一种绿色环保装配式钢构件的制作方法

1.本实用新型涉及绿色环保装配式建筑用钢构件技术领域，尤其涉及一种绿色环保装配式钢构件。


背景技术：

2.轻钢装配式建筑最主要的一种形式是冷弯薄壁型钢建筑系统，具有绿色环保、组装简单、施工方便等特点。冷弯薄壁型钢建筑系统由结构构件(墙体立柱、楼层梁、桁架)和围护系统(墙面、楼面、屋面)组成。冷弯薄壁型钢构件生产过程非常简单，钢卷
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冷轧机
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构件成型。同时，精度非常高，通常为毫米级的误差，相比与传统建筑”厘米“级的误差，是一个大大的进步。
3.现有的h型轻钢构件由于是轻型钢构材质，所以强度较低，在使用过程中容易断裂，造成财产损失甚至人员伤亡，传统的加固组件不方便安装，而且加固效果不理想。
4.为了克服上述问题，现有技术提出了一种轻钢装配式建筑用h型轻钢构件(cn210767222u)，该构件是利用两根加强筋、螺杆、固定垫、左右夹板、压缩弹簧等部件的配合实现对钢构件的加固增强；然：采用该加固系统后的工字钢构件不利于与其它工字钢构件装配，且仅能利用焊接来提高钢构件连接处的稳定性，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本实用新型提供了一种便于装配且能够提高装配处钢构件强度的绿色环保装配式钢构件。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
7.一种绿色环保装配式钢构件，包括由两根横钢和一根竖钢组成的工型钢，还包括填充块、加固件和定位杆；所述填充块设于工字钢的两根横钢之间，所述横钢的侧壁面设有穿孔，所述填充块对应穿孔的位置设有第一通孔，所述第一通孔、穿孔能与定位杆适配；所述填充块设有定位槽，所述加固件设有限位面一和限位面二，所述限位面一和限位面二之间不平行；所述限位面一连接有能与定位槽适配的定位块，所述限位面二设有能与定位杆位置对应的通孔二。
8.所述定位槽由相互连通的内槽和外槽组成，所述内槽的顶部封闭，所述外槽的顶部贯穿填充块顶部。
9.所述定位杆的端部伸出第二通孔，且伸出第二通孔的部分设有螺纹。
10.所述填充块的面积等于工字钢中两横钢的间距。
11.所述填充块中的定位槽以及第一通孔不相互连通。
12.还设有第二定位块，所述第二定位块设有悬挂部以及能够与外槽、内槽适配的限位部，所述第一限位面设有能够供限位部穿过的开槽。
13.上述技术方案的有益之处在于：
14.本实用新型提供了一种绿色环保装配式钢构件，通过填充块、加固件与定位杆的
配合，不仅能够增强钢构件的强度，同时也有利于不同钢构件之间的装配连接，且能够确保连接处的稳定性和牢固度,相比现有技术，本实用新型的钢构件不仅强度上获得极大的提高，同时还能快速且稳定的与其它钢构件装配，特别适用于工字钢的装配连接。
15.下面将结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1分解结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1侧视结构示意图；
20.图5为图4中a-a剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例2结构示意图；
22.图7为图6中c向侧视结构示意图；
23.图8为图7中b-b剖视结构示意图；
24.图9为本实用新型加固件的结构示意图；
25.图10为本实用新型第二定位块结构示意图。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1所示，本实施例中是以两个工型钢垂直叠加连接，具体实施方案如下：
28.一种绿色环保装配式钢构件，包括由两根横钢10和一根竖钢11组成的工型钢1以及四个填充块2、两个加固件3，四个填充块2分别设于两个工型钢1的连接处，且位于两个横钢10之间、竖钢11的两侧，在所述工字钢横钢10上设有四个穿孔12，所述填充块2设有贯穿填充块2的第一通孔20，所述第一通孔20的数量以及位置能够与穿孔12的数量以及位置对应，每个第一通孔20以及穿孔12内均设有定位杆4，由此通过定位杆3将填充块2固定在工型钢1上。
29.所述加固件3设有第一限位面30和第二限位面31，第一限位面30和第二限位面31之间为直角，所述第一限位面30和第二限位面31均大于相邻钢构件1连接处的面积，以获得加固件3覆盖钢构件1连接处的效果，所述第一限位面30连接有两个第一定位块32，所述填充块2上设有能与第一定位块32适配的定位槽22，使得定位槽22能够容纳第一定位块32；所述限位面二31设有能与定位杆4位置对应的第二通孔33。
30.更具体的，所述定位槽22由相互连通的内槽220和外槽221组成，所述内槽220的顶部封闭，所述外槽221的顶部贯穿填充块2顶部；所述定位槽22的设置不仅可以作为固定定位块使用，更可以降低填充块的自重，降低对定位杆的压力。
31.优选地，所述定位槽22不与第一通孔20连通；通过这样的设置，能够防止填充块的强度降低。
32.本实施例的装配原理：当分别将四个填充块2分别固定在两个工型钢1上后，由于填充块2的设置能够增加工型钢1端部的面积，因此可以增加钢构件1的接触面积，有利于装配；然后将加固件3的第一定位块32对准定位槽22放入，然后将加固件3进行横推以使第一定位块32进入定位槽的内槽220中，同时，第二限位面31上的第二通孔33套在定位杆4端部上，此时再将第二通孔内的定位杆4焊接在第二通孔33内即可实现固定。
33.优选地，所述定位杆4的端部伸出第二通孔33，且伸出第二通孔33的部分设有螺纹，由此可以通过螺母来限制加固件的位移；通过这样的设置，有利于拆卸，相比焊接的方式，不需要强行破坏焊接点甚至钢构件，有利于构件的重复使用，降低成本。
34.优选地，所述填充块2的面积刚好能填充两横钢10的间距。
35.本实施例中相互装配的两个钢构件，通过填充块可以增加钢构件的接触面积，有利于钢构件之间的装配，同时还能够增强钢构件连接处的强度，且还能够作为连接构件与加固件配合进一步提高连接处的稳定性，无论受到何种方向的冲击力，都能保证装配式钢构件的稳定性。
36.在本实施例中，虽然描述了第一限位面和第二限位面之间为直角，但并不限于此，实际上只要确保第一限位面与第二限位面之间不平行，就可以通过加固件同时对钢构件的两个面进行限位，故该夹角可以是任意角度。
37.实施例2
38.如图6所示，本实施例是针对工型钢横向叠加于另一工型钢端部上的装配方式。以下仅描述与实施例1不同之处：
39.如实施例1所述的一种绿色环保装配式钢构件，还设有第二定位块5，所述第一限位面30还设有开槽34，所述第二定位块5设有悬挂部以及能够与外槽221、内槽220适配的限位部，具体的说，所述第二定位块5由一竖块50和两横块51组成，两个横块51的一端分别固定在竖块50的一端，其中一横块51能与内槽220适配，即构成限位部，另一横块51用于支撑在加固件3上，构成悬挂部。
40.本实施例的装配方式与实施例1的不同之处在于，还需要安装第二定位块5，将第二定位块5通过开槽34装配在定位槽22中，装配完成后，再通过点焊等方式将第二定位块5与加固件3焊接即可。
41.更优选地，在第二定位块5装配完成后，可以在外槽221与第二定位块5之间放置支撑部件，防止第二定位块5下落，由此即可获得稳定装配，同时，又能便于装卸。
42.需要需要注意的是，如图6所示的作为l形连接两个工字钢构件，钢构件1’内的定位杆的长度不易过长，定位杆的底部与钢构件1”的底部齐平即可。

技术特征：
1.一种绿色环保装配式钢构件，包括由两根横钢和一根竖钢组成的工型钢，其特征在于：还包括填充块、加固件和定位杆；所述填充块设于工字钢的两根横钢之间，所述横钢的侧壁面设有穿孔，所述填充块对应穿孔的位置设有第一通孔，所述第一通孔、穿孔能与定位杆适配；所述填充块设有定位槽，所述加固件设有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面之间不平行；所述第一限位面连接有能与定位槽适配的定位块，所述第二限位面设有能与定位杆位置对应的通孔二。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保装配式钢构件，其特征在于：所述定位槽由相互连通的内槽和外槽组成，所述内槽的顶部封闭，所述外槽的顶部贯穿填充块顶部。3.根据权利要求1所述的一种绿色环保装配式钢构件，其特征在于：所述定位杆的端部伸出第二通孔，且伸出第二通孔的部分设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种绿色环保装配式钢构件，其特征在于：所述填充块的面积等于工字钢中两横钢的间距。5.根据权利要求1所述的一种绿色环保装配式钢构件，其特征在于：所述填充块中的定位槽以及第一通孔不相互连通。6.根据权利要求1所述的一种绿色环保装配式钢构件，其特征在于：还设有第二定位块，所述第二定位块设有悬挂部以及能够与外槽、内槽适配的限位部，所述第一限位面设有能够供限位部穿过的开槽。

技术总结
本实用新型提供了一种绿色环保装配式钢构件，包括填充块、加固件和定位杆；所述填充块设于工字钢的两根横钢之间，所述横钢的侧壁面设有穿孔，所述填充块对应穿孔的位置设有第一通孔，所述第一通孔、穿孔能与定位杆适配；通过填充块、加固件与定位杆的配合，不仅能够增强钢构件的强度，同时也有利于不同钢构件之间的装配连接，且能够确保连接处的稳定性和牢固度,相比现有技术，本实用新型的钢构件不仅强度上获得极大的提高，同时还能快速且稳定的与其它钢构件装配，特别适用于工字钢的装配连接。接。接。


技术研发人员：蔡志鹏
受保护的技术使用者：漳州大鹏钢结构有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2022/3/8