一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器的制作方法

1.本实用新型涉及定量下料装置技术领域，具体为一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器。


背景技术：

2.氯化苄是一种有机物，化学式为c7h7cl，属致癌物质，是一种重要的化工、医药中间体。
3.氯化苄在通常情况下为无色或微黄色有强烈刺激性气味的液体，有催泪性。与氯仿、乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。不溶于水，但可以与水蒸气一起挥发。水解生成苯甲醇。在铁存在下加热迅速分解。
4.有毒！可燃，可与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高温或与氧化剂接触有爆炸燃烧的危险。有潜在的致癌性：动物为阳性反应，人为不肯定反应。对微生物有致突变性。眼部与之接触可能造成永久损害，可能引起结膜和角膜蛋白变性。有腐蚀性，皮肤接触时轻者会造成灼伤、疼痛数小时，严重时可引起大疱、红疹或湿疹。持续吸入高浓度蒸汽会造成呼吸道炎症，甚至肺水肿。吞食会造成胃肠道刺激反应、头晕、头痛、恶心、呕吐和中枢神经系统控制。
5.现有的氯化苄反应器在收集反应原料时不能很好的控制进入的量，影响了生产出的氯化苄的浓度，导致氯化苄的浓度不达标。
6.基于此，本实用新型设计了一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，包括反应釜，反应釜的顶端连通有进料管，底端连通有出料管，进料管中设有进料组件，出料管中设有出料组件；
9.进料组件包括进料管内部滑动连接的滑动框，进料管对应滑动框的上部设有限位槽，滑动框的上部滑动连接在限位槽内，进料管的内部对应滑动框的左右两侧下方固定有横板，横板和滑动框之间连接有二号弹簧，滑动框的底端转动连接有底盖，底盖的左端伸出转动连接处，进料管内对应底盖的左侧上下分别固定有固定板和顶杆，固定板的底面连接有三号弹簧，三号弹簧的底面固定有抵接板，抵接板抵接在底盖的左侧面上。
10.优选的，出料组件包括反应釜右侧固定的驱动电机，驱动电机的输出端上固定有凸轮，凸轮的左侧抵接有滑动块，滑动块滑动连接在滑动套内，滑动块的中部上下两侧均设有滑动槽，滑动套对应滑动槽设有与之滑动连接的挡块，挡块与对应滑动槽的右侧壁之间连接有一号弹簧，滑动套的左端连通出料管，滑动块伸入出料管内。
11.优选的，进料组件包括进料管左侧壁上转动连接的挡板，进料管的右侧壁上对应挡板的右端上方设有限位块，进料管与挡板的转动连接处设有扭簧，挡板的左端伸出进料管，并固定有桨叶，进料管的左侧下方设有水箱，水箱中充满了清水，桨叶位于水箱中。
12.优选的，进料管和出料管的外侧端分别连通有对应的处理设备。
13.优选的，反应釜、进料管、出料管、进料进料组件和出料组件中除驱动电机外，其使用材料均不含铁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置进料组件，当原料进入进料管中时，落到挡板上，在扭簧的作用下挡板保持不动，当挡板上的原料重量积累到大于扭簧的弹力后，带动挡板向下转动，左侧的桨叶随之转动到水箱的上方，当原料落下后，扭簧带动挡板向原来位置转动，此时，由于水的阻力，桨叶和挡板转动到原位的速度被减缓，便于挡板上原料均进入反应釜中，避免一次性进入的原料过少，影响氯化苄的生成；
16.2、本实用新型通过设置出料组件，当反应釜中的原料反应完成后，成品从出料管中流出，通过驱动电机带动凸轮匀速转动和一号弹簧的推力，使推动滑动块在滑动套中来回运动，间断性的下料便于后续的设备对产品进行分开封装。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型进料组件结构示意图；
20.图3为本实用新型a处结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例二结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-反应釜、2-进料管、3-挡板、4-限位块、5-扭簧、6-桨叶、7-水箱、8-清水、9-驱动电机、10-凸轮、11-滑动套、12-滑动块、13-挡块、14-一号弹簧、15-滑动槽、16-出料管、17-滑动框、18-限位槽、19-二号弹簧、20-横板、21-底盖、22-固定板、23-三号弹簧、24-抵接板、25-顶杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，包括反应釜1，反应釜1的顶端连通有进料管2，底端连通有出料管16，进料管2中设
有进料组件，出料管16中设有出料组件；
27.进料组件包括进料管2内部滑动连接的滑动框17，进料管2对应滑动框17的上部设有限位槽18，滑动框17的上部滑动连接在限位槽18内，进料管2的内部对应滑动框17的左右两侧下方固定有横板20，横板20和滑动框17之间连接有二号弹簧19，滑动框17的底端转动连接有底盖21，底盖21的左端伸出转动连接处，进料管2内对应底盖21的左侧上下分别固定有固定板22和顶杆25，固定板22的底面连接有三号弹簧23，三号弹簧23的底面固定有抵接板24，抵接板24抵接在底盖21的左侧面上。
28.其中，出料组件包括反应釜1右侧固定的驱动电机9，驱动电机9的输出端上固定有凸轮10，凸轮10的左侧抵接有滑动块12，滑动块12滑动连接在滑动套11内，滑动块12的中部上下两侧均设有滑动槽15，滑动套11对应滑动槽15设有与之滑动连接的挡块13，挡块13与对应滑动槽15的右侧壁之间连接有一号弹簧14，滑动套11的左端连通出料管16，滑动块12伸入出料管16内。
29.其中，进料管2和出料管16的外侧端分别连通有对应的处理设备，避免产品和原料与空气接触。
30.其中，反应釜1、进料管2、出料管16、进料进料组件和出料组件中除驱动电机9外，其使用材料均不含铁，防止产品与铁接触，发生反应，影响产品的质量。
31.本实施例的一个具体应用为：原料进入进料管2内，落入滑动框17内，在三号弹簧23的作用下底盖21保持与滑动框17抵接，滑动框17在不断增加的物料的作用下向向下滑动，当底盖21的左端向下移动到顶杆25处时，顶杆25将底盖21的左端向上顶起，右端向下转动，将物料放入反应釜中，再通过二号弹簧19的推力，将滑动框17还原到原来位置；当反应釜1中的原料反应完成后，成品从出料管16中流出，通过驱动电机9带动凸轮10匀速转动和一号弹簧14的推力，使推动滑动块12在滑动套13中来回运动，使产品的下料成间断状。
32.实施例二
33.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，进料组件包括进料管2左侧壁上转动连接的挡板3，进料管2的右侧壁上对应挡板3的右端上方设有限位块4，进料管2与挡板3的转动连接处设有扭簧5，挡板3的左端伸出进料管2，并固定有桨叶6，进料管2的左侧下方设有水箱7，水箱7中充满了清水8，桨叶6位于水箱7中。
34.当原料进入进料管2中时，落到挡板3上，在扭簧5的作用下挡板3保持不动，当挡板3上的原料重量积累到大于扭簧5的弹力后，带动挡板3向下转动，左侧的桨叶6随之转动到水箱7的上方，当原料落下后，扭簧5带动挡板3向原来位置转动，此时，由于水的阻力，桨叶6和挡板3转动到原位的速度被减缓，便于挡板3上原料均进入反应釜1中，避免一次性进入的原料过少，影响氯化苄的生成。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的
内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端连通有进料管(2)，底端连通有出料管(16)，进料管(2)中设有进料组件，出料管(16)中设有出料组件；所述进料组件包括进料管(2)内部滑动连接的滑动框(17)，进料管(2)对应滑动框(17)的上部设有限位槽(18)，滑动框(17)的上部滑动连接在限位槽(18)内，进料管(2)的内部对应滑动框(17)的左右两侧下方固定有横板(20)，横板(20)和滑动框(17)之间连接有二号弹簧(19)，滑动框(17)的底端转动连接有底盖(21)，底盖(21)的左端伸出转动连接处，进料管(2)内对应底盖(21)的左侧上下分别固定有固定板(22)和顶杆(25)，固定板(22)的底面连接有三号弹簧(23)，三号弹簧(23)的底面固定有抵接板(24)，抵接板(24)抵接在底盖(21)的左侧面上。2.根据权利要求1所述的一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，其特征在于：所述出料组件包括反应釜(1)右侧固定的驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端上固定有凸轮(10)，凸轮(10)的左侧抵接有滑动块(12)，滑动块(12)滑动连接在滑动套(11)内，滑动块(12)的中部上下两侧均设有滑动槽(15)，滑动套(11)对应滑动槽(15)设有与之滑动连接的挡块(13)，挡块(13)与对应滑动槽(15)的右侧壁之间连接有一号弹簧(14)，滑动套(11)的左端连通出料管(16)，滑动块(12)伸入出料管(16)内。3.根据权利要求1所述的一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，其特征在于：所述进料组件包括进料管(2)左侧壁上转动连接的挡板(3)，进料管(2)的右侧壁上对应挡板(3)的右端上方设有限位块(4)，进料管(2)与挡板(3)的转动连接处设有扭簧(5)，挡板(3)的左端伸出进料管(2)，并固定有桨叶(6)，进料管(2)的左侧下方设有水箱(7)，水箱(7)中充满了清水(8)，桨叶(6)位于水箱(7)中。4.根据权利要求1所述的一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，其特征在于：所述进料管(2)和出料管(16)的外侧端分别连通有对应的处理设备。5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，其特征在于：所述反应釜(1)、进料管(2)、出料管(16)、进料进料组件和出料组件中除驱动电机(9)外，其使用材料均不含铁。

技术总结
本实用新型公开了定量下料装置技术领域的一种控制定量的氯化苄生产用氯化反应器，包括反应釜，反应釜的顶端连通有进料管，底端连通有出料管，进料管中设有进料组件，出料管中设有出料组件，本实用新型通过设置进料组件，当原料进入进料管中时，落到挡板上，在扭簧的作用下挡板保持不动，当挡板上的原料重量积累到大于扭簧的弹力后，带动挡板向下转动，左侧的桨叶随之转动到水箱的上方，当原料落下后，扭簧带动挡板向原来位置转动，此时，由于水的阻力，桨叶和挡板转动到原位的速度被减缓，便于挡板上原料均进入反应釜中，避免一次性进入的原料过少，影响氯化苄的生成。影响氯化苄的生成。影响氯化苄的生成。


技术研发人员：胡永锋 唐开明 王浩 林涛 章杰 李建国
受保护的技术使用者：连云港市工投集团利海化工有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8