连接有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮17啮合连接；轨道1内安装有多个辊轮9，辊轮9上放置有固定卡座14，固定卡座 14下端中部开设有齿槽15，齿槽15与从动齿轮16对应设置。
32.通过固定卡座14将石材固定，将固定卡座14和石材一同放置在轨道1 上，固定卡座14经过齿轮座19时，驱动电机18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16啮合连接齿槽15，使固定卡座14 带动石材稳定向一侧移动，有利于石材打磨的使用；
33.连接板上端远离齿轮座19的一端放置有收集槽20，收集槽20与轨道1 对应设置；打磨产生的渣滓顺着轨道1辊轮9的间隙落下，渣滓落入收集槽 20中，定期清理收集槽20即可，有利于现场环境的维护，便于装置的维护。
34.吸尘器7下端连接有吸尘管，吸尘管下端穿过安装板5，吸尘管下端固定连接有集尘罩8；通过吸尘器7的启动，集尘罩8对打磨产生的灰尘进行吸收，集尘罩8通过吸尘管将灰尘输送到吸尘器7内，吸尘器7上端将打磨的灰尘吸收，定期清理吸尘器7即可。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，通过固定卡座14将石材固定，将固定卡座14和石材一同放置在轨道1上，固定卡座14经过齿轮座19时，驱动电机18带动主动齿轮 17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16啮合连接齿槽15，使固定卡座14带动石材稳定向一侧移动，有利于石材打磨的使用；
37.使用时，从动齿轮16带动固定卡座14和石材经过打磨头13下侧时，安装座11上打磨电机12启动，打磨电机12带动打磨头13转动，液压缸10伸出，液压缸10推动安装座11下降，安装座11带动打磨头13下降对石材进行打磨抛光，有利于石材抛光使用；
38.综上所述，通过吸尘器7的启动，集尘罩8对打磨产生的灰尘进行吸收，集尘罩8通过吸尘管将灰尘输送到吸尘器7内，吸尘器7上端将打磨的灰尘吸收，定期清理吸尘器7即可；使用时，打磨产生的渣滓顺着轨道1辊轮9的间隙落下，渣滓落入收集槽20中，定期清理收集槽20即可，有利于现场环境的维护，便于装置的维护。
39.实施例二
40.如图5所示，根据本实用新型实施例的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，所述的打磨电机12与打磨头13之间连接的位置设置有主动链轮21，且安装座11的一侧装配有水箱25，水箱25的上端装配有加水口26，水箱25 的下端装配有水泵24，水泵24的下方连接有从动链轮23，从动链轮23与主动链轮21之间通过链条22连接，水泵24的一侧装配有链条22，且链条22 与打磨头13平行设置；通过打磨电机12转动带动主动链轮21使得链条22 带动喷水管27转动，从而带动水泵24转动工作，将水箱25内部的水吸出从喷水管27处喷出，对打磨头13进行降温，并且打磨的灰尘沾水降落，防止四散纷飞。
41.工作原理：通过打磨电机12转动带动主动链轮21使得链条22带动喷水管27转动，从而带动水泵24转动工作，将水箱25内部的水吸出从喷水管27 处喷出，对打磨头13进行降温，并且打磨的灰尘沾水降落，防止四散纷飞。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，包括轨道(1)，所述轨道(1)下端四角处均固定连接有支撑腿(2)，轨道(1)上端两侧均设置有支撑柱(4)，支撑柱(4)上端固定连接有安装板(5)，安装板(5)上端一侧固定连接有固定座(6)，安装板(5)上端另一侧固定安装有吸尘器(7)，固定座(6)内顶端固定安装有四个液压缸(10)，液压缸(10)下端固定连接有安装座(11)，安装座(11)内中部固定安装有打磨电机(12)，打磨电机(12)输出端安装有打磨头(13)。2.根据权利要求1所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述多个支撑腿(2)内部连接板，连接板上端一侧固定连接有齿轮座(19)，齿轮座(19)，齿轮座(19)内下部转动连接有主动齿轮(17)，主动齿轮(17)内连接轴，连接轴一端穿过齿轮座(19)壁，且连接轴的一端与驱动电机(18)输出端连接，驱动电机(18)外侧设置有电机座(3)，电机座(3)下端与连接板固定连接。3.根据权利要求2所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述齿轮座(19)上部内转动连接有从动齿轮(16)，从动齿轮(16)与主动齿轮(17)啮合连接。4.根据权利要求1所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述轨道(1)内安装有多个辊轮(9)，辊轮(9)上放置有固定卡座(14)，固定卡座(14)下端中部开设有齿槽(15)，齿槽(15)与从动齿轮(16)对应设置。5.根据权利要求2所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述连接板上端远离齿轮座(19)的一端放置有收集槽(20)，收集槽(20)与轨道(1)对应设置。6.根据权利要求1所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述吸尘器(7)下端连接有吸尘管，吸尘管下端穿过安装板(5)，吸尘管下端固定连接有集尘罩(8)。7.根据权利要求1所述的便于使用的环保型石材打磨抛光装置，其特征在于，所述的打磨电机(12)与打磨头(13)之间连接的位置设置有主动链轮(21)，且安装座(11)的一侧装配有水箱(25)，水箱(25)的上端装配有加水口(26)，水箱(25)的下端装配有水泵(24)，水泵(24)的下方连接有从动链轮(23)，从动链轮(23)与主动链轮(21)之间通过链条(22)连接，水泵(24)的一侧装配有链条(22)，且链条(22)与打磨头(13)平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于使用的环保型石材打磨抛光装置，包括轨道，所述轨道下端四角处均固定连接有支撑腿，轨道上端两侧均设置有支撑柱，支撑柱上端固定连接有安装板，安装板上端一侧固定连接有固定座，安装板上端另一侧固定安装有吸尘器，固定座内顶端固定安装有四个液压缸，液压缸下端固定连接有安装座，安装座内中部固定安装有打磨电机，打磨电机输出端安装有打磨头。本实用新型中，通过固定卡座将石材固定，将固定卡座和石材一同放置在轨道上，固定卡座经过齿轮座时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮啮合连接齿槽，使固定卡座带动石材稳定向一侧移动，有利于石材打磨的使用。有利于石材打磨的使用。有利于石材打磨的使用。


技术研发人员：黄晓宏
受保护的技术使用者：黄晓宏
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8