一种防粘连的磷肥生产用造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷肥生产技术领域，具体是一种防粘连的磷肥生产用造粒装置。


背景技术：

2.磷肥以磷为主要养分的肥料。磷肥在生产时需要将混合完成的料输入到造粒装置中进行造粒。现有专利公告号为cn 210367481 u一种复合肥生产造粒装置中，混合后的复合肥原料在高速离心力和造粒网的作用下成型为复合肥颗粒，成型后的复合肥颗粒在加热腔内电热丝的作用下被烘干，烘干后的复合肥颗粒从第一出料口进入冷却管在第二螺旋输送片和冷却腔内冷却水的作用下冷却后由第二出料口流出后进行装袋运输。
3.但上述装置在使用时，物料从加热管输入冷却管内时，造粒完成的高温物料在中间的传递过程中易粘连，不利于后续冷却，且造粒时不免出现残渣，上述装置不便于对残渣进行处理。
4.针对以上问题，现在提出一种防粘连的磷肥生产用造粒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，包括造粒箱和用于固定造粒箱的支架，所述造粒箱一侧安装有绞龙送料管，所述造粒箱内设有造粒筒，所述造粒筒一端伸入造粒箱内腔，所述造粒箱远离绞龙送料管一侧设有驱动件，用于带动造粒筒转动；
8.所述造粒箱底部连接有下料管，所述下料管连接有下料筒，所述下料筒内设有星型下料板；
9.所述下料筒远离下料管一侧通过衔接管连接冷却箱，所述冷却箱内设有筛选件，用于对物料进行筛选输送；
10.所述冷却箱内腔顶部设有若干组冷风管，用于将冷风吹向筛选件内的物料。
11.优选的，所述驱动件包括电机，所述造粒箱一侧设有用于固定电机的电机架，所述电机动力输出端连接输出杆，所述输出杆穿过造粒箱连接造粒筒轴端。
12.优选的，所述输出杆上连接有驱动轮，所述驱动轮通过同步带传动连接从动轮，所述从动轮安装在下料筒一侧，所述星型下料板轴端固定连接有穿过下料筒的固定杆，所述固定杆固定连接从动轮轴端。
13.优选的，所述造粒箱一侧设有用于绞龙送料管穿过的安装孔，且安装孔处设有用于固定绞龙送料管位置的固定座，所述绞龙送料管伸入造粒筒内腔的底端设有出料口，所述绞龙送料管与造粒筒转动配合，所述造粒筒筒壁设有若干个造粒孔。
14.优选的，所述筛选件包括筛选箱，所述筛选箱底部通过四组均匀设置的弹簧座连接冷却箱内腔底部，所述筛选箱顶部安装有与衔接管对应的料斗，所述筛选箱底部安装有
振动电机，所述冷却箱底部设有与筛选箱内顶部筛板出料端对应的第一排料管和与筛选箱内底部收集板出料端对应的第二排料管。
15.优选的，所述冷却箱内腔顶部安装有若干组冷风管，所述冷风管出风端对应筛选箱顶部位置，所述冷却箱顶部远离衔接管一侧连接有尾气管。
16.优选的，所述造粒箱内壁和外壁之间设有电加热层。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过在造粒箱和冷却箱之间设置下料筒，下料筒内设置的星型下料板能辅助造粒箱内的物料均匀的输出，且在搅拌过程中能减少粘连，同时防止冷却箱内的冷气进入造粒箱内影响造粒工作；
19.本实用新型通过设置筛选件，能对造粒箱内输出的物料进行筛选，将残渣筛选排出，并均匀的输送物料，使物料在输送过程中进行冷却。
附图说明
20.图1为一种防粘连的磷肥生产用造粒装置的结构示意图。
21.图2为一种防粘连的磷肥生产用造粒装置中造粒箱内腔和下料筒内腔的结构示意图。
22.图3为一种防粘连的磷肥生产用造粒装置中冷却箱内腔的结构示意图。
23.图中：11
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造粒箱、12
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支架、13
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绞龙送料管、14
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下料筒、15
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冷却箱、16
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尾气管、17
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造粒筒、18
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电机、19
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驱动轮、20
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从动轮、21
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星型下料板、22
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下料管、23
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出料口、24
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料斗、25
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筛选箱、26
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弹簧座、27
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振动电机、28
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第一排料管、29
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第二排料管、30
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冷风管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，包括造粒箱11和用于固定造粒箱11的支架12，所述造粒箱11一侧安装有绞龙送料管13，所述造粒箱11内设有造粒筒17，所述造粒筒17一端伸入造粒箱11内腔，所述造粒箱11远离绞龙送料管13一侧设有驱动件，用于带动造粒筒17转动；
26.所述造粒箱11底部连接有下料管22，所述下料管22连接有下料筒14，所述下料筒14内设有星型下料板21；星型下料板21为现有星型下料器中的结构，多个板面呈环形阵列设置在中心轴上，能辅助物料均匀排出；
27.所述下料筒14远离下料管22一侧通过衔接管连接冷却箱15，所述冷却箱15内设有筛选件，用于对物料进行筛选输送；
28.所述冷却箱15内腔顶部设有若干组冷风管30，用于将冷风吹向筛选件内的物料。
29.所述驱动件包括电机18，所述造粒箱11一侧设有用于固定电机18的电机架，所述电机18动力输出端连接输出杆，所述输出杆穿过造粒箱11连接造粒筒17轴端；电机18转动
时能带动造粒筒17转动。
30.所述输出杆上连接有驱动轮19，所述驱动轮19通过同步带传动连接从动轮20，所述从动轮20安装在下料筒14一侧，所述星型下料板21轴端固定连接有穿过下料筒14的固定杆，所述固定杆固定连接从动轮20轴端；电机18转动时，驱动轮19转动，通过同步带的传动带动从动轮20转动，从而带动星型下料板21转动，辅助造粒箱11内的物料均匀的输出。
31.所述造粒箱11一侧设有用于绞龙送料管13穿过的安装孔，且安装孔处设有用于固定绞龙送料管13位置的固定座，所述绞龙送料管13伸入造粒筒17内腔的底端设有出料口23，所述绞龙送料管13与造粒筒17转动配合，所述造粒筒17筒壁设有若干个造粒孔；所述造粒箱11内壁和外壁之间设有电加热层；
32.电机18带动造粒筒17转动时，绞龙送料管13和造粒箱11的位置不动，绞龙送料管13能将物料均匀的输入在造粒筒17内，物料在离心力的作用下，从造粒孔排至造粒箱11内滚动成粒，之后从下料管22排出。
33.所述筛选件包括筛选箱25，所述筛选箱25底部通过四组均匀设置的弹簧座26连接冷却箱15内腔底部，所述筛选箱25顶部安装有与衔接管对应的料斗24，所述筛选箱25底部安装有振动电机27，所述冷却箱15底部设有与筛选箱25内顶部筛板出料端对应的第一排料管28和与筛选箱25内底部收集板出料端对应的第二排料管29；振动电机27工作时，能使筛选箱25振动，落在料斗24内的物料输送至顶部筛板上进行均匀输送，输送过程中物料内的残渣会排至底部收集板上，残渣能从第二排料管29排出，成型的物料从第一排料管28排出。
34.所述冷却箱15内腔顶部安装有若干组冷风管30，所述冷风管30出风端对应筛选箱25顶部位置，所述冷却箱15顶部远离衔接管一侧连接有尾气管16；冷风管30的输入端能连接冷风机，冷风吹向物料对物料进行冷却，提高成型效果；尾气管16用于将冷却箱15内的废气排出，尾气管16能连接尾气处理设备。
35.本实用新型的工作原理是：在使用该一种防粘连的磷肥生产用造粒装置时，电机18带动造粒筒17转动时，绞龙送料管13能将物料均匀的输入在造粒筒17内，物料在离心力的作用下，从造粒孔排至造粒箱11内滚动成粒，之后从下料管22排出，星型下料板21转动辅助物料均匀的输送至冷却箱15内的料斗24内，筛选箱25振动对物料进行均匀输送，输送过程中物料内的残渣会排至底部收集板上，冷风管30将冷风吹向物料对物料进行冷却，残渣能从第二排料管29排出，成型的物料从第一排料管28排出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

技术特征：
1.一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，包括造粒箱(11)和用于固定造粒箱(11)的支架(12)，所述造粒箱(11)一侧安装有绞龙送料管(13)，其特征在于：所述造粒箱(11)内设有造粒筒(17)，所述造粒筒(17)一端伸入造粒箱(11)内腔，所述造粒箱(11)远离绞龙送料管(13)一侧设有驱动件，用于带动造粒筒(17)转动；所述造粒箱(11)底部连接有下料管(22)，所述下料管(22)连接有下料筒(14)，所述下料筒(14)内设有星型下料板(21)；所述下料筒(14)远离下料管(22)一侧通过衔接管连接冷却箱(15)，所述冷却箱(15)内设有筛选件，用于对物料进行筛选输送；所述冷却箱(15)内腔顶部设有若干组冷风管(30)，用于将冷风吹向筛选件内的物料。2.根据权利要求1所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述驱动件包括电机(18)，所述造粒箱(11)一侧设有用于固定电机(18)的电机架，所述电机(18)动力输出端连接输出杆，所述输出杆穿过造粒箱(11)连接造粒筒(17)轴端。3.根据权利要求2所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述输出杆上连接有驱动轮(19)，所述驱动轮(19)通过同步带传动连接从动轮(20)，所述从动轮(20)安装在下料筒(14)一侧，所述星型下料板(21)轴端固定连接有穿过下料筒(14)的固定杆，所述固定杆固定连接从动轮(20)轴端。4.根据权利要求1所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(11)一侧设有用于绞龙送料管(13)穿过的安装孔，且安装孔处设有用于固定绞龙送料管(13)位置的固定座，所述绞龙送料管(13)伸入造粒筒(17)内腔的底端设有出料口(23)，所述绞龙送料管(13)与造粒筒(17)转动配合，所述造粒筒(17)筒壁设有若干个造粒孔。5.根据权利要求1所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述筛选件包括筛选箱(25)，所述筛选箱(25)底部通过四组均匀设置的弹簧座(26)连接冷却箱(15)内腔底部，所述筛选箱(25)顶部安装有与衔接管对应的料斗(24)，所述筛选箱(25)底部安装有振动电机(27)，所述冷却箱(15)底部设有与筛选箱(25)内顶部筛板出料端对应的第一排料管(28)和与筛选箱(25)内底部收集板出料端对应的第二排料管(29)。6.根据权利要求5所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述冷却箱(15)内腔顶部安装有若干组冷风管(30)，所述冷风管(30)出风端对应筛选箱(25)顶部位置，所述冷却箱(15)顶部远离衔接管一侧连接有尾气管(16)。7.根据权利要求1所述的一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒箱(11)内壁和外壁之间设有电加热层。

技术总结
本实用新型公开了一种防粘连的磷肥生产用造粒装置，包括造粒箱和用于固定造粒箱的支架，所述造粒箱一侧安装有绞龙送料管，所述造粒箱内设有造粒筒，所述造粒筒一端伸入造粒箱内腔，所述造粒箱远离绞龙送料管一侧设有驱动件，用于带动造粒筒转动；所述造粒箱底部连接有下料管，所述下料管连接有下料筒，所述下料筒内设有星型下料板；本实用新型根据现有需求进行设计，通过在造粒箱和冷却箱之间设置下料筒，下料筒内设置的星型下料板能辅助造粒箱内的物料均匀的输出，且在搅拌过程中能减少粘连，同时防止冷却箱内的冷气进入造粒箱内影响造粒工作，筛选件能对造粒箱内输出的物料进行筛选，并均匀的输送物料。并均匀的输送物料。并均匀的输送物料。


技术研发人员：阎应广 黄亦 左明煜 魏世忠
受保护的技术使用者：成都云图控股股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8