一种小麦品质检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦检测技术领域，尤其涉及一种小麦品质检测装置。


背景技术：

2.小麦品质是小麦对某种特定用途、加工产品的适合度和满意度的综合相对的概念，与小麦的使用目的和用途，即小麦的加工利用密切相关。
3.现有主要采用人工观测容易受到经验因素的影响，从而使观测结果出现误差，对小麦的品质观测不够准确，不同批次的小麦的含水率不同，而今通过肉眼观察难以测定小麦含水量的高低，因此具备一定的不足之处，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种小麦品质检测装置，通过设置的小麦输送机构，可以将需要检测的小麦放入到料盒内，并通过把手将料盒推入箱体内部，并通过摊平机构对料盒内部分布不均匀的小麦进行摊平，保证受热均匀，从而使麦粒内的水分蒸发逸出，便于科学的统计小麦的含水率，提高检测的精度。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种小麦品质检测装置，包括箱体及与其铰接的箱门，所述箱门上安装有控制面板，所述箱体的顶端可拆卸安装有盖板，所述盖板上设置有与箱体内部相连通的排风口，所述箱体内设有小麦输送机构，所述输送机构包括抽拉设置在箱体内部的料盒，所述箱体的侧壁开设有供料盒进出的操作口，所述箱体的内壁设置有支撑料盒滑动抽拉的滑道，所述箱体底部设置有加热装置，所述料盒上方设置有对小麦均匀布置在其表面的摊平机构。
7.进一步的，所述摊平机构包括沿箱体宽度方向对称布置的丝杆和滑杆，所述丝杆与箱体的两侧壁通过轴承转动连接，所述丝杆的左端贯穿箱体的侧壁与减速电机的输出端连接，所述滑杆与箱体的两侧壁固定连接，所述丝杆上内螺纹连接有滑动部件一，所述滑杆上滑动连接有滑动部件二，所述滑动部件一与滑动部件二底部通过摊平架连接。
8.进一步的，所述摊平架两侧底部设置有弧形凹槽，两个弧形凹槽的开口背向设置。
9.进一步的，所述摊平架的底部均匀布置有多个疏散齿。
10.进一步的，所述疏散齿均匀设置在摊平架的底部，且两个相邻的疏散齿之间的距离为1-3cm。
11.进一步的，所述箱体左侧壁位于料盒的上方设置有与摊平架相配合的光电传感器。
12.进一步的，所述料盒的底面为微米级的筛网，所述筛网的网孔构成气流通道。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过开启减速电机，使得减速电机带动丝杆的转动，使得位于丝杆表面与其内螺纹配合的滑动部件一沿丝杆的长度方向做左右移动，从而使得位于滑动部件一与滑动部件二底部连接的摊平架沿丝杆做左右运动，对料盒内的麦粒进行摊平；
15.(2)通过设置的小麦输送机构，可以将需要检测的小麦放入到料盒内，并通过把手将料盒推入箱体内部，并通过摊平机构对料盒内部分布不均匀的小麦进行摊平，保证受热均匀，从而使麦粒内的水分蒸发逸出，便于科学的统计小麦的含水率，提高检测的精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种小麦品质检测装置的示意图；
18.图2为一种小麦品质检测装置的内部示意图；
19.图3为图2中摊平架的结构示意图；
20.图4为图2中沿丝杆水平方向的剖视图。
21.图中：
22.1、箱体；2、减速电机；3、盖板；4、控制面板；5、排风口；6、筛网；7、摊平机构；701、丝杆；702、摊平架；703、滑动部件一；704、滑动部件二； 705、滑杆；706、弧形凹槽；707、疏散齿；8、把手；9、滑道；10、料盒；11、光电传感器；12、操作口；13、箱门；14、加热装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种小麦品质检测装置。
26.参照图1-4，根据本实用新型实施例的小麦品质检测装置，包括箱体1及与其铰接的箱门13，所述箱门13上安装有控制面板4，所述箱体1的顶端可拆卸安装有盖板3，所述盖板3上设置有与箱体1内部相连通的排风口5，所述箱体 1内设有小麦输送机构，所述输送机构包括抽拉设置在箱体1内部的料盒10，所述箱体1的侧壁开设有供料盒10进出的操作口12，所述箱体1的内壁设置有支撑料盒10滑动抽拉的滑道9，所述箱体1底部设置有加热装置14，所述料盒 10上方设置有对小麦均匀布置在其表面的摊平机构7。
27.通过上述技术方案：通过设置的小麦输送机构，可以将需要检测的小麦放入到料盒10内，并通过把手8将料盒10推入箱体1内部，并通过摊平机构7 对料盒10内部分布不均匀的小麦进行摊平，保证受热均匀，从而使麦粒内的水分蒸发逸出，便于科学的统计小麦的含水率，提高检测的精度。所述加热装置 14为加热器。
28.进一步的，所述摊平机构7包括沿箱体1宽度方向对称布置的丝杆701和滑杆705，所述丝杆701与箱体1的两侧壁通过轴承转动连接，所述丝杆701的左端贯穿箱体1的侧壁与
减速电机2的输出端连接，所述滑杆705与箱体1的两侧壁固定连接，所述丝杆701上内螺纹连接有滑动部件一703，所述滑杆705 上滑动连接有滑动部件二704，所述滑动部件一703与滑动部件二704底部通过摊平架702连接。
29.通过上述技术方案：通过控制面板控制减速电机2的开启，使得减速电机2 带动丝杆701的转动，使得位于丝杆701表面与其内螺纹配合的滑动部件一703 沿丝杆701的长度方向做左右移动，使得位于滑动部件一703与滑动部件二704 底部连接的摊平架702沿丝杆701做左右运动，而对料盒10内的麦粒进行摊平。
30.进一步的，所述摊平架702两侧底部设置有弧形凹槽706，两个弧形凹槽 706的开口背向设置。
31.通过上述技术方案：通过在摊平架702的底部侧面设置有弧形凹槽706，在摊平架702左右移动的过程中，弧形凹槽706能够将多余的麦粒容纳在弧形凹槽706内，在麦粒较少的部位由弧形凹槽706内多余的麦粒进行填充，使麦粒的厚度保持一致。
32.进一步的，所述摊平架702的底部均匀布置有多个疏散齿707。
33.通过上述技术方案：可以进一步的通过摊平架702底部设置的疏散齿707 将麦粒在料盒10内摊开。
34.进一步的，所述疏散齿707均匀设置在摊平架702的底部，且两个相邻的疏散齿707之间的距离为1-3cm。
35.进一步的，所述箱体1左侧壁位于料盒10的上方设置有与摊平架702相配合的光电传感器11。
36.通过设置的光电传感器11(型号为hl-5030)，可以控制所述摊平架702 移动的距离。
37.进一步的，所述料盒10的底面为微米级的筛网6，所述筛网6的网孔构成气流通道。
38.通过上述技术方案：在料盒10底部设置为纳米级的筛网6，可以保证麦粒不掉的同时，保证加热装置的热量能够通过料盒10底部的筛网孔进行气流流通。
39.具体地，通过控制面板4开启减速电机2，通过减速电机2带动丝杆701的转动，使得位于丝杆701表面与其内螺纹配合的滑动部件一703沿丝杆701的长度方向左右移动，从而使得位于滑动部件一703与滑动部件二704底部连接的摊平架702沿丝杆701长度方向做左右运动，并对料盒10内的麦粒进行摊平。
40.通过设置的小麦输送机构，可以将需要检测的小麦放入到料盒10内，并通过把手8将料盒10推入箱体1内部，并通过摊平机构7对料盒10内部分布不均匀的小麦进行摊平，保证受热均匀，从而使麦粒内的水分蒸发逸出，便于科学的统计小麦的含水率，提高检测的精度。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种小麦品质检测装置，其特征在于，包括箱体(1)及与其铰接的箱门(13)，所述箱门(13)上安装有控制面板(4)，所述箱体(1)的顶端可拆卸安装有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有与箱体(1)内部相连通的排风口(5)，所述箱体(1)内设有小麦输送机构，所述输送机构包括抽拉设置在箱体(1)内部的料盒(10)，所述箱体(1)的侧壁开设有供料盒(10)进出的操作口(12)，所述箱体(1)的内壁设置有支撑料盒(10)滑动抽拉的滑道(9)，所述箱体(1)底部设置有加热装置(14)，所述料盒(10)上方设置有对小麦均匀布置在其表面的摊平机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述摊平机构(7)包括沿箱体(1)宽度方向对称布置的丝杆(701)和滑杆(705)，所述丝杆(701)与箱体(1)的两侧壁通过轴承转动连接，所述丝杆(701)的左端贯穿箱体(1)的侧壁与减速电机(2)的输出端连接，所述滑杆(705)与箱体(1)的两侧壁固定连接，所述丝杆(701)上内螺纹连接有滑动部件一(703)，所述滑杆(705)上滑动连接有滑动部件二(704)，所述滑动部件一(703)与滑动部件二(704)底部通过摊平架(702)连接。3.根据权利要求2所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述摊平架(702)两侧底部设置有弧形凹槽(706)，两个弧形凹槽(706)的开口背向设置。4.根据权利要求2或3所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述摊平架(702)的底部均匀布置有多个疏散齿(707)。5.根据权利要求4所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述疏散齿(707)均匀设置在摊平架(702)的底部，且两个相邻的疏散齿(707)之间的距离为1-3cm。6.根据权利要求2所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述箱体(1)左侧壁位于料盒(10)的上方设置有与摊平架(702)相配合的光电传感器(11)。7.根据权利要求1所述的一种小麦品质检测装置，其特征在于，所述料盒(10)的底面为微米级的筛网(6)，所述筛网(6)的网孔构成气流通道。

技术总结
本实用新型公开了一种小麦品质检测装置，包括箱体及与其铰接的箱门，所述箱门上安装有控制面板，所述箱体的顶端可拆卸安装有盖板，所述盖板上设置有与箱体内部相连通的排风口，所述箱体内设有小麦输送机构，所述输送机构包括抽拉设置在箱体内部的料盒，所述箱体的侧壁开设有供料盒进出的操作口，所述箱体的内壁设置有支撑料盒滑动抽拉的滑道。有益效果：通过设置的小麦输送机构，可以将需要检测的小麦放入到料盒内，并通过把手将料盒推入箱体内部，并通过摊平机构对料盒内部分布不均匀的小麦进行摊平，保证受热均匀，从而使麦粒内的水分蒸发逸出，便于科学的统计小麦的含水率，提高检测的精度。检测的精度。检测的精度。


技术研发人员：王小明
受保护的技术使用者：安徽华辰检测技术研究院有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2022/3/8