一种阀球表面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀球检测领域，尤其涉及一种阀球表面检测装置。


背景技术：

2.球阀是阀球(启闭件)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制；在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
3.阀球球面的光滑度和平整度决定了球阀的使用寿命和密封效果，现有阀球球面的打磨水平参差不齐，因此在组装前有必要对阀球表面进行精度检测，但是目前缺乏相应的检测设备，目前的检测基本需将球阀组装完成后，再对球阀整体进行气密性检测，如果有气密性的问题，则需拆解球阀，无疑加大了工作量，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种阀球表面检测装置，其能够有效检测阀球的加工精度，省时省力。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种阀球表面检测装置，包括机架、夹持机构和检测机构，夹持机构包括两组左右对称的支撑板、锁杆和第一电机，支撑板的下端与机架滑动调节连接，锁杆插入阀球的阀杆孔内，锁杆的两端与支撑板卡接连接，第一电机与支撑板固定连接，第一电机驱动锁杆转动，检测机构包括门型支架、滑台组件和千分表，门型支架位于夹持机构的正上方，滑台组件包括滑台以及驱动构件，滑台与门型支架滑动连接，驱动构件驱动滑台左右滑动，千分表紧贴滑台的前侧，并且千分表的检测端抵住阀球表面。
6.根据上述技术方案，优选地，驱动构件包括第二电机和丝杠，第二电机与门型支架固定连接，第二电机驱动丝杠转动，滑台的中部开设有与丝杠相适配的螺孔。
7.根据上述技术方案，优选地，夹持机构还包括双向气缸，双向气缸的固定部与机架固定连接，双向气缸的两端与两组支撑板相连接。
8.根据上述技术方案，优选地，夹持机构还包括水平的导向杆，支撑板上开设有与导向杆相适配的滑孔。
9.根据上述技术方案，优选地，机架上开设有多组平行的滑轨，支撑板的下端开设有与滑轨相适配的滑槽，滑轨的截面是倒梯形截面。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹持机构用于夹持锁定阀球，同时在检测时第一电机驱动阀球和锁杆同步平稳转动，而检测机构中千分表的检测端抵住阀球表面，千分表可实时显示阀球球面的精度变化，进而有效检测阀球的加工精度，省时省力。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
12.图2示出了根据本实用新型的实施例中夹持机构的俯视结构示意图。
13.图中：1、机架；2、夹持机构；3、检测机构；4、支撑板；5、锁杆；6、第一电机；7、双向气缸；8、阀球；9、门型支架；10、滑台组件；11、千分表；12、滑台；13、驱动构件；14、第二电机；15、丝杠；16、导向杆；17、滑轨。
具体实施方式
14.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
15.如图所示，本实用新型提供了一种阀球表面检测装置，包括机架1、夹持机构2和检测机构3，其中夹持机构2包括两组左右对称的支撑板4、锁杆5、第一电机6以及双向气缸7，支撑板4的下端与机架1滑动调节连接，锁杆5插入阀球8的阀杆孔内，锁杆5的两端与支撑板4卡接连接，第一电机6与支撑板4固定连接，第一电机6驱动锁杆5转动，双向气缸7的固定部与机架1固定连接，双向气缸7的两端与两组支撑板4相连接，而检测机构3包括门型支架9、滑台组件10和千分表11，门型支架9位于夹持机构2的正上方，滑台组件10包括滑台12以及驱动构件13，滑台12与门型支架9滑动连接，驱动构件13驱动滑台12左右滑动，驱动构件13包括第二电机14和丝杠15，第二电机14与门型支架9固定连接，第二电机14驱动丝杠15转动，滑台12的中部开设有与丝杠15相适配的螺孔，千分表11紧贴滑台12的前侧，并且千分表11的检测端抵住阀球8表面。
16.工作过程：
17.工作人员将锁杆5插入阀球8的阀杆孔内，在将锁杆5的两端卡接进支撑板4上，此时第一电机6可驱动锁杆5平稳转动；第二电机14驱动滑台12，使得千分表11的检测端抵住阀球8的表面；随着第一电机6驱动锁杆5转动，第二电机14可平稳驱动滑台12缓慢滑动，进而实现阀球8球面的完成检测过程。
18.根据上述实施例，优选地，夹持机构2还包括水平的导向杆16，支撑板4上开设有与导向杆16相适配的滑孔，导向杆16用于增强支撑板4滑动的稳定性。
19.根据上述技术方案，优选地，机架1上开设有多组平行的滑轨17，支撑板4的下端开设有与滑轨17相适配的滑槽，滑轨17的截面是倒梯形截面，倒梯形截面的滑轨17能够有效防止支撑板4意外滑脱。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹持机构2用于夹持锁定阀球8，同时在检测时第一电机6驱动阀球8和锁杆5同步平稳转动，而检测机构3中千分表11的检测端抵住阀球8表面，千分表11可实时显示阀球8球面的精度变化，进而有效提前确认阀球8的加工精度，省时省力。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种阀球表面检测装置，其特征在于，包括机架、夹持机构和检测机构，所述夹持机构包括两组左右对称的支撑板、锁杆和第一电机，所述支撑板的下端与所述机架滑动调节连接，所述锁杆插入阀球的阀杆孔内，所述锁杆的两端与所述支撑板卡接连接，所述第一电机与支撑板固定连接，所述第一电机驱动所述锁杆转动，所述检测机构包括门型支架、滑台组件和千分表，所述门型支架位于夹持机构的正上方，所述滑台组件包括滑台以及驱动构件，所述滑台与所述门型支架滑动连接，所述驱动构件驱动所述滑台左右滑动，所述千分表紧贴滑台的前侧，并且所述千分表的检测端抵住所述阀球表面。2.根据权利要求1所述的一种阀球表面检测装置，其特征在于，所述驱动构件包括第二电机和丝杠，所述第二电机与所述门型支架固定连接，所述第二电机驱动所述丝杠转动，所述滑台的中部开设有与所述丝杠相适配的螺孔。3.根据权利要求2所述的一种阀球表面检测装置，其特征在于，所述夹持机构还包括双向气缸，所述双向气缸的固定部与所述机架固定连接，所述双向气缸的两端与两组所述支撑板相连接。4.根据权利要求3所述的一种阀球表面检测装置，其特征在于，所述夹持机构还包括水平的导向杆，所述支撑板上开设有与所述导向杆相适配的滑孔。5.根据权利要求4所述的一种阀球表面检测装置，其特征在于，所述机架上开设有多组平行的滑轨，所述支撑板的下端开设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑轨的截面是倒梯形截面。

技术总结
本实用新型提供了一种阀球表面检测装置，涉及阀球检测领域，包括机架、夹持机构和检测机构，夹持机构包括两组左右对称的支撑板、锁杆和第一电机，检测机构包括门型支架、滑台组件和千分表，夹持机构用于夹持锁定阀球，同时在检测时第一电机驱动阀球和锁杆同步平稳转动，而检测机构中千分表的检测端抵住阀球表面，千分表可实时显示阀球球面的精度变化，进而有效提前确认阀球的加工精度，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：李伯祥 李全发 李俊杰
受保护的技术使用者：双锐（天津）阀门有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2022/3/8