一种阻燃棉切边装置的齐边机构的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃棉相关领域，具体为一种阻燃棉切边装置的齐边机构。


背景技术：

2.阻燃棉是棉经过特殊物质、工艺加工后，具有一定的防火作用，不易燃烧，且离开火源后自动熄灭，不会再复燃的一种新型防火材料。阻燃棉具有永久阻燃、吸湿、透气，手感柔软、弹性持久、隔热好等特点。它燃烧时，仅有少量烟气，不溶滴、不释放毒气，具有自灭效果，炭化后保持原有形状。其常见的形式有卷状以及片状，适用于不同领域的需要。
3.目前齐边装置利用两个相对方向的齐边板向中间移动达到齐边作用，但阻燃棉自重轻，齐边板直接作用齐边容易导致阻燃棉内部出现褶皱，影响阻燃棉的品质；因此市场急需研制一种阻燃棉切边装置的齐边机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃棉切边装置的齐边机构，以解决上述背景技术中提出的目前齐边装置利用两个相对方向的齐边板向中间移动达到齐边作用，但阻燃棉自重轻，齐边板直接作用齐边容易导致阻燃棉内部出现褶皱，影响阻燃棉的品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃棉切边装置的齐边机构，包括支撑单元、齐边单元和驱动单元，所述支撑单元包括矩形支撑板，所述矩形支撑板上端的中间转动连接有转动圆盘，所述矩形支撑板下端的中间安装有转动驱动电机，转动驱动电机的输出轴穿过矩形支撑板与转动圆盘通过键槽固定，所述转动圆盘的上端设置有滚动单元，所述滚动单元包括转动底板，转动底板与转动圆盘焊接，所述转动底板上端的两侧设置有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有输送辊，输送辊与支撑座等距设置于多组，所述齐边单元包括齐边板，齐边板位于矩形支撑板两侧的上端。
6.优选的，所述齐边单元还包括第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架和第四滑动架，第一滑动架和第二滑动架与第三滑动架和第四滑动架分别设置于矩形支撑板的两侧，第一滑动架和第二滑动架对称，第三滑动架和第四滑动架对称，第三滑动架和第四滑动架位于第一滑动架和第二滑动架的内端，第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架和第四滑动架的一端与齐边板焊接。
7.优选的，所述第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架和第四滑动架远离齐边板的一端均焊接有滑动板，所述滑动板、第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架和第四滑动架靠近矩形支撑板的一端均一体连接有滑动部，所述矩形支撑板下端面与滑动部对应位置设置有限位滑槽，滑动部沿着限位滑槽限位滑动，所述驱动单元包括转动丝杆，转动丝杆与滑动板通过螺纹连接。
8.优选的，所述齐边板上开设有减重槽，减重槽等距开设有多个。
9.优选的，所述转动丝杆的两侧设置有固定座，固定座与转动丝杆通过轴承转动连接，固定座与矩形支撑板固定，所述固定座外侧沿转动丝杆的外端安装有滑动驱动电机。
10.优选的，所述矩形支撑板下端的四角位置焊接有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，四个驱动单元上驱动电机驱动转动丝杆转动，四个滑动板分别带动第一滑动架、第二滑动架、第三滑动架和第四滑动架向滚动单元方向运动。运动至与阻燃棉还有一段距离，后第一滑动架和第二滑动架停止运动，第三滑动架和第四滑动架继续运动直至与阻燃棉接触后停止，在推力作用下阻燃棉顺着输送辊的滚动而向第一滑动架和第二滑动架方向运动，直至与第一滑动架和第二滑动架接触；第一滑动架和第二滑动架在驱动单元作用下动作，运动直至与阻燃棉接触后停止，在推力作用下阻燃棉顺着输送辊的滚动而向第三滑动架和第四滑动架方向运动，直至与第三滑动架和第四滑动架接触；重复第一滑动架和第二滑动架以及第三滑动架和第四滑动架的交替动作，两个齐边板之间的距离在交替动作下逐渐减小，直至两个齐边板均与阻燃棉接触，完成齐边。齐边板不是一次性对阻燃棉进行整齐的，而是通过两侧齐边板的交替作用拍打阻燃棉的两侧，使每层阻燃棉在输送辊的转动下运动，有一定的调整空间，减少齐边导致阻燃棉内部褶皱的情况出现，解决了目前齐边装置利用两个相对方向的齐边板向中间移动达到齐边作用，但阻燃棉自重轻，齐边板直接作用齐边容易导致阻燃棉内部出现褶皱，影响阻燃棉的品质的问题。
13.2、该实用新型中，外输送设备将阻燃棉推动至输送辊上端，后转动驱动电机工作驱动转动圆盘转动九十度，滚动单元同步转动九十度，输送辊的转动方向与齐边板的运动方向位于同一相对方向。使输送接收结构与本技术辅助齐边的结构运用同一套结构，操作更加顺畅。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种阻燃棉切边装置的齐边机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种阻燃棉切边装置的齐边机构去除滚动单元后的结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种阻燃棉切边装置的齐边机构的仰视结构示意图。
17.图中：1、支撑单元；101、矩形支撑板；102、转动圆盘；103、支撑腿；104、转动驱动电机；105、限位滑槽；2、齐边单元；201、第一滑动架；202、第二滑动架；203、第三滑动架；204、第四滑动架；205、滑动部；206、齐边板；207、减重槽；3、滚动单元；301、转动底板；302、支撑座；303、输送辊；4、驱动单元；401、固定座；402、滑动驱动电机；403、转动丝杆；404、滑动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃棉切边装置的齐边机构，包括支撑单元1、齐边单元2和驱动单元4，支撑单元1包括矩形支撑板101，矩形支撑板101下端的四角位置焊接有支撑腿103，矩形支撑板101上端的中间转动连接有转动圆盘102，矩形支撑板101下端的中间安装有转动驱动电机104，转动驱动电机104的输出轴穿过矩形支撑板101与转动圆盘102通过键槽固定，转动圆盘102的上端设置有滚动单元3，滚动单元3包括
转动底板301，转动底板301与转动圆盘102焊接，转动底板301上端的两侧设置有支撑座302，两个支撑座302之间转动连接有输送辊303，输送辊303自由转动，当其上物品有向左或者向右的力时，其辅助上端物品运动，输送辊303与支撑座302等距设置于多组，外输送设备将阻燃棉推动至输送辊303上端，后转动驱动电机104工作驱动转动圆盘102转动九十度，滚动单元3同步转动九十度，从输送状态转变为辅助齐边状态，齐边单元2包括齐边板206，齐边板206的高度根据一次切边阻燃棉的具体高度确定，齐边板206位于矩形支撑板101两侧的上端，齐边板206上开设有减重槽207，减重槽207等距开设有多个。
20.进一步，齐边单元2还包括第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204，第一滑动架201和第二滑动架202与第三滑动架203和第四滑动架204分别设置于矩形支撑板101的两侧，第一滑动架201和第二滑动架202对称，第三滑动架203和第四滑动架204对称，第三滑动架203和第四滑动架204位于第一滑动架201和第二滑动架202的内端，第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204的一端与齐边板206焊接。
21.进一步，第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204远离齐边板206的一端均焊接有滑动板404，滑动板404、第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204靠近矩形支撑板101的一端均一体连接有滑动部205，矩形支撑板101下端面与滑动部205对应位置设置有限位滑槽105，滑动部205沿着限位滑槽105限位滑动，驱动单元4包括转动丝杆403，转动丝杆403与滑动板404通过螺纹连接，转动丝杆403的两侧设置有固定座401，固定座401与转动丝杆403通过轴承转动连接，固定座401与矩形支撑板101固定，固定座401外侧沿转动丝杆403的外端安装有滑动驱动电机402，四个驱动单元4上滑动驱动电机402驱动转动丝杆403转动，四个滑动板404分别带动第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204向滚动单元3方向运动。
22.工作原理：外输送设备将阻燃棉推动至输送辊303上端，后转动驱动电机104工作驱动转动圆盘102转动九十度，滚动单元3同步转动九十度，输送辊303的转动方向与齐边板206的运动方向位于同一相对方向。滑动四个驱动单元4上滑动驱动电机402驱动转动丝杆403转动，四个滑动板404分别带动第一滑动架201、第二滑动架202、第三滑动架203和第四滑动架204向滚动单元3方向运动。运动至与阻燃棉还有一段距离，后第一滑动架201和第二滑动架202停止运动，第三滑动架203和第四滑动架204继续运动直至与阻燃棉接触后停止，在推力作用下阻燃棉顺着输送辊303的滚动而向第一滑动架201和第二滑动架202方向运动，直至与第一滑动架201和第二滑动架202接触；第一滑动架201和第二滑动架202在驱动单元4作用下动作，运动直至与阻燃棉接触后停止，在推力作用下阻燃棉顺着输送辊303的滚动而向第三滑动架203和第四滑动架204方向运动，直至与第三滑动架203和第四滑动架204接触；重复第一滑动架201和第二滑动架202以及第三滑动架203和第四滑动架204的交替动作，两个齐边板206之间的距离在交替动作下逐渐减小，直至两个齐边板206均与阻燃棉接触，完成齐边。后切边装置的固定板下移，压住阻燃棉后切边结构动作进行切边。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种阻燃棉切边装置的齐边机构，包括支撑单元(1)、齐边单元(2)和驱动单元(4)，其特征在于：所述支撑单元(1)包括矩形支撑板(101)，所述矩形支撑板(101)上端的中间转动连接有转动圆盘(102)，所述矩形支撑板(101)下端的中间安装有转动驱动电机(104)，转动驱动电机(104)的输出轴穿过矩形支撑板(101)与转动圆盘(102)通过键槽固定，所述转动圆盘(102)的上端设置有滚动单元(3)，所述滚动单元(3)包括转动底板(301)，转动底板(301)与转动圆盘(102)焊接，所述转动底板(301)上端的两侧设置有支撑座(302)，两个所述支撑座(302)之间转动连接有输送辊(303)，输送辊(303)与支撑座(302)等距设置于多组，所述齐边单元(2)包括齐边板(206)，齐边板(206)位于矩形支撑板(101)两侧的上端。2.根据权利要求1所述的一种阻燃棉切边装置的齐边机构，其特征在于：所述齐边单元(2)还包括第一滑动架(201)、第二滑动架(202)、第三滑动架(203)和第四滑动架(204)，第一滑动架(201)和第二滑动架(202)与第三滑动架(203)和第四滑动架(204)分别设置于矩形支撑板(101)的两侧，第一滑动架(201)和第二滑动架(202)对称，第三滑动架(203)和第四滑动架(204)对称，第三滑动架(203)和第四滑动架(204)位于第一滑动架(201)和第二滑动架(202)的内端，第一滑动架(201)、第二滑动架(202)、第三滑动架(203)和第四滑动架(204)的一端与齐边板(206)焊接。3.根据权利要求2所述的一种阻燃棉切边装置的齐边机构，其特征在于：所述第一滑动架(201)、第二滑动架(202)、第三滑动架(203)和第四滑动架(204)远离齐边板(206)的一端均焊接有滑动板(404)，所述滑动板(404)、第一滑动架(201)、第二滑动架(202)、第三滑动架(203)和第四滑动架(204)靠近矩形支撑板(101)的一端均一体连接有滑动部(205)，所述矩形支撑板(101)下端面与滑动部(205)对应位置设置有限位滑槽(105)，滑动部(205)沿着限位滑槽(105)限位滑动，所述驱动单元(4)包括转动丝杆(403)，转动丝杆(403)与滑动板(404)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种阻燃棉切边装置的齐边机构，其特征在于：所述齐边板(206)上开设有减重槽(207)，减重槽(207)等距开设有多个。5.根据权利要求3所述的一种阻燃棉切边装置的齐边机构，其特征在于：所述转动丝杆(403)的两侧设置有固定座(401)，固定座(401)与转动丝杆(403)通过轴承转动连接，固定座(401)与矩形支撑板(101)固定，所述固定座(401)外侧沿转动丝杆(403)的外端安装有滑动驱动电机(402)。6.根据权利要求1所述的一种阻燃棉切边装置的齐边机构，其特征在于：所述矩形支撑板(101)下端的四角位置焊接有支撑腿(103)。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃棉切边装置的齐边机构，涉及阻燃棉相关领域，为解决目前齐边装置利用两个相对方向的齐边板向中间移动达到齐边作用，但阻燃棉自重轻，齐边板直接作用齐边容易导致阻燃棉内部出现褶皱，影响阻燃棉的品质的问题。所述支撑单元包括矩形支撑板，所述矩形支撑板上端的中间转动连接有转动圆盘，所述矩形支撑板下端的中间安装有转动驱动电机，转动驱动电机的输出轴穿过矩形支撑板与转动圆盘通过键槽固定，所述转动圆盘的上端设置有滚动单元，所述滚动单元包括转动底板，转动底板与转动圆盘焊接，所述转动底板上端的两侧设置有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有输送辊。接有输送辊。接有输送辊。


技术研发人员：王青松
受保护的技术使用者：盐城市天润纤维科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8