一种P型锚挤压头制作的省力装置的制作方法

一种p型锚挤压头制作的省力装置
技术领域
1.本实用新型涉及属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种p型锚挤压头制作的省力装置，用于桥梁施工过程中p型锚挤压头的制备。


背景技术：

2.在桥梁工程施工中，预应力技术被广泛使用。后张法预应力混凝土梁多采用两端同步的方式进行张拉，但由于结构设计或施工条件限制，大多无法做到两端张拉，单端张拉的预应力施工形式孕育而生且广泛采用。单端预应力张拉施工过程中，固定端需采用p型锚方式，p型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套头产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张接力通过挤压套由专用垫板传递给构件起到固定作用。
3.钢绞线在完成穿束后挤压头制作过程中，在固定端位置需重复将钢绞线穿入挤压机再退回挤压机完成挤压头等一系列操作，传统制作挤压头的施工方式是人工来回搬动或采用三角支架配合手拉葫芦悬吊挤压机不断的调整、移动挤压机位置来完成挤压头的制作操作，由于专用挤压机具沉重、制作挤压头的数量往往较多且操作空间有限，传统制作挤压头的施工方式费工费力、效率低下、进度缓慢同时影响挤压头制作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种p型锚挤压头制作的省力装置，能够方便的用于p型锚挤压头的制作。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种p型锚挤压头制作的省力装置，它包括用于高度调节的升降支撑腿结构，所述升降支撑腿结构的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨之间通过对称布置的固定板固定相连，并构成顶部支撑平台；所述滑轨的顶部通过滑动结构滑动支撑有活动平台；所述活动平台的顶部设置有用于对挤压机进行限位的限位结构。
6.所述升降支撑腿机构包括固定在滑轨底部两端的固定支腿，所述固定支腿的内部通过滑动配合有活动支腿，所述固定支腿和活动支腿之间通过锁紧螺栓固定。
7.所述滑轨上与固定支腿相配合的位置加工有预留安装孔，所述固定支腿焊接固定在预留安装孔上。
8.所述滑动结构包括固定在活动平台底部的主轴支撑块，所述主轴支撑块之间支撑安装有轴杆，所述轴杆的两端安装有轨道轮，所述轨道轮滚动支撑在滑轨的顶部。
9.所述限位结构包括固定在活动平台顶部的四个限位块。
10.所述滑轨的两个端头分别固定有用于对滑动结构的轨道轮进行限位的行程挡块。
11.所述固定支腿和活动支腿采用粗细不同的钢管材料裁剪而成。
12.所述滑轨采用角钢材料裁剪而成。
13.本实用新型有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种p型锚挤压头制作省力装置，是结合p型锚挤压头制作过程
中的操作形式，将挤压机置于一可前后滑移、可调整高度的活动平台上操作，达到省力的目的。其特征在于有固定挤压机的活动平台，活动平台可前后滑移达到制作挤压头操作过程的目的，活动平台可上下调节达到满足不同高度位置操作的目的。其具有结构简单易制作、实用省力、轻便易携带、工效高等特点。
15.2、通过上述的升降支撑腿机构能够方便的调节整个活动平台的高度，进而保证了挤压机能够适应不同高度位置钢绞线的挤压头制作使用。
16.3、通过滑动结构能够保证活动平台在滑轨上的正常滑动，进而保证了挤压机能够沿着钢绞线的长度方向进行移动调节，使其适应不同位置的挤压头的挤压制备使用。
17.4、通过上述的限位结构能够用于对挤压机进行限位，保证了其支撑的稳定性和可靠性。
18.5、该装置加工制作简单，使用极为方便、省力，能够满足不同p锚挤压头制作工况下的施工要求，可以广泛应用于各类狭窄空间下挤压头的制作，使用安全、简便、高效，维护成本低，大大提高了施工效率。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.图1是本实用新型的主视图。
21.图2是本实用新型的左视图。
22.图3是本实用新型的俯视图。
23.图4是本实用新型的三维图。
24.图5是本实用新型的挤压机在制备挤压头时的示意图。
25.图6是本实用新型在布置了挤压机之后的三维图。
26.图中：活动平台1、限位块2、轨道轮3、轴杆4、活动支腿5、固定支腿6、锁紧螺栓7、滑轨8、固定板9、行程挡块10、预留安装孔11、主轴支撑块12、钢绞线13、挤压头14、挤压机15。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
28.如图1-6所示，一种p型锚挤压头制作的省力装置，它包括用于高度调节的升降支撑腿结构，所述升降支撑腿结构的顶部固定安装有滑轨8，所述滑轨8之间通过对称布置的固定板9固定相连，并构成顶部支撑平台；所述滑轨8的顶部通过滑动结构滑动支撑有活动平台1；所述活动平台1的顶部设置有用于对挤压机15进行限位的限位结构。通过采用上述结构的省力装置，在使用过程中，通过加挤压机15支撑固定在活动平台1的顶部，并通过滑动结构能够用于调节挤压机15的前后移动，通过升降支撑腿结构能够用于调节活动平台1的高度，进而使其适应
29.进一步的，所述升降支撑腿机构包括固定在滑轨8底部两端的固定支腿6，所述固定支腿6的内部通过滑动配合有活动支腿5，所述固定支腿6和活动支腿5之间通过锁紧螺栓7固定。通过上述的升降支撑腿机构能够方便的调节整个活动平台1的高度，进而保证了挤压机15能够适应不同高度位置钢绞线的挤压头制作使用。
30.进一步的，所述滑轨8上与固定支腿6相配合的位置加工有预留安装孔11，所述固
定支腿6焊接固定在预留安装孔11上。通过上述的预留安装孔11保证了对升降支撑腿机构进行可靠的固定和安装，进而保证了其支撑的稳定性和结构强度。
31.进一步的，所述滑动结构包括固定在活动平台1底部的主轴支撑块12，所述主轴支撑块12之间支撑安装有轴杆4，所述轴杆4的两端安装有轨道轮3，所述轨道轮3滚动支撑在滑轨8的顶部。通过滑动结构能够保证活动平台1在滑轨8上的正常滑动，进而保证了挤压机15能够沿着钢绞线的长度方向进行移动调节，使其适应不同位置的挤压头的挤压制备使用。
32.进一步的，所述限位结构包括固定在活动平台1顶部的四个限位块2。通过上述的限位结构能够用于对挤压机15进行限位，保证了其支撑的稳定性和可靠性。
33.进一步的，所述滑轨8的两个端头分别固定有用于对滑动结构的轨道轮3进行限位的行程挡块10。通过上述的行程挡块10能够对活动平台1进行限位，防止其移动过程中发生脱落滑轨的危险。
34.进一步的，所述固定支腿6和活动支腿5采用粗细不同的钢管材料裁剪而成。通过上述的套筒钢管结构形式，保证了两者之间能够方便的实现高度调节，同时简化了其结构。
35.进一步的，所述滑轨8采用角钢材料裁剪而成。通过采用角钢材料简化了其结构。
36.本实用新型的工作过程和原理：
37.通过采用上述结构的省力装置，在制作挤压头的过程中，首先，根据高度要求，调节升降支撑腿机构的支撑高度，进而保证挤压机能够适应钢绞线的高度；待其高度调节完成之后，通过锁紧螺栓7将其进行固定；然后，将挤压机15通过限位块2固定安装在活动平台1的顶部；最终，在进行挤压头挤压过程中，通过滑动结构调节挤压机15的纵向位置，将钢绞线送入到挤压机15的内部，启动挤压机15，通过挤压机15对挤压头进行挤压制作。

技术特征：
1.一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：它包括用于高度调节的升降支撑腿结构，所述升降支撑腿结构的顶部固定安装有滑轨（8），所述滑轨（8）之间通过对称布置的固定板（9）固定相连，并构成顶部支撑平台；所述滑轨（8）的顶部通过滑动结构滑动支撑有活动平台（1）；所述活动平台（1）的顶部设置有用于对挤压机（15）进行限位的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述升降支撑腿机构包括固定在滑轨（8）底部两端的固定支腿（6），所述固定支腿（6）的内部通过滑动配合有活动支腿（5），所述固定支腿（6）和活动支腿（5）之间通过锁紧螺栓（7）固定。3.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述滑轨（8）上与固定支腿（6）相配合的位置加工有预留安装孔（11），所述固定支腿（6）焊接固定在预留安装孔（11）上。4.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述滑动结构包括固定在活动平台（1）底部的主轴支撑块（12），所述主轴支撑块（12）之间支撑安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的两端安装有轨道轮（3），所述轨道轮（3）滚动支撑在滑轨（8）的顶部。5.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述限位结构包括固定在活动平台（1）顶部的四个限位块（2）。6.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述滑轨（8）的两个端头分别固定有用于对滑动结构的轨道轮（3）进行限位的行程挡块（10）。7.根据权利要求2所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述固定支腿（6）和活动支腿（5）采用粗细不同的钢管材料裁剪而成。8.根据权利要求1所述的一种p型锚挤压头制作的省力装置，其特征在于：所述滑轨（8）采用角钢材料裁剪而成。

技术总结
本实用新型公开了一种P型锚挤压头制作的省力装置，它包括用于高度调节的升降支撑腿结构，所述升降支撑腿结构的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨之间通过对称布置的固定板固定相连，并构成顶部支撑平台；所述滑轨的顶部通过滑动结构滑动支撑有活动平台；所述活动平台的顶部设置有用于对挤压机进行限位的限位结构。能够方便的用于P型锚挤压头的制作。能够方便的用于P型锚挤压头的制作。能够方便的用于P型锚挤压头的制作。


技术研发人员：林华健 李炎金 周勇 李铭松 冉三 李越 刘浩 张家涛 金敏 江尚卫 王继然
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8