1.本实用新型涉及开关柜螺紧工装技术领域,具体为一种用于开关柜安装使用的螺紧工装。
背景技术:
2.工装分为专用工装/通用工装/标准工装、类似于标准件,而螺紧程序则为部件安装的必要步骤,可对物体进行快速安装和固定,因此形成一套螺紧工装,而开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载。
3.专利号cn203306560u本实用新型提供了一种配电开关柜安装就位平台。该配电开关柜安装就位平台包括移动部和放置部;其中,移动部具有沿配电开关柜的槽钢基础可滚动的滚动体;放置部设置在移动部上,放置部用于放置配电开关柜。应用本实用新型的配电开关柜安装就位平台,工人只需要将配电开关柜搬运到配电开关柜安装就位平台上,就可以轻松地将配电开关柜移动至相应的安装位置进行安装,操作简单省力,安全可靠,降低了企业的成本。
4.然而,在现有开关柜的螺紧工装使用过程中存在一些问题,1、目前市面上的开关柜的螺紧工装在进行螺紧操作时缺少一个进行导向提高稳定性的措施,从而降低了整体的使用性,降低了其整体的安装效率和准确性,2、目前市面上的开关柜的螺紧工装在进行螺紧操作时,其整体不易在柜体表面进行移动,从而增加了使用者的劳动力,来回搬运增加了时间损耗,且整体工装与开关柜之间的支撑固定性较低。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,以解决上述背景技术中提出的的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体、导向组件和可移动固定组件,所述壳体内部可拆卸连接有电机,所述电机输出端连接有转轴输入端,所述壳体一侧可拆卸连接有连接箱,所述连接箱内部设置有导向组件,所述壳体表面设置有可移动固定组件;
7.所述导向组件包括孔洞,所述连接箱一侧开设有孔洞,所述孔洞内部镶嵌连接有圆轴承,所述圆轴承内部镶嵌连接有导管,所述导管内部开设有内螺纹,所述导管内部活动连接有转轴。
8.优选的,所述可移动固定组件包括横块,所述壳体两侧固定有横块,所述横块为多个,所述横块一端设置有卡扣,所述卡扣一端设置有竖块,通过在壳体两侧固定连接的多个横块对卡扣进行支撑,而通过卡扣与竖块进行连接,横块形成一个与壳体之间的支撑措施,而通过卡扣的调节性可以对竖块的展开角度进行必要的调节,增加与柜体表面进行支撑的
调节固定措施。
9.优选的,所述竖块一端两侧固定连接有卡板,所述卡板一端固定连接有卡块,所述卡块一端活动连接有万向轮,通过竖块一端两侧固定连接的卡板对卡块进行连接,而通过卡块对万向轮进行连接,即可通过万向轮可以对整体在开关柜的表面进行快速移动。
10.优选的,所述壳体表面两侧固定连接有斜杆,所述斜杆表面镶嵌连接有橡胶条,在壳体表面两侧进行固定连接上斜杆,而通过斜杆对使用者进行增加固定性,便于使用者进行握住固定,且通过斜杆表面镶嵌连接的橡胶条增加对使用者握住时的防滑措施,即可大大增加了整体的使用操作性。
11.优选的,所述连接箱内部一侧固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有支撑环,所述连接箱表面一侧可拆卸连接有横柱,所述横柱一端固定连接有立柱,所述立柱底部固定连接有圆环,所述连接箱一侧配合连接有竖板,所述竖板一侧可拆卸连接有横杆,所述横杆一端固定连接在壳体表面,即通过连接箱内部一侧固定连接的支撑杆对支撑环进行固定,而通过支撑环对转轴进行导向,增加稳定性,防止其转轴出现倾斜的情况,造成螺紧事故,而在连接箱表面可拆卸连接的横柱对立柱进行固定,则通过立柱对圆环进行连接,通过圆环可对螺紧头进行有效稳定,增加导向性,同时也防止螺紧头松动时发生偏移,造成安全事故,通过连接箱表面两侧固定连接的竖板对横杆进行有效固定,而通过横杆与壳体之间进行固定,继而增加连接箱与壳体之间的连接性。
12.优选的,所述壳体顶部表面可拆卸连接有开关,所述电机电源电流输出端通过开关连接有外接电源电流输出端,通过开关对电机的电源电流增加控制性。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1. 在壳体内部可拆卸连接上电机,而电机的输出端连接有转轴输入端,通过转轴形成一个螺紧的支撑点,通过壳体一侧可拆卸连接的连接箱增加其外部连接点,通过在连接箱表面开设的孔洞可以对转轴进行插入伸出,而在转轴内部镶嵌连接上圆轴承,即可在圆轴承内部镶嵌连接上导管,即转轴与导管进行连接,从而通过导管内部开设的内螺纹可与外部结构进行连接,例如不同型号的螺紧头,便于对开关进行螺紧操作,需要进行螺紧操作时,通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端,电机内部电磁运作带动转子进行工作,从而带动对与其输出端连接的转轴输入端进行转动,转轴则带动起导管进行转动,即可带动与其导管进行连接的螺紧头进行转动,进行螺紧操作,继而开关柜的螺紧工装在进行螺紧操作时具有一个进行导向提高稳定性的措施,从而提高了整体的使用性,提高了其整体的安装效率和准确性。
15.2. 通过在壳体两侧固定连接的多个横块对卡扣进行支撑,而通过卡扣与竖块进行连接,横块形成一个与壳体之间的支撑措施,而通过卡扣的调节性可以对竖块的展开角度进行必要的调节,增加与柜体表面进行支撑的调节固定措施,通过竖块一端两侧固定连接的卡板对卡块进行连接,而通过卡块对万向轮进行连接,即可通过万向轮可以对整体在开关柜的表面进行快速移动,在壳体表面两侧进行固定连接上斜杆,而通过斜杆对使用者进行增加固定性,便于使用者进行握住固定,且通过斜杆表面镶嵌连接的橡胶条增加对使用者握住时的防滑措施,即可大大增加了整体的使用操作性,即通过连接箱内部一侧固定连接的支撑杆对支撑环进行固定,而通过支撑环对转轴进行导向,增加稳定性,防止其转轴出现倾斜的情况,造成螺紧事故,而在连接箱表面可拆卸连接的横柱对立柱进行固定,则通
过立柱对圆环进行连接,通过圆环可对螺紧头进行有效稳定,增加导向性,同时也防止螺紧头松动时发生偏移,造成安全事故,通过连接箱表面两侧固定连接的竖板对横杆进行有效固定,而通过横杆与壳体之间进行固定,继而增加连接箱与壳体之间的连接性,通过开关对电机的电源电流增加控制性,继而开关柜的螺紧工装在进行螺紧操作时,其整体易在柜体表面进行移动,从而减少了使用者的劳动力,减少了时间损耗,且整体工装与开关柜之间的支撑固定性较搞。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例的连接箱结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例的连接箱内部结构示意图。
19.图中1、壳体;2、电机;3、连接箱;4、竖板;5、横杆;601、孔洞;602、圆轴承;603、导管;604、内螺纹;605、转轴;7、横柱;8、立柱;9、圆环;10、支撑杆;11、支撑环;12、开关;1301、横块;1302、卡扣;1303、竖块;1304、卡板;1305、卡块;1306、万向轮;1307、斜杆;1308、橡胶条。
具体实施方式
20.为了便于解决的问题,本实用新型实施例提供了一种用于开关柜安装使用的螺紧工装。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3,本实施例提供了包括壳体1、导向组件和可移动固定组件,壳体1内部可拆卸连接有电机2,电机2输出端连接有转轴605输入端,壳体1一侧可拆卸连接有连接箱3,连接箱3内部设置有导向组件,壳体1表面设置有可移动固定组件;
23.导向组件包括孔洞601,连接箱1一侧开设有孔洞601,孔洞601内部镶嵌连接有圆轴承602,圆轴承602内部镶嵌连接有导管603,导管603内部开设有内螺纹604,导管603内部活动连接有转轴605,使其开关柜的螺紧工装在进行螺紧操作时具有一个进行导向提高稳定性的措施,从而提高了整体的使用性,提高了其整体的安装效率和准确性。
24.其中,在壳体1内部可拆卸连接上电机2,而电机2的输出端连接有转轴605输入端,通过转轴605形成一个螺紧的支撑点,通过壳体1一侧可拆卸连接的连接箱3增加其外部连接点,通过在连接箱3表面开设的孔洞601可以对转轴605进行插入伸出,而在转轴605内部镶嵌连接上圆轴承602,即可在圆轴承602内部镶嵌连接上导管603,即转轴605与导管603进行连接,从而通过导管603内部开设的内螺纹604可与外部结构进行连接,例如不同型号的螺紧头,便于对开关柜进行螺紧操作,需要进行螺紧操作时,通过开关12接通电机2的外接电源电流输出端,电机2内部电磁运作带动转子进行工作,从而带动对与其输出端连接的转轴输入端进行转动,转轴605则带动起导管603进行转动,即可带动与其导管603进行连接的螺紧头进行转动,进行螺紧操作。
25.实施例2
26.请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:可移动固定组件包括横块1301,壳体1两侧固定有横块1301,横块1301为多个,横块1301一端设置有卡扣1302,卡扣1302一端设置有竖块1303,通过在壳体1两侧固定连接的多个横块1301对卡扣1302进行支撑,而通过卡扣1302与竖块1303进行连接,横块1391形成一个与壳体1之间的支撑措施,而通过卡扣1302的调节性可以对竖块1303的展开角度进行必要的调节,增加与柜体表面进行支撑的调节固定措施,竖块1303一端两侧固定连接有卡板1304,卡板1304一端固定连接有卡块1305,卡块1305一端活动连接有万向轮1306,通过竖块1303一端两侧固定连接的卡板1304对卡块1305进行连接,而通过卡块1305对万向轮1306进行连接,即可通过万向轮1306可以对整体在开关柜的表面进行快速移动,壳体1表面两侧固定连接有斜杆1307,斜杆1307表面镶嵌连接有橡胶条1308,在壳体1表面两侧进行固定连接上斜杆1307,而通过斜杆1307对使用者进行增加固定性,便于使用者进行握住固定,且通过斜杆1307表面镶嵌连接的橡胶条1308增加对使用者握住时的防滑措施,即可大大增加了整体的使用操作性,连接箱3内部一侧固定连接有多个支撑杆10,支撑杆10一端固定连接有支撑环11,连接箱3表面一侧可拆卸连接有横柱7,横柱7一端固定连接有立柱8,立柱8底部固定连接有圆环9,连接箱3一侧配合连接有竖板4,竖板4一侧可拆卸连接有横杆5,横杆5一端固定连接在壳体1表面,即通过连接箱3内部一侧固定连接的支撑杆10对支撑环11进行固定,而通过支撑环11对转轴605进行导向,增加稳定性,防止其转轴605出现倾斜的情况,造成螺紧事故,而在连接箱3表面可拆卸连接的横柱7对立柱8进行固定,则通过立柱8对圆环9进行连接,通过圆环9可对螺紧头进行有效稳定,增加导向性,同时也防止螺紧头松动时发生偏移,造成安全事故,通过连接箱3表面两侧固定连接的竖板4对横杆5进行有效固定,而通过横杆5与壳体1之间进行固定,继而增加连接箱3与壳体1之间的连接性,壳体1顶部表面可拆卸连接有开关12,电机2电源电流输出端通过开关12连接有外接电源电流输出端,通过开关12对电机2的电源电流增加控制性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,包括壳体(1)、导向组件和可移动固定组件,其特征在于:所述壳体(1)内部可拆卸连接有电机(2),所述电机(2)输出端连接有转轴(605)输入端,所述壳体(1)一侧可拆卸连接有连接箱(3),所述连接箱(3)内部设置有导向组件,所述壳体(1)表面设置有可移动固定组件;所述导向组件包括孔洞(601),所述连接箱(3)一侧开设有孔洞(601),所述孔洞(601)内部镶嵌连接有圆轴承(602),所述圆轴承(602)内部镶嵌连接有导管(603),所述导管(603)内部开设有内螺纹(604),所述导管(603)内部活动连接有转轴(605)。2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,其特征在于:所述可移动固定组件包括横块(1301),所述壳体(1)两侧固定有横块(1301),所述横块(1301)为多个,所述横块(1301)一端设置有卡扣(1302),所述卡扣(1302)一端设置有竖块(1303)。3.根据权利要求2所述的一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,其特征在于:所述竖块(1303)一端两侧固定连接有卡板(1304),所述卡板(1304)一端固定连接有卡块(1305),所述卡块(1305)一端活动连接有万向轮(1306)。4.根据权利要求1所述的一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,其特征在于:所述壳体(1)表面两侧固定连接有斜杆(1307),所述斜杆(1307)表面镶嵌连接有橡胶条(1308)。5.根据权利要求1所述的一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,其特征在于:所述连接箱(3)内部一侧固定连接有多个支撑杆(10),所述支撑杆(10)一端固定连接有支撑环(11),所述连接箱(3)表面一侧可拆卸连接有横柱(7),所述横柱(7)一端固定连接有立柱(8),所述立柱(8)底部固定连接有圆环(9),所述连接箱(3)一侧配合连接有竖板(4),所述竖板(4)一侧可拆卸连接有横杆(5),所述横杆(5)一端固定连接在壳体(1)表面。6.根据权利要求1所述的一种用于开关柜安装使用的螺紧工装,其特征在于:所述壳体(1)顶部表面可拆卸连接有开关(12),所述电机(2)电源电流输出端通过开关(12)连接有外接电源电流输出端。
技术总结
本实用新型公开了一种用于开关柜安装使用的螺紧工装;本实用新型包括壳体、导向组件和可移动固定组件,所述壳体内部可拆卸连接有电机,导向组件包括孔洞,连接箱一侧开设有孔洞,孔洞内部镶嵌连接有圆轴承,圆轴承内部镶嵌连接有导管,导管内部开设有内螺纹,导管内部活动连接有转轴,在壳体内部可拆卸连接上电机,从而通过导管内部开设的内螺纹可与外部结构进行连接,例如不同型号的螺紧头,便于对开关柜进行螺紧操作,通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端,电机内部电磁运作带动转子进行工作,从而带动对与其输出端连接的转轴输入端进行转动,转轴则带动起导管进行转动,即可带动与其导管进行连接的螺紧头进行转动,进行螺紧操作。行螺紧操作。行螺紧操作。
技术研发人员:杨健 施道莉
受保护的技术使用者:江苏京华电气有限公司
技术研发日:2021.07.13
技术公布日:2022/3/8