一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及园林绿化养护技术领域，尤其涉及一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机。


背景技术：

2.园林绿化修剪的竖直经过粉碎机粉碎后变成细小的颗粒，可以用于制造有机肥、食用菌种植、园林床基、生物质颗粒等方面，但是现有的粉碎机只能将修剪后的枝叶进行粉碎，对于道路旁边的绿植，修剪后的枝叶需要通过运输，然后再进行粉碎，比较麻烦，需要耗费大量的人力物力，为此需要一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机，包括车体，所述车体顶端固定有车厢，所述车厢内部一侧安装有第一粉碎组件，所述车厢内部另一侧安装有第二粉碎组件；
6.所述第一粉碎组件包括有固定在车厢端部的进料台，所述车厢内部且位于进料台上方位置处安装有第一粉碎辊，所述车厢内部固定有第一出料管道，所述第一出料管道端部转动连接有第二出料管道，所述第一出料管道外侧安装有风机。
7.优选的，所述第二粉碎组件包括有车厢内部底端固定的转轴，所述转轴外圈转动套接有安装座，所述安装座内部固定有防护板，所述安装座内部位于防护板一侧位置处安装有刀片，所述安装座内部位于刀片一侧位置处设置有第二粉碎辊，所述安装座远离防护板一端固定有弧形的第三出料管道，所述第三出料管道底端固定有弧形的齿条，所述车厢内部底端固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有配合齿条使用的齿轮，所述第一出料管道外侧固定有第四出料管道。
8.优选的，所述安装座外部远离转轴一端固定有第一推块，所述车厢内部沿竖直方向滑动套接有第二推块，所述第二推块底端与车厢内部底端之间固定有沿竖直方向设置的复位弹簧，所述第二推块顶端固定有拉绳，所述拉绳远离第二推块一端固定有密封板，且所述密封板一端与第一出料管道内壁通过扭簧转动连接，所述第一出料管道内部且位于密封板下方位置处固定有挡块。
9.优选的，所述第三出料管道内部开设有出料口，所述第三出料管道顶端位于出料口正上方位置处固定有第一密封斜块，所述第四出料管道底端固定有配合第一密封斜块使用的第二密封斜块。
10.优选的，所述车厢内部位于第二出料管道下方位置处固定有接料槽。
11.本实用新型中通过设置的第一粉碎组件对杂枝进行粉碎，通过设置的第二粉碎组件对需要修齐的绿植进行修剪，修剪后的枝叶直接进行粉碎，提高了枝叶粉碎速率，节省了
人力物力，同时通过设置的密封板使得第一粉碎组件使用时，第四出料管道封闭，第二粉碎组件使用时，第一出料管道底端封闭，便于风机的使用，降低风机的吸力，达到节能的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机的整体结构侧面剖视图；
13.图2为本实用新型提出的一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机的a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机的安装座内部结构俯视剖视图；
15.图4为本实用新型提出的一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机的第一密封斜块和第二密封块贴合状态下正面剖视图。
16.图中：1、车体；2、车厢；3、第一粉碎组件；31、进料台；32、第一粉碎辊；33、第一出料管道；34、第二出料管道；35、风机；4、第二粉碎组件；41、转轴；42、安装座；43、防护板；44、刀片；45、第二粉碎辊；46、第三出料管道；47、齿条；48、驱动电机；49、齿轮；410、第四出料管道；5、第一推块；6、第二推块；7、复位弹簧；8、拉绳；9、密封板；10、第一密封斜块；11、第二密封斜块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-4，一种园林绿化养护用的杂枝粉碎机，包括车体1，车体1顶端固定有车厢2，车厢2内部一侧安装有第一粉碎组件3，车厢2内部另一侧安装有第二粉碎组件4；
19.第一粉碎组件3包括有固定在车厢2端部的进料台31，车厢2内部且位于进料台31上方位置处安装有第一粉碎辊32，车厢2内部固定有第一出料管道33，第一出料管道33端部转动连接有第二出料管道34，第一出料管道33外侧安装有风机35，将树枝从进料台31送入车厢2内，第一粉碎辊32将树枝粉碎，风机35将粉碎后的树枝通过第一出料管道33和第二出料管道34送到接料槽内。
20.进一步的，第二粉碎组件4包括有车厢2内部底端固定的转轴41，转轴41外圈转动套接有安装座42，安装座42内部固定有防护板43，安装座42内部位于防护板43一侧位置处安装有刀片44，安装座42内部位于刀片44一侧位置处设置有第二粉碎辊45，安装座42远离防护板43一端固定有弧形的第三出料管道46，第三出料管道46底端固定有弧形的齿条47，车厢2内部底端固定有驱动电机48，驱动电机48输出端固定有配合齿条47使用的齿轮49，第一出料管道33外侧固定有第四出料管道410，需要对绿植进行修剪时，启动驱动电机48，驱动电机48通过齿轮49和齿条47带动安装座42和第三出料管道46绕着转轴41转动，直至安装座42与车厢2呈垂直状态，启动车体1，车体1带动刀片44运动将绿植顶部割除，割除后的枝叶通过第二粉碎辊45进行粉碎，粉碎后的枝叶被风机35送到接料槽内。
21.尤其是安装座42外部远离转轴41一端固定有第一推块5，车厢2内部沿竖直方向滑
动套接有第二推块6，第二推块6底端与车厢2内部底端之间固定有沿竖直方向设置的复位弹簧7，第二推块6顶端固定有拉绳8，拉绳8远离第二推块6一端固定有密封板9，且密封板9一端与第一出料管道33内壁通过扭簧转动连接，第一出料管道33内部且位于密封板9下方位置处固定有挡块，安装座42转动时，第一推块5与第二推块6分离，第二推块6受复位弹簧7弹力作用，密封板9受扭簧作用，密封板9呈水平状态，将第一出料管道33下部封堵住，修剪完成后，驱动电机48反向转动，带动安装座42收回到车厢2内，第一推块5向第二推块6施加一个向下的压力，使得第二推块6向下运动，第二推块6通过拉绳8带动密封板9转动，使得密封板9将第四出料管道410封堵住，便于第一粉碎组件3的使用。
22.值得说明的是第三出料管道46内部开设有出料口，第三出料管道46顶端位于出料口正上方位置处固定有第一密封斜块10，第四出料管道410底端固定有配合第一密封斜块10使用的第二密封斜块11，安装座42与车厢2之间呈垂直状态时，第一密封块10和第二密封块11紧密贴合，使得第三出料管道46与第四出料管道410接通。
23.此外，车厢2内部位于第二出料管道34下方位置处固定有用于储存粉碎后枝叶的接料槽。
24.工作原理：使用的时候，将树枝从进料台31送入车厢2内，第一粉碎辊32将树枝粉碎，风机35将粉碎后的树枝通过第一出料管道33和第二出料管道34送到接料槽内，但需要对绿植进行修剪时，启动驱动电机48，驱动电机48通过齿轮49和齿条47带动安装座42和第三出料管道46绕着转轴41转动，直至安装座42与车厢2呈垂直状态，且第一密封斜块10与第二密封斜块11紧密贴合，第二粉碎组件4工作时，安装座42穿过待修剪的绿植，刀片44将绿植顶部割除，割除后的枝叶通过第二粉碎辊45进行粉碎，粉碎后的枝叶被风机35送到接料槽内，安装座42转动时，第一推块5与第二推块6分离，第二推块6受复位弹簧7弹力作用，密封板9受扭簧作用，密封板9呈水平状态，将第一出料管道33下部封堵住，修剪完成后，驱动电机48反向转动，带动安装座42收回到车厢2内，第一推块5向第二推块6施加一个向下的压力，使得第二推块6向下运动，第二推块6通过拉绳8带动密封板9转动，使得密封板9将第四出料管道410封堵住，便于第一粉碎组件3的使用；该装置通过设置的第一粉碎组件3对杂枝进行粉碎，通过设置的第二粉碎组件4对需要修齐的绿植进行修剪，修剪后的枝叶直接进行粉碎，提高了枝叶粉碎速率，同时通过设置的密封板9使得第一粉碎组件3使用时，第四出料管道410封闭，第二粉碎组件4使用时，第一出料管道33底端封闭，便于风机35的使用，降低风机35的吸力，从而达到节能的目的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。