一种可加热的袋子结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋技术领域，特别涉及一种可加热的包装袋结构。


背景技术：

2.冷冻食品具有保质期时间长，易保存、运输、食用方便等优点而深受人们喜爱，有些冷冻食品在食用前需要进行加热处理。同时，微波炉因为具有使用方便快捷、加热速度快、加热均匀等优良特点而被人们广泛使用。用微波炉加热冷冻食品成为人们的最佳选择。现在生活中常见的冷冻食品包装袋均为塑料包装袋，在加热冷冻食品时，包装袋内气压增大，容易发生包装袋爆炸的现象。
3.现有技术中，通过在需微波加热的袋子上设置排气嘴实现了加热时将气体排出，防止涨袋发生爆炸的功能。
4.但是，在袋子加热时通过排气嘴放气防止涨袋的设置对加热状态非常不友好。首先，出气口的设置是双向的，加热时将出气口密封冲破后，出气口基本处于开放状态，这使得热量随着气体的大量流出而丧失，如果包装袋内所装物质为液体时甚至会导致液体流出；其次，这种开放状态在加热后，可能导致水蒸气倒灌，污染包装物；此外，出气口的双向设置，使得袋子非常不方便捏拿，内部有气体时，稍微一捏，气体逸散，可能对使用者造成热气灼伤，或者直接捏在刚加热完成的内容物上烫伤手指；最后，加热后气体的大量逸散会导致热量的迅速消失，不利于加热物的后续保温。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种可直接加热的袋子结构，其除了能够实现加热食品包装时避免涨袋乃至爆炸的功能，而且有利于保存加热气体，使包装袋具有方便拿取且保温的功能。
6.为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种可加热的袋子结构，包括：
7.外膜袋，其由食品室及置气室组成；所述食品室及置气室通过压骨条分隔；
8.以及用于存放食品的内膜袋；所述内膜袋的体积小于外膜袋，位于食品室内，通过复合胶水与外膜袋连接；
9.其中，所述置气室内有多条交错的热封边形成的导气槽及带有端帽的排气口，所述热封边的长度短于袋体的宽度；
10.在未加热时，压骨条闭合，当加热食物时，压骨条开启，产生的气体通过开启的压骨条由食品室进入置气室，并通过导气槽及排气口导出至袋体外，在加热食物结束后，关闭排气口并闭合压骨条，多余的水蒸汽留存于置气室内。
11.作文优选，所述袋体四周有热封边，所述袋体四周的热封边的热封强度高于所述置气室导气槽内热封边的热封强度。
12.作为优选，所述排气口为单向排气口。
13.作为优选，所述单向排气口包括：外壳、内科、橡胶垫，所述橡胶垫位于外壳的内部，所述内壳与外壳固定连接。
14.作为优选，所述内膜袋为聚丙烯膜，所述外膜袋为聚脂薄膜。
15.作为优选，所述食品室的侧壁设置有防爆置气室，所述防爆置气室内设置有排气孔，所述防爆置气室通过热封条与内膜袋风格分隔，所述热封条的热封强度低于袋体四周热封边的热封强度，高于置气室导气槽内的热封边热封强度。
16.作为优选，所述内膜袋的厚度为70～100μm，所述外膜袋的厚度为20～25μm。
17.作为优选，所述食品室设有易撕口，所述易撕口的闭合端连接于内膜袋。
18.作为优选，所述易撕口设于食品室侧端远离置气室的下部。
19.作为优选，所述包装袋的袋体轮廓为矩形，所述袋体的角为圆角。
20.本发明与现有技术相比，其有益效果是：
21.1.本实用新型通过设置专门的置气室及密封排气部，将加热时产生的气体通过密封排气部导入置气室内，避免了加热食品时出现涨袋爆炸的危险，同时，由于食品与外部隔绝，避免了食品污染的问题。
22.2.本实用新型将加热产生的气体收集，使其进入置气室，一方面，在加热结束后，使置气室处于鼓胀状态，便于手持；另一方面，有利于将热气锁在包装袋内，使其具有一定的后续保温功能。
附图说明
23.图1为根据本实用新型所述的可直接加热的袋子结构的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
25.参照图1，一种可直接加热的袋子结构1包括：外膜袋，其由食品室10及置气室11组成；所述食品室10及置气室11通过压骨条12分隔；
26.以及用于存放食品的内膜袋13；所述内膜袋13的体积小于外膜袋，位于食品室10内，通过复合胶水与外膜袋连接；
27.其中，所述置气室10内有多条交错的热封边111形成的导气槽110及带有端帽113的排气口112，所述热封边111的长度短于袋体1的宽度；
28.在未加热时，压骨条12闭合，当加热食物时，压骨条12开启，产生的气体通过开启的压骨条12由食品室13进入置气室11，并通过导气槽110及排气口112导出至袋体外，在加
热食物结束后，关闭排气口112并闭合压骨条12，多余的水蒸汽留存于置气室内。
29.本实用新型设置置气室及密封排气部，在加热食品时，将加热时产生的气体通过开着的压骨条导入置气室内，避免了加热食品时，出现爆炸的危险；同时，由于食品与外部并不直接接触，避免了外部物质进入食品包装内，避免了食品污染的问题。另外，本实用新型设置了置气室并设置了导气槽，使气体按导气槽流动，避免了加热气体直接通过排气口排出，导致置气室内无气体留存，一方面，由于加热结束后，气体团聚于此，可方便使用者直接手持置气室，便于使用者对食品的食用，另一方面，由于热气被锁定在包装袋内，更有利于食品的后续保温。最后，由于空气的热传导效率更高，其热量逸散相对于食品本身更快，所以置气室的温度要小于食品本身，所以，手持置气室，能避免使用者直接接触食物时被烫伤。在该实施方案中，所述内膜袋的材料为具有透气防水性能的聚丙烯膜，所述外膜袋为具有防水功能的聚脂薄膜，本实用新型通过设置两种不同的塑料膜材料，使位于内膜袋中的食品加热时，所产生的气体能迅速排出而进入置气室，由于外膜袋材料不具有透气性能，更有利于加热气体的保存。
30.在一些优选的实施方案中，所袋体四周有热封边(未示除)，所述袋体四周的热封边的热封强度高于所述置气室导气槽内热封边的热封强度。当气体膨胀速度超过导气槽及排气口导出气体的速度时，导气槽内的热封边开裂，使气体直接经过置气室向上排出，不再经过复杂的导气槽导气，加如气体的排出，防止爆炸。
31.在一些优选的实施方案中，所述置气室11的排气口112为单向排气口，其已公开，包括外壳、内科、橡胶垫，所述橡胶垫位于外壳的内部，所述内壳与外壳固定连接。当袋体内气体压强增大时，橡胶垫受力向上运动，气体通过橡胶垫排出；当高压水蒸气排出后，包装袋内压强降低，橡胶垫在外部空气作用下复位，置气室形成密闭空间。有效的防止了外部空气进入，保证了食品不被污染。
32.在一些优选的实施方案中，所述内膜袋的厚度为70～100μm，具体的为70μm、80μm、90μm、100μm、70～80μm、80～90μm或90～100μm。所述外膜袋的厚度为20～25μm，具体的为20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、20～21μm、21～22μm、22～23μm、23～24μm或24～25μm。
33.在一些优选的实施方案中，所述食品室10设有易撕口17，所述易撕口17的闭合端连接于内膜袋，所述易撕口设于食品室侧端远离置气室的下部。本实用新型通过设置易撕口，便于打开包装袋，而且，本实用新型将易撕口设置于原理置气室的食品室侧端下部，在打开食品室后食用食品时，将包装袋倒置，手持置气室，方便食用。
34.在一些优选的实施例中，食品室的侧壁设置有防爆置气室18，所述防爆置气室18内设置有排气孔181，防爆置气室18通过热封条182与内膜袋风格分隔，热封条182的热封强度低于袋体四周热封边的热封强度，高于置气室导气槽内的热封边热封强度。当袋体内的水蒸气即使通过置气室的热封条111撑开后也无法通过置气室快速排出时，侧壁的防爆置气室18的热封条182被撑开，多余的水蒸气将通过防爆置气室18的排气孔181排出。进一步防止了袋体因水蒸气膨胀而爆炸的可能。
35.在一些优选的实施方案中，所述包装袋的袋体轮廓为矩形，所述袋体的角为圆角。本实用新型通过此设计令袋体更规整美观。
36.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
37.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种可加热的袋子结构，其特征在于，包括：外膜袋，其由食品室及置气室组成；所述食品室及置气室通过压骨条分隔；以及用于存放食品的内膜袋；所述内膜袋的体积小于外膜袋，位于食品室内，通过复合胶水与外膜袋连接；其中，所述置气室内有多条交错的热封边形成的导气槽及带有端帽的排气口，所述热封边的长度短于袋体的宽度；在未加热时，压骨条闭合，当加热食物时，压骨条开启，产生的气体通过开启的压骨条由食品室进入置气室，并通过导气槽及排气口导出至袋体外，在加热食物结束后，关闭排气口并闭合压骨条，多余的水蒸汽留存于置气室内。2.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于：所述袋体四周有热封边，所述袋体四周的热封边的热封强度高于所述置气室导气槽内热封边的热封强度。3.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述排气口为单向排气口。4.根据权利要求3所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述单向排气口包括：外壳、内壳、橡胶垫，所述橡胶垫位于外壳的内部，所述内壳与外壳固定连接，所述外壳设有防护板及通孔。5.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述内膜袋为聚丙烯膜，所述外膜袋为聚脂薄膜。6.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述食品室的侧壁设置有防爆置气室，所述防爆置气室内设置有排气孔，所述防爆置气室通过热封条与内膜袋分隔，所述热封条的热封强度低于袋体四周热封边的热封强度。7.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述内膜袋的厚度为70～100μm，所述外膜袋的厚度为20～25μm。8.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述食品室设有易撕口，所述易撕口的闭合端连接于内膜袋。9.根据权利要求8所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述易撕口设于食品室侧端远离置气室的下部。10.根据权利要求1所述的可加热的袋子结构，其特征在于，所述袋子的袋体轮廓为矩形，所述袋体的角为圆角。

技术总结
本实用新型属于包装袋技术领域，公开了一种可加热的袋子结构，包括：外膜袋，其由食品室及置气室组成；食品室及置气室通过压骨条分隔；以及用于存放食品的内膜袋；内膜袋的体积小于外膜袋，位于食品室内，通过复合胶水与外膜袋连接；其中，置气室内有有多条交错的热封边形成的导气槽及带有端帽的排气口，热封边的长度短于袋体的宽度；在未加热时，压骨条闭合，当加热食物时，压骨条开启，产生的气体通过开启的压骨条由食品室进入置气室，并通过导气槽及排气口导出至袋体外，在加热食物结束后，关闭出气口并闭合压骨条，多余的水蒸汽留存于置气室内。本实用新型不仅能防止袋子加热时爆炸，还能将部分加热气体保存，便于手持及保温。便于手持及保温。便于手持及保温。


技术研发人员：林武辉 李志强 符坚 薛满库
受保护的技术使用者：苏州海顺包装材料有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8