一种用于厚板玻璃掰边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种用于厚板玻璃掰边机。


背景技术：

2.玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表等领域，给居民的生活带来了很多便利，在玻璃进行生产制造的过程中，往往需要多玻璃进行掰边工作，以适应不同需求，现有的部分玻璃掰边机在进行厚玻璃掰边时往往会出现断口不整齐，需要后续打磨，给工作带来不便，影响工作效率，为解决这些问题，我们提出了一种用于厚板玻璃掰边机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于厚板玻璃掰边机，解决了现有的部分玻璃掰边机在对厚玻璃进行掰边时的掰边效果不好，容易造成断口不整齐，影响后续加工的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于厚板玻璃掰边机，包括支撑机构，所述支撑机构表面设置有用于调节的调节机构，所述调节机构的一侧设置有用于掰边的掰边机构，所述掰边机构包括放置板、第三伸缩杆、推板、定位杆、滚轮、压板、第四伸缩杆，所述放置板内部设置有推板，所述推板下表面设置有第三伸缩杆，所述推板上表面设置有定位杆，所述定位杆表面转动连接有多个滚轮，且每个所述滚轮均穿过放置板，所述第四伸缩杆的下表面设置有压板，所述压板位于放置板的正上方。
6.优选的，所述支撑机构，包括底板、支撑柱、顶板、第一伸缩杆、轮子，所述顶板的下表面设置有第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述底板内部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶板，所述支撑柱穿过底板，且所述支撑柱内部底端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端设置有轮子。
7.优选的，所述调节机构包括第二伸缩杆、安装板、固定块、顶轮、旋转把手、滑杆、丝杆，所述顶板下表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离设置在顶板下表面的一端设置有安装板，所述安装板远离设置有第二伸缩杆的一侧设置有固定块，所述固定块远离设置有第二伸缩杆的一端设置有顶轮，所述固定块内部设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有旋转把手，所述安装板下表面设置有限位板，所述安装板内部设置有滑杆，所述第二伸缩杆在顶板和底板表面均设置有多个。
8.优选的，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的结构形状大小均相同，所述固定块在安装板表面呈对称设置，且每个所述固定块均设置有顶轮。
9.优选的，所述限位板在丝杆的两端均有设置，所述丝杆贯穿两块所述限位板，且所述丝杆与限位板之间呈转动连接，所述丝杆、旋转把手和限位板沿安装板横向中心线对称分布。
10.优选的，所述支撑柱设置有四根，每根所述支撑柱的结构大小形状均相同，且均贯穿底板。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置的第二伸缩杆可以推动安装板进行移动，从而使两个固定块相互靠近，使装置可以对不同厚度的玻璃进行掰边工作，提高了装置的灵活性。
13.2、通过转动旋转把手使旋转把手带动丝杆转动，同时限位板对丝杆进行限位，从而使滑块在滑杆表面进行滑动，使两个固定块同时带动顶轮进行竖向移动，从而使装置满足不同大小的玻璃掰边工作，进一步提高装置的灵活性。
14.3、通过第三伸缩杆带动压板向下移动，从而对玻璃进行固定，使玻璃在进行掰边工作时更加稳定，不易发生晃动，提高装置的掰边效果。
15.4、通过第一伸缩杆带动轮子在支撑柱内移动，使装置的移动更加便捷。
16.综上所述，该装置不仅满足了不同大小与厚度的玻璃掰边工作，且提高了装置的掰边效果与灵活性，解决了现有的部分玻璃掰边机在对厚玻璃进行掰边时的掰边效果不好，容易造成断口不整齐，影响后续加工的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视图。
19.图3为本实用新型的放置板结构示意图。
20.图4为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中标号：1、支撑机构；101、底板；102、支撑柱；103、顶板；104、第一伸缩杆；105、轮子；2、调节机构；201、第二伸缩杆；202、安装板；203、固定块；204、顶轮；205、旋转把手；206、滑杆；207、丝杆；208、限位板； 3、掰边机构；301、放置板；302、第三伸缩杆；303、推板；304、定位杆；305、滚轮；306、压板；307、第四伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种用于厚板玻璃掰边机，包括支撑机构1，所述支撑机构1表面设置有用于调节的调节机构2，所述调节机构2的一侧设置有用于掰边的掰边机构3，所述掰边机构3包括放置板301、第三伸缩杆302、推板303、定位杆304、滚轮305、压板306、第四伸缩杆307，所述放置板301内部设置有推板303，所述推板303下表面设置有第三伸缩杆 302，所述推板303上表面设置有定位杆304，所述定位杆304表面转动连接有多个滚轮305，且每个所述滚轮305均穿过放置板301，所述第四伸缩杆307的下表面设置有压板306，所述压板306位于放置板301的正上方。
24.本实施例中，所述支撑机构1，包括底板101、支撑柱102、顶板103、第一伸缩杆104、轮子105，所述顶板103的下表面设置有第三伸缩杆302和第四伸缩杆307，所述底板101内部设置有支撑柱102，所述支撑柱102顶部设置有顶板103，所述支撑柱102穿过底板101，且所述支撑柱102内部底端设置有第一伸缩杆104，所述第一伸缩杆104底端设置有轮子105。
25.进一步的，所述调节机构2包括第二伸缩杆201、安装板202、固定块203、顶轮204、
旋转把手205、滑杆206、丝杆207，所述顶板103下表面设置有第二伸缩杆201，所述第二伸缩杆201远离设置在顶板103下表面的一端设置有安装板202，所述安装板202远离设置有第二伸缩杆201的一侧设置有固定块203，所述固定块203远离设置有第二伸缩杆201的一端设置有顶轮204，所述固定块 203内部设置有丝杆207，所述丝杆207的一端设置有旋转把手205，所述安装板202下表面设置有限位板208，所述安装板202内部设置有滑杆206，所述第二伸缩杆201在顶板103和底板101表面均设置有多个，所述第二伸缩杆201 可以推动安装板202进行移动，从而使两个固定块203相互靠近，使装置可以对不同厚度的玻璃进行掰边工作。
26.除此之外，所述安装板202设置有两个，两个所述安装板202的结构形状大小均相同，所述固定块203在安装板202表面呈对称设置，且每个所述固定块203均设置有顶轮204，所述限位板208在丝杆207的两端均有设置，所述丝杆207贯穿两块所述限位板208，且所述丝杆207与限位板208之间呈转动连接，所述丝杆207、旋转把手205和限位板208沿安装板202横向中心线对称分布，所述支撑柱102设置有四根，每根所述支撑柱102的结构大小形状均相同，且均贯穿底板101，所述旋转把手205带动丝杆207转动，同时限位板208对丝杆 207进行限位，从而固定块203进行滑动，从而使装置满足不同大小的玻璃掰边工作。
27.本实用新型在使用时，先通过第一伸缩杆104推动轮子105伸出支撑柱102 外，然后通过轮子105将装置移动到合适的位置，再反向控制第一伸缩杆104 将轮子105收回到支撑柱102内部，然后将玻璃放置在放置板301表面，然后通过第三伸缩杆302带动推板303上移，使定位杆304带动滚轮305上移，使滚轮305辅助玻璃移动，然后通过第四伸缩杆307推动压板306靠近玻璃，对玻璃进行固定，然后通过顶板103和底板101上表面的第二伸缩杆201推动安装板202进行移动，从而使两个固定块203相互靠近，同时顶轮204对玻璃进行固定，然后转动旋转把手205，使旋转把手205带动丝杆207转动，同时限位板208对丝杆207进行限位，从而固定块203在滑杆206表面进行滑动，使装置适应玻璃的大小，然后实行玻璃掰边工作，掰边完成后，反向操作上述步骤，取出玻璃即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于厚板玻璃掰边机，包括支撑机构(1)和顶板(103)，其特征在于，所述支撑机构(1)表面设置有用于调节的调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧设置有用于掰边的掰边机构(3)，所述掰边机构(3)包括放置板(301)、第三伸缩杆(302)、推板(303)、定位杆(304)、滚轮(305)、压板(306)、第四伸缩杆(307)，所述放置板(301)内部设置有推板(303)，所述推板(303)下表面设置有第三伸缩杆(302)，所述推板(303)上表面设置有定位杆(304)，所述定位杆(304)表面转动连接有多个滚轮(305)，且每个所述滚轮(305)均穿过放置板(301)，所述第四伸缩杆(307)的下表面设置有压板(306)，所述压板(306)位于放置板(301)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于厚板玻璃掰边机，其特征在于，所述支撑机构(1)，包括底板(101)、支撑柱(102)、顶板(103)、第一伸缩杆(104)、轮子(105)，所述顶板(103)的下表面设置有第三伸缩杆(302)和第四伸缩杆(307)，所述底板(101)内部设置有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)顶部设置有顶板(103)，所述支撑柱(102)穿过底板(101)，且所述支撑柱(102)内部底端设置有第一伸缩杆(104)，所述第一伸缩杆(104)底端设置有轮子(105)。3.根据权利要求1所述的一种用于厚板玻璃掰边机，其特征在于，所述调节机构(2)包括第二伸缩杆(201)、安装板(202)、固定块(203)、顶轮(204)、旋转把手(205)、滑杆(206)、丝杆(207)，所述顶板(103)下表面设置有第二伸缩杆(201)，所述第二伸缩杆(201)远离设置在顶板(103)下表面的一端设置有安装板(202)，所述安装板(202)远离设置有第二伸缩杆(201)的一侧设置有固定块(203)，所述固定块(203)远离设置有第二伸缩杆(201)的一端设置有顶轮(204)，所述固定块(203)内部设置有丝杆(207)，所述丝杆(207)的一端设置有旋转把手(205)，所述安装板(202)下表面设置有限位板(208)，所述安装板(202)内部设置有滑杆(206)，所述第二伸缩杆(201)在顶板(103)和底板(101)表面均设置有多个。4.根据权利要求3所述的一种用于厚板玻璃掰边机，其特征在于，所述安装板(202)设置有两个，两个所述安装板(202)的结构形状大小均相同，所述固定块(203)在安装板(202)表面呈对称设置，且每个所述固定块(203)均设置有顶轮(204)。5.根据权利要求3所述的一种用于厚板玻璃掰边机，其特征在于，所述限位板(208)在丝杆(207)的两端均有设置，所述丝杆(207)贯穿两块所述限位板(208)，且所述丝杆(207)与限位板(208)之间呈转动连接，所述丝杆(207)、旋转把手(205)和限位板(208)沿安装板(202)横向中心线对称分布。6.根据权利要求2所述的一种用于厚板玻璃掰边机，其特征在于，所述支撑柱(102)设置有四根，每根所述支撑柱(102)的结构大小形状均相同，且均贯穿底板(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于厚板玻璃掰边机，涉及玻璃制造领域，针对现有的部分玻璃掰边机在对厚玻璃进行掰边时的掰边效果不好，容易造成断口不整齐，影响后续加工的问题，现提出如下方案，其包括支撑机构，所述支撑机构表面设置有用于调节的调节机构，所述调节机构的一侧设置有用于掰边的掰边机构，所述掰边机构包括放置板、第三伸缩杆、推板、定位杆、滚轮、压板、第四伸缩杆，所述放置板内部设置有推板，所述推板下表面设置有第三伸缩杆，所述推板上表面设置有定位杆，所述定位杆表面转动连接有多个滚轮，且每个所述滚轮均穿过放置板。本实用新型结构新颖，且满足了不同大小与厚度的玻璃掰边工作，同时提高了装置的掰边效果与灵活性。性。性。


技术研发人员：王婉丽
受保护的技术使用者：王婉丽
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8