一种室内PVC高强度异型发泡板的制作方法

一种室内pvc高强度异型发泡板
技术领域
1.本实用新型涉及家装材料领域，具体是一种室内pvc高强度异型发泡板。


背景技术：

2.pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
3.目前pvc发泡板在家装领域运用非常广泛，然而最长用的就是夹芯板，夹芯板属于木制胶合板，耐火性能差，遇到潮湿环境易变性，不防腐，同时强度低，受使用年限影响较大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种室内pvc高强度异型发泡板，防火防潮且强度较高，能够有效地提高使用年限。
5.本实用新型的一种室内pvc高强度异型发泡板，包括基础层、主体层和防火层，主体层固定设置在基础层的两侧，防火层固定设置在主体层的两侧；基础层和主体层均为pvc发泡板，基础层的发泡倍率小于主体层的发泡倍率；基础层上设有多个通孔，主体层上设有与多个通孔对应的凸起，位于基础层上下侧的主体层上的凸起穿设在通孔内固定连接。
6.进一步地，所述防火层为玻璃纤维板，所述基础层、主体层和防火层均通过胶层粘合固定。
7.进一步地，位于所述基础层上下层的所述主体层上的凸起通过卡扣连接；通过卡扣连接的两个凸起中的其中一个设有卡扣孔，卡扣孔的开口处设有收敛部，另一个凸起插设在卡扣孔内，且另一个凸起的末端直径大于其主体直径。
8.进一步地，所述基础层的厚度在2mm-5mm之间，发泡倍率小于2；所述主体层的厚度在5-10mm之间，发泡倍率在5-7之间。
9.进一步地，所述防火层的边缘弯折并对发泡板整体的边缘进行覆盖。
10.进一步地，所述主体层上的凸起的表面上通过凝固的胶层增加强度。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种室内pvc高强度异型发泡板，采用三层夹芯结构，中间的基础层采用发泡倍率较低的pvc发泡板增加整体的韧性和强度，基础层上下侧的主体层采用发泡倍率较高的pvc发泡板减轻整体重量和提高保温性能；最后在三层夹芯结构的外侧覆盖两层防火层，防火层采用玻璃纤维板；本实用新型可以有效防潮防火，同时利用夹芯结构提高整体墙体，可以有效地提高板体的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
13.图1为本实用新型的成品板材的爆炸图；
14.图2为本实用新型的成品板材的剖面结构示意图；
15.附图标记如下：1-基础层、2-主体层、3-防火层、11-通孔、21-凸起。
具体实施方式
16.如图1-图2所示：本实施例的一种室内pvc高强度异型发泡板，包括基础层1、主体层2和防火层3；
17.主体层2固定设置在基础层1的两侧，防火层3固定设置在主体层2的两侧，防火层3为玻璃纤维板，基础层1、主体层2和防火层3均通过胶层粘合固定；
18.基础层1和主体层2均为pvc发泡板，基础层1的发泡倍率小于主体层2的发泡倍率，具体地，基础层1的厚度在2mm-5mm之间，发泡倍率小于2；主体层2的厚度在5-10mm之间，发泡倍率在5-7之间，同时基础层1的厚度与主体层2的厚度基本上呈0.25倍左右的对应关系，以保证基础层1能够有效增强发泡板的强度；
19.基础层1上设有多个通孔11，主体层2上设有与多个通孔11对应的凸起21，位于基础层1上下侧的主体层2上的凸起21穿设在通孔11内固定连接，具体地，位于基础层1上下层的主体层2上的凸起21通过卡扣连接；通过卡扣连接的两个凸起21中的其中一个设有卡扣孔，卡扣孔的开口处设有收敛部，另一个凸起21插设在卡扣孔内，且另一个凸起21的末端直径大于其主体直径；主体层2上的凸起21的表面上通过凝固的胶层增加强度。
20.此外，防火层3的边缘弯折并对发泡板整体的边缘进行覆盖，从而防止发泡板侧边燃烧。
21.本实施例中的一种室内pvc高强度异型发泡板，具体的生产过程如下：
22.(1)先利用生产设备将完整的三块pvc发泡板进行压合，将基础层1和主体层2利用胶水压合固定，其中主体层2的凸起21需要先涂抹胶水，等待胶水凝固后，保证两个主体层2上的凸起21能够进行卡扣结合；
23.(2)将压合固定的半成品板材按照所需要的尺寸和形状进行切割；
24.(3)将玻璃纤维板进行切割，切割时其中一块玻璃纤维板的主体形状与半成品板材的形状一致，边缘预留矩形部分，矩形部分的宽度与板体成品的厚度一致；另外玻璃纤维板的形状与成品板材的形状一致；
25.(4)涂抹胶水，将玻璃纤维板与半成品板材进行压合，并将边缘部分压至与板材的侧边固定粘合，利用治具或者模具将其形状固定后，等待成型即可取出。
26.综上，本实用新型的一种室内pvc高强度异型发泡板，采用三层夹芯结构，中间的基础层1采用发泡倍率较低的pvc发泡板增加整体的韧性和强度，基础层1上下侧的主体层2采用发泡倍率较高的pvc发泡板减轻整体重量和提高保温性能；最后在三层夹芯结构的外侧覆盖两层防火层3，防火层3采用玻璃纤维板；本实用新型可以有效防潮防火，同时利用夹
芯结构提高整体墙体，可以有效地提高板体的使用寿命。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：包括基础层、主体层和防火层，主体层固定设置在基础层的两侧，防火层固定设置在主体层的两侧；基础层和主体层均为pvc发泡板，基础层的发泡倍率小于主体层的发泡倍率；基础层上设有多个通孔，主体层上设有与多个通孔对应的凸起，位于基础层上下侧的主体层上的凸起穿设在通孔内固定连接。2.根据权利要求1所述的一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：所述防火层为玻璃纤维板，所述基础层、主体层和防火层均通过胶层粘合固定。3.根据权利要求1所述的一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：位于所述基础层上下层的所述主体层上的凸起通过卡扣连接；通过卡扣连接的两个凸起中的其中一个设有卡扣孔，卡扣孔的开口处设有收敛部，另一个凸起插设在卡扣孔内，且另一个凸起的末端直径大于其主体直径。4.根据权利要求1所述的一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：所述基础层的厚度在2mm-5mm之间，发泡倍率小于2；所述主体层的厚度在5-10mm之间，发泡倍率在5-7之间。5.根据权利要求1所述的一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：所述防火层的边缘弯折并对发泡板整体的边缘进行覆盖。6.根据权利要求1所述的一种室内pvc高强度异型发泡板，其特征在于：所述主体层上的凸起的表面上通过凝固的胶层增加强度。

技术总结
本实用新型涉及一种室内PVC高强度异型发泡板，包括基础层、主体层和防火层，主体层固定设置在基础层的两侧，防火层固定设置在主体层的两侧；基础层和主体层均为PVC发泡板，基础层的发泡倍率小于主体层的发泡倍率；基础层上设有多个通孔，主体层上设有与多个通孔对应的凸起，位于基础层上下侧的主体层上的凸起穿设在通孔内固定连接。中间的基础层采用发泡倍率较低的PVC发泡板增加整体的韧性和强度，基础层上下侧的主体层采用发泡倍率较高的PVC发泡板减轻整体重量和提高保温性能；最后在三层夹芯结构的外侧覆盖两层防火层，防火层采用玻璃纤维板；本实用新型可以有效防潮防火，同时利用夹芯结构提高整体墙体，可以有效地提高板体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：廖秀生 杨珍
受保护的技术使用者：福建源锦新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8