一种退火炉内罩自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及退火炉内罩领域，具体是一种退火炉内罩自动清理装置。


背景技术：

2.热处理退火炉内罩在使用一段时间后，其内罩内壁上会烧结一层碳化物。内罩使用时间越长，碳化层越厚越难清理。烧结的碳化物在内罩使用过程中粉化掉落在退火工件上，造成退火工件表面污染。这种情况下退火炉内罩需要定期清理。目前的清理方式为操作人员进入内罩中，采用角向砂轮机对内壁进行打磨，其劳动强度大，并且有限空间作业也存在一定安全隐患。
3.虽然在文件cn201721838609-一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置中对内罩进行清理的时候，需要将其固定在清理的装置上，然后再用清洁结构对其进行清理，但是清洁机构的构成太多，在清洁机构对内罩清理完成之后，清洁机构上势必会有污垢，那么对其进行清理的时候，也是非常的繁琐麻烦的。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种退火炉内罩自动清理装置，钢丝刷在内罩内部自动清理，从而消除人员进入内罩内部进行手动打磨，极大降低内罩内壁清理的工作量。
5.本实用新型的技术方案为：一种退火炉内罩自动清理装置，包括固定机架总成、刷光机构总成和活动刷光机架总成，固定机架总成支撑和转动内罩，刷光机构总成装于活动刷光机架总成上，活动刷光机架总成一端位于内罩内，固定机架总成包括底座轨道以及位于焊接底座支架上的主动轮总成和被动轮总成，活动刷光机架总成包括方管立柱、工字钢和行程开关，刷光机构总成包括位于工字钢上的电动轨道小车，电动轨道小车通过连接固定板连接有刷光电机和钢丝刷。
6.进一步地，固定机架总成的焊接底座支架上焊接有底座轨道，底座轨道的长度方向和焊接底座支架的长度方向相平行。
7.进一步地，主动轮总成和被动轮总成固定在焊接底座支架上，每对主动轮总成和被动轮总成分别位于焊接底座支架的宽度方向上。
8.进一步地，主动轮总成包括轴承底板，轴承底板两端焊接有轴承焊接板，每侧轴承焊接板上紧固安装有轴承ⅰ，轴承ⅰ之间贯穿有主动轮轴，主动轮轴上通过轴承ⅱ安装有聚氨酯滚轮ⅰ，聚氨酯滚轮
ꢀⅰ
和内罩的外表面接触。
9.进一步地，被动轮总成通过c型支架固定在焊接底座支架上，c型支架的u型口内通过大螺母设有被动轮轴，被动轮轴上通过轴承ⅲ设有聚氨酯滚轮ⅱ，聚氨酯滚轮ⅱ和内罩的外表面接触。
10.进一步地，工字钢垂直位于方管立柱中上部，活动刷光机架总成的方管立柱顶端和下部和工字钢两端之间通过方管斜撑进行加固焊接，方管立柱底部焊接在机架底座上，
活动刷光机架总成通过机架底座底部的平板小车在底座轨道上移动。
11.进一步地，方管立柱一侧的工字钢两侧中间部分分别设有行程开关ⅰ和行程开关ⅱ。
12.进一步地，工字钢中间部分通过电动轨道小车安装有刷光机构总成，刷光机构总成包括和电动轨道小车连接的连接固定板，连接固定板下端安装有刷光电机，刷光电机输出轴端安装有钢丝刷，钢丝刷通过压板ⅰ紧固在刷光电机输出轴上。
13.本实用新型的有益之处：1、本实用新型的固定机架总成的主动轮总成和被动轮总成对内罩进行支撑的同时能够使得内罩进行转动，来方便刷光机构总成对其内部进行清理。
14.2、本实用新型的刷光机构总成的钢丝刷在刷光电机的带动下，能够有效对内罩内部进行清洗，并且通过电动轨道小车在工字钢上进行滑动，伴随内罩的转动，对内罩内部进行全方位的清理。
15.3、本实用新型的方管立柱和工字钢之间通过方管斜撑进行固定，能够加强方管立柱和工字钢之间的稳定性，增强活动刷光机架总成的稳定性。
16.4、本实用新型的钢丝刷只有一个，在清理工作完成，直接对一个钢丝刷清理就可以完成，接着做接下来对内罩的清理。
17.5、本实用新型在实际使用过程中，加工成本低，制作方便，操作简单，省时省力，在使用的时候，只要开启开关，无需工人在旁边进行监护，省下劳动力。
附图说明
18.图1是本实用新型的总装图主视图；
19.图2是本实用新型的总装图俯视图；
20.图3是本实用新型的总装图左视图；
21.图4是本实用新型的固定机架总成主视图；
22.图5是本实用新型的固定机架总成俯视图；
23.图6本实用新型的活动刷光机架总成视图；
24.图7本实用新型的刷光机构总成主视图；
25.图8本实用新型的刷光机构总成俯视图；
26.图9本实用新型的主动轮总成主视图；
27.图10本实用新型的主动轮总成俯视图；
28.图11本实用新型的被动轮总成主视图；
29.图12本实用新型的被动轮总成俯视图；
30.其中：1、活动刷光机架总成，2、内罩，3、刷光机构总成，4、固定机架总成，5、平板小车，6、机架底座，7、加强筋，8、方管斜撑，9、行程开关ⅰ，10、工字钢，11、行程开关ⅱ，12、连接固定板，13、电动轨道小车，14、刷光电机，15、钢丝刷，16、压板ⅰ，17、底座轨道，18、焊接底座支架，19、主动轮总成，20、三角带，21、四槽三角带轮，22、减速电机，23、被动轮总成，24、轴承底板，25、轴承焊接板，26、轴承ⅰ，27、衬套ⅰ，28、轴承ⅱ，29、聚氨酯滚轮ⅰ，30、主动轮轴，31、衬套ⅱ，32、衬套ⅲ，33、两槽三角带轮，34、压板ⅱ，35、c型支架，36、大螺母，37、轴承ⅲ，38、聚氨酯滚轮ⅱ，39、被动轮轴，40、方管立柱。
具体实施方式
31.为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
32.如图1所示，一种退火炉内罩自动清理装置，包括固定机架总成4、刷光机构总成3和活动刷光机架总成1，固定机架总成4支撑和转动内罩2，刷光机构总成3装于活动刷光机架总成1上，活动刷光机架总成3一端位于内罩内，固定机架总成4包括底座轨道17以及位于焊接底座支架18上的主动轮总成19和被动轮总成23，活动刷光机架总成1包括方管立柱40、工字钢10和行程开关，刷光机构总成包括位于工字钢10上的电动轨道小车13，电动轨道小车13通过连接固定板12连接有刷光电机14和钢丝刷15，钢丝刷用来对内罩2内进行清理。
33.固定机架总成4的焊接底座支架18上焊接有底座轨道17，底座轨道17的长度方向和焊接底座支架18的长度方向相平行，便于活动刷光机架总成进行移动。
34.主动轮总成19和被动轮总成23固定在焊接底座支架18上，每对主动轮总成和被动轮总成分别位于焊接底座支架18的宽度方向上，使得被动轮总成的转动速率和主动轮总成一样，两个主动轮总成通过三角带20和安装在焊接底座支架18横梁上减速电机22的四槽三角带轮21连接。
35.主动轮总成包括轴承底板24，轴承底板24两端焊接有轴承焊接板25，每侧轴承焊接板25上紧固安装有轴承ⅰ26，轴承ⅰ26之间贯穿有主动轮轴30，主动轮轴30上通过轴承ⅱ28安装有聚氨酯滚轮ⅰ29，聚氨酯滚轮ⅰ29和内罩2的外表面接触，聚氨酯滚轮ⅰ29对内罩2起到支撑作用的同时还能使其进行转动。
36.主动轮轴30位于其中一个轴承ⅰ1外侧的末端设有两槽三角带轮33，两槽三角带轮33的外侧的主动轮轴上设有压板ⅱ34，两槽三角带轮33通过皮带和减速电机22的四槽三角带轮21连接，两端轴承ⅱ28和轴承ⅰ26之间的主动轮轴30上分别设有衬套ⅰ27和衬套ⅱ28，两槽三角带轮33和轴承ⅰ26之间设有衬套ⅲ32。
37.被动轮总成通过c型支架35固定在焊接底座支架18上，c型支架35的u型口内通过大螺母36设有被动轮轴39，被动轮轴39上通过轴承ⅲ37设有聚氨酯滚轮ⅱ38，聚氨酯滚轮ⅱ38和内罩2的外表面接触，聚氨酯滚轮ⅱ38对内罩2起到支撑作用的同时还能使其进行转动。
38.工字钢10垂直位于方管立柱40中上部，活动刷光机架总成的方管立柱40顶端和下部和工字钢10两端之间通过方管斜撑8进行加固焊接，方管立柱40底部焊接在机架底座6上，活动刷光机架总成1通过机架底座6底部的平板小车5在底座轨道17上移动，将活动刷光机架总成1推进内罩2内。
39.机架方管立柱40底端和机架底座6之间通过竖向的加强筋7进行加固焊接，方管立柱40一侧的工字钢10两侧中间部分分别设有行程开关ⅰ9和行程开关ⅱ11，能够在探测到电动轨道小车13的位置之后对其进行左右移动的控制。
40.工字钢10中间部分通过电动轨道小车13安装有刷光机构总成，刷光机构总成包括和电动轨道小车13连接的连接固定板12，连接固定板12下端安装有刷光电机14，刷光电机14输出轴端安装有钢丝刷15，钢丝刷15通过压板ⅰ16紧固在刷光电机14输出轴上，通过刷光电机14的转动，从而带动钢丝刷15进行转动，对内罩2的内部进行清理。
41.工作原理：内罩2吊运至固定机架总成4上和2个主动轮总成的聚氨酯滚轮ⅰ29和2
个被动轮总成聚氨酯滚轮ⅱ38接触，在减速电机22的驱动下，通过三角皮带20带动2个主动轮总成转动，从而促使内罩2持续转动；刷光机构总成3安装在活动刷光机架总成1的工字钢10上，保证安装后钢丝刷15和内罩2内部有一定接触，并在电动轨道小车13的驱动下通过电气控制可在两个行程开关之间来回走动，实现对内罩内壁2的清理；活动刷光支架总成1吊运至固定机架总成4的底座轨道17内，在平板小车5的作用下可在固定机架总成4的底座轨道17中左右移动，操作时开启减速电机22、刷光电机14，使内罩2和钢丝刷15转动，开启电动轨道小车13，使电动轨道小车13在工字钢10中的两个行程开关之间来回移动，保证钢丝刷在内罩内部自动清理，从而消除人员进入内罩内部进行手动打磨，极大降低内罩内壁清理的工作量。

技术特征：
1.一种退火炉内罩自动清理装置，包括固定机架总成、刷光机构总成和活动刷光机架总成，所述固定机架总成支撑和转动内罩，所述刷光机构总成装于活动刷光机架总成上，所述活动刷光机架总成一端位于内罩内，其特征在于：所述固定机架总成包括底座轨道以及位于焊接底座支架上的主动轮总成和被动轮总成，所述活动刷光机架总成包括方管立柱、工字钢和行程开关，所述刷光机构总成包括位于工字钢上的电动轨道小车，所述电动轨道小车通过连接固定板连接有刷光电机和钢丝刷。2.根据权利要求1所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述固定机架总成的焊接底座支架上焊接有底座轨道，所述底座轨道的长度方向和焊接底座支架的长度方向相平行。3.根据权利要求1所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述主动轮总成和被动轮总成固定在焊接底座支架上，每对所述主动轮总成和被动轮总成分别位于焊接底座支架的宽度方向上。4.根据权利要求3所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述主动轮总成包括轴承底板，所述轴承底板两端焊接有轴承焊接板，每侧所述轴承焊接板上紧固安装有轴承ⅰ，所述轴承ⅰ之间贯穿有主动轮轴，所述主动轮轴上通过轴承ⅱ安装有聚氨酯滚轮ⅰ，所述聚氨酯滚轮ⅰ和内罩的外表面接触。5.根据权利要求1所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述被动轮总成通过c型支架固定在焊接底座支架上，所述c型支架的u型口内通过大螺母设有被动轮轴，所述被动轮轴上通过轴承ⅲ设有聚氨酯滚轮ⅱ，所述聚氨酯滚轮ⅱ和内罩的外表面接触。6.根据权利要求1所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述工字钢垂直位于方管立柱中上部，所述活动刷光机架总成的方管立柱顶端和下部和工字钢两端之间通过方管斜撑进行加固焊接，所述方管立柱底部焊接在机架底座上，所述活动刷光机架总成通过机架底座底部的平板小车在底座轨道上移动。7.根据权利要求6所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述方管立柱一侧的工字钢两侧中间部分分别设有行程开关ⅰ和行程开关ⅱ。8.根据权利要求1所述的一种退火炉内罩自动清理装置，其特征在于：所述工字钢中间部分通过电动轨道小车安装有刷光机构总成，所述刷光机构总成包括和电动轨道小车连接的连接固定板，所述连接固定板下端安装有刷光电机，所述刷光电机输出轴端安装有钢丝刷，所述钢丝刷通过压板ⅰ紧固在刷光电机输出轴上。

技术总结
本实用新型公开一种退火炉内罩自动清理装置，包括固定机架总成、刷光机构总成和活动刷光机架总成，固定机架总成支撑和转动内罩，刷光机构总成装于活动刷光机架总成上，活动刷光机架总成一端位于内罩内，固定机架总成包括底座轨道以及位于焊接底座支架上的主动轮总成和被动轮总成，活动刷光机架总成包括方管立柱、工字钢和行程开关，刷光机构总成包括位于工字钢上的电动轨道小车，电动轨道小车通过连接固定板连接有刷光电机和钢丝刷。保证钢丝刷在内罩内部自动清理，从而消除人员进入内罩内部进行手动打磨，极大降低内罩内壁清理的工作量。量。量。


技术研发人员：顾庆庆 陆金华 江雅民
受保护的技术使用者：江苏金轮特种钢丝有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8