高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构。


背景技术：

2.现有的检测导丝机构其导丝辊无法转动也、缺少相应设置的导丝槽，因此在蚕丝与导丝辊容易脱离，也经常会出现断丝的情况，同时现有技术中的检测导丝机构的导丝辊无法对其位置进行调节，无法根据蚕丝的特性满足多种丝的检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其结构特点在于：包括支撑臂、滑槽、滑块、滑座、螺杆、螺杆座、转轴、转轴座、转轴套和导丝辊，所述滑槽设置在支撑臂上，所述滑块位于滑槽内，所述滑座和转轴座分别设置在滑块的两侧，所述螺杆座设置在支撑臂上，所述螺杆安装在螺杆座上、且螺杆与滑座贯穿，所述转轴设置在转轴座上，所述转轴套安装在转轴上，所述导丝辊设置在转轴套上。
5.进一步地，还包括螺杆限位环和螺杆限位槽，所述螺杆限位环设置在螺杆上，所述螺杆限位槽设置在螺杆座上，所述螺杆限位环位于螺杆限位槽内。
6.进一步地，还包括转轴限位槽和转轴限位环，所述转轴限位槽设置在转轴上，所述转轴限位环设置在转轴套上，所述转轴限位环位于转轴限位槽内。
7.进一步地，所述螺杆的端部呈六边形结构设置。
8.进一步地，所述导丝辊上设置有导丝槽。
9.进一步地，所述导丝槽呈v字型结构设置。
10.进一步地，所述导丝槽的底部设置有圆角。
11.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构上的导丝辊在工作过程中可起到导向的作用，导丝辊可转动以减少与丝之间的摩擦，在导丝辊上设置有导丝槽可对丝起到限位作用，避免丝与导丝辊脱离，该导丝检测机构可针对不同丝的特性对导丝辊的位置进行调节，以使得丝始终处于涨紧状态，在对导丝辊的位置调整时通扳手拧动六边形的螺杆，由于螺杆与滑座螺纹连接，进而可使得滑座带动转轴座的移动，实现对导丝辊的位置调整，因此该检测导丝机构可适用于多种蚕丝的检测使用。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构的主视结构示意图。
13.图2是图1中的a-a剖面结构示意图。
14.图3是图2中的b部放大结构示意图。
15.图4是本实用新型实施例的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构的立体结构示意图。
16.图5是图4中的c部放大结构示意图。
17.图中：支撑臂1、滑槽2、滑块3、滑座4、螺杆5、螺杆座6、螺杆限位环7、螺杆限位槽8、转轴9、转轴座10、转轴套11、转轴限位槽12、转轴限位环13、导丝辊14、导丝槽15。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
19.实施例。
20.参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.本实施例中的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，包括支撑臂1、滑槽2、滑块3、滑座4、螺杆5、螺杆座6、螺杆限位环7、螺杆限位槽8、转轴9、转轴座10、转轴套11、转轴限位槽12、转轴限位环13和导丝辊14。
22.本实施例中的滑槽2设置在支撑臂1上，滑块3位于滑槽2内，滑座4和转轴座10分别设置在滑块3的两侧，螺杆座6设置在支撑臂1上，螺杆5安装在螺杆座6上、且螺杆5与滑座4贯穿，螺杆5的端部呈六边形结构设置，转轴9设置在转轴座10上，转轴套11安装在转轴9上，导丝辊14设置在转轴套11上，导丝辊14上设置有导丝槽15，导丝槽15呈v字型结构设置，导丝槽15的底部设置有圆角。
23.本实施例中的螺杆限位环7设置在螺杆5上，螺杆限位槽8设置在螺杆座6上，螺杆限位环7位于螺杆限位槽8内，转轴限位槽12设置在转轴9上，转轴限位环13设置在转轴套11上，转轴限位环13位于转轴限位槽12内。
24.具体的说，该高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构上的导丝辊14在工作过程中可起到导向的作用，导丝辊14可转动以减少与丝之间的摩擦，在导丝辊14上设置有导丝槽15可对丝起到限位作用，避免丝与导丝辊14脱离，该导丝检测机构可针对不同丝的特性对导丝辊14的位置进行调节，以使得丝始终处于涨紧状态，在对导丝辊14的位置调整时通扳手拧动六边形的螺杆5，由于螺杆5与滑座4螺纹连接，进而可使得滑座4带动转轴座10的移动，实现对导丝辊14的位置调整，因此该检测导丝机构可适用于多种蚕丝的检测使用。
25.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的
具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：包括支撑臂（1）、滑槽（2）、滑块（3）、滑座（4）、螺杆（5）、螺杆座（6）、转轴（9）、转轴座（10）、转轴套（11）和导丝辊（14），所述滑槽（2）设置在支撑臂（1）上，所述滑块（3）位于滑槽（2）内，所述滑座（4）和转轴座（10）分别设置在滑块（3）的两侧，所述螺杆座（6）设置在支撑臂（1）上，所述螺杆（5）安装在螺杆座（6）上、且螺杆（5）与滑座（4）贯穿，所述转轴（9）设置在转轴座（10）上，所述转轴套（11）安装在转轴（9）上，所述导丝辊（14）设置在转轴套（11）上。2.根据权利要求1所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：还包括螺杆限位环（7）和螺杆限位槽（8），所述螺杆限位环（7）设置在螺杆（5）上，所述螺杆限位槽（8）设置在螺杆座（6）上，所述螺杆限位环（7）位于螺杆限位槽（8）内。3.根据权利要求1所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：还包括转轴限位槽（12）和转轴限位环（13），所述转轴限位槽（12）设置在转轴（9）上，所述转轴限位环（13）设置在转轴套（11）上，所述转轴限位环（13）位于转轴限位槽（12）内。4.根据权利要求1所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：所述螺杆（5）的端部呈六边形结构设置。5.根据权利要求1所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：所述导丝辊（14）上设置有导丝槽（15）。6.根据权利要求5所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：所述导丝槽（15）呈v字型结构设置。7.根据权利要求5所述的高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构，其特征在于：所述导丝槽（15）的底部设置有圆角。

技术总结
本实用新型涉及一种高抱合性鲜茧生丝缫丝检测导丝机构。本实用新型包括支撑臂、滑槽、滑块、滑座、螺杆、螺杆座、螺杆限位环、螺杆限位槽、转轴、转轴座、转轴套、转轴限位槽、转轴限位环和导丝辊，所述滑槽设置在支撑臂上，所述滑块位于滑槽内，所述滑座和转轴座分别设置在滑块的两侧，所述螺杆座设置在支撑臂上，所述螺杆安装在螺杆座上、且螺杆与滑座贯穿，所述转轴设置在转轴座上，所述转轴套安装在转轴上，所述导丝辊设置在转轴套上，所述螺杆限位环设置在螺杆上，所述螺杆限位槽设置在螺杆座上，所述螺杆限位环位于螺杆限位槽内，所述转轴限位槽设置在转轴上，所述转轴限位环设置在转轴套上，所述转轴限位环位于转轴限位槽内。所述转轴限位环位于转轴限位槽内。所述转轴限位环位于转轴限位槽内。


技术研发人员：顾坤龙
受保护的技术使用者：浙江华锋丝业股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8