一种连续式茶叶萎凋装置

1.本实用新型属于茶叶萎凋设备领域，具体涉及一种连续式茶叶萎凋装置。


背景技术：

2.刚采摘下来的茶鲜叶水分含量达80％左右，加工前期需要进行“萎凋”工序处理。将采下的鲜叶按一定厚度摊放，通过晾、晒等工艺，使鲜叶呈现萎蔫状态。萎凋过程中，茶鲜叶会发生一系列变化：水分逐渐减少，叶片由脆硬变得柔软，鲜叶的青草气消退进而产生清香或花果香，鲜叶中所含酶类物质的活性增强，鲜叶内含成分发生分解、转化，形成有利于成茶品质的有效物质，多酚类物质也程度不同地氧化。萎凋过程所产生的化学作用牵涉范围甚广，与茶叶香气、滋味、汤色有极大的相关性。萎凋工序需要适宜的温度、湿度和空气流通等条件。传统的萎凋方法有日光萎凋(日晒)、室内自然萎凋(摊晾)以及兼用上述两种方法的复式萎凋，也有采用人工控制的半机械化萎凋设备——萎凋槽。现有的萎凋设备使用过程中常常出现受热受风不均、需要人工进行翻拌、不能实现连续化操作等问题，。
3.因此，设计一种连续式茶叶萎凋装置，使茶叶萎凋程度达到一致的同时也可减少人力，是目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种连续式茶叶萎凋装置，在萎凋槽中设置网带能够将摊开后的茶叶充分与空气接触使流动空气带走萎凋过程中茶叶散失的水分，加快茶叶的萎凋，同时设置第一萎凋槽和第二萎凋槽，一方面增加茶叶萎凋的生产量，另一方面，可以通过第一换料机构与第二换料机构的换料功能实现对茶叶的自动化翻转，避免人工翻转造成对茶叶的损伤和人工成本的增加。推匀片实现换料后茶叶在网带上的均匀铺设，风机能够辅助增加萎凋槽中空气的流动性，提高萎凋的效果，另外，加热装置可以对萎凋槽中的温度进行调节，以保证萎凋槽中的温度处于茶叶最佳的萎凋温度。
5.本实用新型提供的一种技术方案：
6.一种连续式茶叶萎凋装置包括第一萎凋槽、第二萎凋槽、第一网带、第二网带、第一换料机构、第二换料机构、提升机构、风机以及加热装置；第一萎凋槽与第二萎凋槽相对设置，且轴线相互平行；第一网带设置于第一萎凋槽中，且第一网带的轴线与第一萎凋槽的轴线平行；第一萎凋槽的侧壁上设置有第一推匀片，且第一推匀片位于第一网带的下方并贴附第一网带；第二网带设置于第二萎凋槽中，且第二网带的轴线与第二萎凋槽的轴线平行；第二萎凋槽的侧壁上设置有第二推匀片，且第二推匀片位于第二网带的下方并贴附第二网带；第一换料机构的一端位于第一萎凋槽中，另一端位于第二萎凋槽中；第二换料机构与第一换料机构相对设置；第二换料机构的一端位于第一萎凋槽中，另一端位于第二萎凋槽中；提升机构分别与第一换料机构以及第二换料机构连接；提升机构位于第一换料机构的下方，且靠近第一萎凋槽；提升机构位于第二换料机构的下方，且靠近第二萎凋槽；风机设置于第一萎凋槽中，且风机位于第一网带的下方；加热装置设置于第一萎凋槽的槽底；风
机设置于第二萎凋槽中，且风机位于第二网带的下方；加热装置设置于第二萎凋槽的槽底。
7.进一步地，第一推匀片上靠近第一网带的端面抵持第一网带，且端面所在的平面高于发第一网带所在的平面。
8.进一步地，第一推匀片为多个，且多个第一推匀片沿第一网带的轴线间隔设置。
9.进一步地，第二推匀片上靠近第二网带的端面抵持第二网带，且端面所在的平面高于第二网带所在的平面。
10.进一步地，第二推匀片为多个，且多个第二推匀片沿第二网带的轴线间隔设置。
11.进一步地，第一换料机构包括传动带；传动带设置于第二萎凋槽的一端位于第二网带的下方，且保证第二网带上的茶叶落到传动带的运料面的中部区域。
12.进一步地，第二换料机构包括传动带；传动带设置于第一萎凋槽的一端位于第一网带的下方，且保证第一网带上的茶叶落到传动带的运料面的中部区域。
13.进一步地，第一换料机构设置于第一萎凋槽的一端高于第一网带。
14.进一步地，第二换料机构设置于第二萎凋槽的一端高于第二网带。
15.进一步地，风机的风向与第一网带的轴线方向相同；风机的风向与第二网带的轴线方向相同。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.在萎凋槽中设置网带能够将摊开后的茶叶充分与空气接触使流动空气带走萎凋过程中茶叶散失的水分，加快茶叶的萎凋，同时设置第一萎凋槽和第二萎凋槽，一方面增加茶叶萎凋的生产量，另一方面，可以通过第一换料机构与第二换料机构的换料功能实现对茶叶的自动化翻转，避免人工翻转造成对茶叶的损伤和人工成本的增加。推匀片实现换料后茶叶在网带上的均匀铺设，风机能够辅助增加萎凋槽中空气的流动性，提高萎凋的效果，另外，加热装置可以对萎凋槽中的温度进行调节，以保证萎凋槽中的温度处于茶叶最佳的萎凋温度，提高萎凋的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例连续式茶叶萎凋装置的第一视角示意图；
19.图2为本实用新型实施例连续式茶叶萎凋装置的第一萎凋槽结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例连续式茶叶萎凋装置的第一网带与第一推匀片的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.01、第一萎凋槽，11、第一网带，12、第一推匀片，02、第二萎凋槽，21、第二网带，22、第二推匀片，03、第一换料机构，04、第二换料机构， 05、提升机构，06、风机，07、加热装置。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.下面将结合附图1～3，对本技术中的技术方案进行描述。
30.实施例一
31.本实施例提供一种连续式茶叶萎凋装置，该连续式茶叶萎凋装置包括第一萎凋槽01、第二萎凋槽02、第一网带11、第二网带21、第一换料机构03、第二换料机构04、提升机构05、风机06以及加热装置07。第一萎凋槽01与第二萎凋槽02相对设置，且轴线相互平行。第一网带11设置于第一萎凋槽01中，且第一网带11的轴线与第一萎凋槽01的轴线平行。第一萎凋槽01的侧壁上设置有第一推匀片12，且第一推匀片12位于第一网带11的下方并贴附第一网带11。第二网带21设置于第二萎凋槽02中，且第二网带21的轴线与第二萎凋槽02的轴线平行。第二萎凋槽02的侧壁上设置有第二推匀片22，且第二推匀片22位于第二网带21的下方并贴附第二网带21。第一换料机构03的一端位于第一萎凋槽01中，另一端位于第二萎凋槽02中。第二换料机构04与第一换料机构03相对设置。第二换料机构04的一端位于第一萎凋槽01中，另一端位于第二萎凋槽02中。提升机构05分别与第一换料机构03以及第二换料机构04连接。提升机构05 位于第一换料机构03的下方，且靠近第一萎凋槽01。提升机构05位于第二换料机构04的下方，且靠近第二萎凋槽02。风机06设置于第一萎凋槽 01中，且风机06位于第一网带11的下方。加热装置07设置于第一萎凋槽 01的槽底。风机06设置于第二萎凋槽02中，且风机06位于第二网带21 的下方。加热装置07设置于第二萎凋槽02的槽底。
32.下面具体介绍各子部件的结构：
33.第一萎凋槽01中设置的第一推匀片12主要用于对换料时新放置在第一网带11上的茶叶进行推匀，使茶叶能够均匀的在第一网带11上摊开，避免茶叶从第一换料装置落到第一网带11上后聚成堆状不易进行萎凋的情况。可以理解的是，为了实现第一推匀片12的推匀作用，第一推匀片12 需要顶起第一网带11才行，因此，第一推匀片12上靠近第一网带
11的端面抵持第一网带11，且端面所在的平面高于第一网带11所在的平面。
34.同样地，第二萎凋槽02中设置的第二推匀片22也是对换料时新放置在第二网带21上的茶叶进行推匀，为了实现第二推匀片22的推匀作用，第二推匀片22需要顶起第二网带21才行，因此，第二推匀片22上靠近第二网带21的端面抵持第二网带21，且端面所在的平面高于第二网带21所在的平面。
35.另外，为了更好的起到推匀的作用，第一推匀片12可设置多个，且多个第一推匀片12沿第一网带11的轴线间隔设置。同样地，第二推匀片22 可设置多个，且多个第二推匀片22沿第二网带21的轴线间隔设置。
36.第一换料机构03是将第二网带21上的茶叶运送到第一网带11上，而第二换料机构04是将第一网带11上的茶叶运动到第二网带21上。第一换料机构03和第二换料机构04的形式多样，本实施例中，第一换料机构03 和第二换料机构04采用相同的结构形式。第一换料机构03包括传动带和驱动电机，驱动电机带动传动带由第二网带21向第一网带11方向运动。同样地，第二换料机构04包括传动带和驱动电机，驱动电机带动传动带由第一网带11向第二网带21方向运动。
37.第一换料机构03为了能够接住第二网带21上落下的茶叶，第一换料机构03的传动带设置于第二萎凋槽02的一端位于第二网带21的下方，且保证第二网带21上的茶叶落到传动带的运料面的中部区域。这样，从第二网带21上落下的茶叶不会因为下落而溅落出运料面。
38.同样地，第二换料机构04为了能够接住第一网带11上落下的茶叶，第二换料机构04的传动带设置于第一萎凋槽01的一端位于第一网带11的下方，且保证第一网带11上的茶叶落到传动带的运料面的中部区域。
39.第一换料机构03的传动带位于第一萎凋槽01的一端应高于第一网带 11，这样传动过来的茶叶才能落入到第一网带11上，在第一换料结构靠近第一萎凋槽01的一端设置提升机构05，可以需要抬升传动带的高度，一定程度上使落下的茶叶尽可能在第一网带11上摊开。
40.同样地，第二换料机构04的传动带位于第二萎凋槽02的一端应高于第二网带21，这样传动过来的茶叶才能落入到第二网带21上，在第二换料结构靠近第二萎凋槽02的一端设置提升机构05，可以需要抬升传动带的高度，一定程度上使落下的茶叶尽可能在第二网带21上摊开。
41.设置在第一萎凋槽01中的风机06位于第一萎凋槽01中靠近第一换料机构03的一端，这样，风机06吹出的风向可以与第一网带11的运动方向保持一致。同样的，设置在第二萎凋槽02中的风机06位于第二萎凋槽02 中靠近第二换料机构04的一端，使风机06吹出的风向可以与第二网带21 的运动方向保持一致。
42.加热装置07可以是电阻丝加热器也可以是其他常用的加热器，主要对第一萎凋槽01和第二萎凋槽02中的温度调节，温度低时开启加热装置07，可实现对萎凋槽中温度的补充，保证茶叶萎凋的温度处于最合适的温度。
43.综上所述，本实用新型所提供的实施例，其主要的有效效果有：
44.在萎凋槽中设置网带能够将摊开后的茶叶充分与空气接触使流动空气带走萎凋过程中茶叶散失的水分，加快茶叶的萎凋，同时设置第一萎凋槽 01和第二萎凋槽02，一方
面增加茶叶萎凋的生产量，另一方面，可以通过第一换料机构03与第二换料机构04的换料功能实现对茶叶的自动化翻转，避免人工翻转造成对茶叶的损伤和人工成本的增加。推匀片实现换料后茶叶在网带上的均匀铺设，风机06能够辅助增加萎凋槽中空气的流动性，提高萎凋的效果，另外，加热装置07可以对萎凋槽中的温度进行调节，以保证萎凋槽中的温度处于茶叶最佳的萎凋温度，提高萎凋的效果。
45.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，包括第一萎凋槽、第二萎凋槽、第一网带、第二网带、第一换料机构、第二换料机构、提升机构、风机以及加热装置；所述第一萎凋槽与所述第二萎凋槽相对设置，且轴线相互平行；所述第一网带设置于所述第一萎凋槽中，且所述第一网带的轴线与所述第一萎凋槽的轴线平行；所述第一萎凋槽的侧壁上设置有第一推匀片，且所述第一推匀片位于所述第一网带的下方并贴附所述第一网带；所述第二网带设置于所述第二萎凋槽中，且所述第二网带的轴线与所述第二萎凋槽的轴线平行；所述第二萎凋槽的侧壁上设置有第二推匀片，且所述第二推匀片位于所述第二网带的下方并贴附所述第二网带；所述第一换料机构的一端位于所述第一萎凋槽中，另一端位于所述第二萎凋槽中；所述第二换料机构与所述第一换料机构相对设置；所述第二换料机构的一端位于所述第一萎凋槽中，另一端位于所述第二萎凋槽中；所述提升机构分别与所述第一换料机构以及所述第二换料机构连接；所述提升机构位于所述第一换料机构的下方，且靠近所述第一萎凋槽；所述提升机构位于所述第二换料机构的下方，且靠近所述第二萎凋槽；所述风机设置于所述第一萎凋槽中，且所述风机位于所述第一网带的下方；所述加热装置设置于所述第一萎凋槽的槽底；所述风机设置于所述第二萎凋槽中，且所述风机位于所述第二网带的下方；所述加热装置设置于所述第二萎凋槽的槽底。2.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第一推匀片上靠近所述第一网带的端面抵持所述第一网带，且端面所在的平面高于所述第一网带所在的平面。3.如权利要求2所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第一推匀片为多个，且多个所述第一推匀片沿所述第一网带的轴线间隔设置。4.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第二推匀片上靠近所述第二网带的端面抵持所述第二网带，且端面所在的平面高于所述第二网带所在的平面。5.如权利要求4所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第二推匀片为多个，且多个所述第二推匀片沿所述第二网带的轴线间隔设置。6.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第一换料机构包括传动带；所述传动带设置于所述第二萎凋槽的一端位于所述第二网带的下方，且保证所述第二网带上的茶叶落到所述传动带的运料面的中部区域。7.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第二换料机构包括传动带；所述传动带设置于所述第一萎凋槽的一端位于所述第一网带的下方，且保证所述第一网带上的茶叶落到所述传动带的运料面的中部区域。8.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第一换料机构设置于所述第一萎凋槽的一端高于所述第一网带。9.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述第二换料机构设置于所述第二萎凋槽的一端高于所述第二网带。10.如权利要求1所述的一种连续式茶叶萎凋装置，其特征在于，所述风机的风向与所述第一网带的轴线方向相同；所述风机的风向与所述第二网带的轴线方向相同。

技术总结
本实用新型涉及提供一种连续式茶叶萎凋装置。该连续式茶叶萎凋装置包括第一萎凋槽、第二萎凋槽、第一网带、第二网带、第一换料机构、第二换料机构、提升机构、风机以及加热装置。第一网带设置于第一萎凋槽中；第一萎凋槽的侧壁上设置有第一推匀片；第二网带设置于第二萎凋槽中；第二萎凋槽的侧壁上设置有第二推匀片；第一换料机构的两端分别位于第一萎凋槽中和第二萎凋槽中；第二换料机构的一端位于第一萎凋槽中，另一端位于第二萎凋槽中；提升机构分别与第一换料机构以及第二换料机构连接；风机设置于第一萎凋槽和第二萎凋槽中；加热装置设置于第一萎凋槽槽底和第二萎凋槽槽底。该连续式茶叶萎凋装置使茶叶萎凋程度达到一致的同时也可减少人力。的同时也可减少人力。的同时也可减少人力。


技术研发人员：高飞虎 张玲 李雪 梁叶星 杨世雄
受保护的技术使用者：重庆市农业科学院
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8