一种定位精确的纵剪分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机领域，具体是一种定位精确的纵剪分条机。


背景技术：

2.纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，纵剪分条机是一种将宽幅材料分切成多条窄幅材料的机械设备，适宜于窄带的分切，纵剪分条机的优点有布局合理，操作方便，自动化程度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
3.但是，现有的纵剪分条机在使用时无法对需要裁剪的板材进行精确的定位，不同宽度的板材需要不同大小的分条机，且调节精度难以得到保证，在加工中极容易出现废料，极大的浪费了人力与物力，限制了设备生产效率的提升。


技术实现要素：

4.针对现有的的问题，本实用新型提供一种定位精确的纵剪分条机，该装置组件包括分条机体、限位轮、风机配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案
6.一种定位精确的纵剪分条机，包括分条机体，所述分条机体的上表面开设有移动槽，所述移动槽内部设置有导轨机构，所述导轨机构包括丝杆、螺母座以及导向杆，所述导轨机构两侧连接有导向杆，所述导向杆一侧平行设置有丝杆，所述丝杆表面活动设置有螺母座，所述螺母座的侧面安装有安装连杆，所述安装连杆上端设置有限位轮，所述丝杆的一端设置有位于分条机体外侧面的把手。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述分条机体的上表面位于移动槽的一侧设置有风机，所述风机与所述移动槽之间位于所述分条机体的上方设置有切割盘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母座通过滚珠与丝杆螺纹连接，且螺母座在丝杆转动时沿着丝杆杆做轴向移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母座上开设有活动孔，且活动孔的内部活动插接有导向杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆远离把手的一端设置有轴承座，且丝杆与轴承座之间转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割盘的底部设置有位于所述分条机体内部的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过转轴连接有切割盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割盘与所述分条机体活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置限位轮对需要裁剪的材料进行精准的定位，限位轮通过转动把手带动丝杆旋转，使丝杆上的螺母座可以在导向杆上运动到任意位置，以调整限位轮之间的距离，满足不同宽度材料的裁剪。
15.2、通过在切割盘的一侧设置风机，吹走裁剪过程中的板材的碎屑，以防碎屑落入分条机体内部，产生安全隐患，同时降低了切割盘持续与板材摩擦的热度。
附图说明
16.图1为一种定位精确的纵剪分条机中的结构示意图；
17.图2为一种定位精确的纵剪分条机中的侧视结构图；
18.图3为一种定位精确的纵剪分条机中的俯视结构图；
19.图4为一种定位精确的纵剪分条机中的导轨机构示意图。
20.图中：1、分条机体；2、收卷辊；3、风机；4、切割盘；5、限位轮；6、移动槽；7、把手；8、原料辊；9、导轨机构；501、安装连杆；901、丝杆；902、螺母座；903、导向杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
22.如图1-4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种定位精确的纵剪分条机，包括分条机体1，所述分条机体1的上表面开设有移动槽6，所述移动槽6内部设置有导轨机构9，所述导轨机构9包括丝杆901、螺母座902以及导向杆903，所述导轨机构9两侧连接有导向杆903，所述导向杆903一侧平行设置有丝杆901，所述丝杆901表面活动设置有螺母座902，所述螺母座902的侧面安装有安装连杆501，所述安装连杆501上端设置有限位轮5，所述丝杆901的一端设置有位于分条机体1外侧面的把手7，所述分条机体1的上表面位于移动槽6的一侧设置有风机3，所述风机3与所述移动槽6之间位于所述分条机体1的上方设置有切割盘4。
23.如图1-3所示，所述切割盘4的底部设置有位于所述分条机体1内部的驱动电机图中未展示，且驱动电机的输出轴通过转轴连接有切割盘4，限位轮5的一侧设置有风机3，限位轮5与风机3之间设置有切割盘4，当切割盘4对限位轮5之间的板材进行切割时，风机3及时吹开板材的碎屑，降低切割盘与板材摩擦产生的温度。
24.其中，所述螺母座902通过滚珠与丝杆901螺纹连接，且螺母座902在丝杆901转动时沿着丝杆901杆做轴向移动，所述螺母座902上开设有活动孔，且活动孔的内部活动插接有导向杆903，所述丝杆901远离把手7的一端设置有轴承座，且丝杆901与轴承座之间转动连接，当螺母座902在导向杆903上移动时，固定连接在螺母座902上的限位轮5会与螺母座902同时移动，从分条机体1的两侧对调节限位轮5的位置进行调节，使板材穿过限位轮5中部的凹槽，分条机工作时，板材经过限位轮5的限位向前移动，限位轮5精确限定板材的位置，防止板材发生偏移，影响切割精度，当板材经过切割盘4切割后，分条的宽度更加准确。
25.本实用新型的工作原理是：分条机工作前，将需要分条的原料放置在原料辊8上，转动分条机体1两侧的把手7，使位于分条机体1内部的丝杆901转动，丝杆901安装在导轨机构9上，所述导轨机构9两侧连接有导向杆903，导向杆903上设置有螺母座902，丝杆901上转动连接的螺母座902在丝杆901的推动下在导向杆903上移动，转动左右两边的把手调节限位轮5的位置，使板材穿过限位轮5中部的凹槽，当分条机工作时，位于分条机体1内侧的收卷辊2转动，拉动位于分条机体1一侧原料辊8转动，板材经过限位轮5的凹槽向前移动，限位轮5精确限定板材的位置，当板材经过切割盘4切割后，分条的宽度更加准确，原料经过切割
会产生碎屑，风机3将切割过程的的碎屑吹离分条机表面，同时为切割盘4降温，经过切割的原料条收卷到收卷辊2上。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定位精确的纵剪分条机，包括分条机体(1)，其特征在于，所述分条机体(1)的上表面开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内部设置有导轨机构(9)，所述导轨机构(9)包括丝杆(901)、螺母座(902)以及导向杆(903)，所述导轨机构(9)两侧连接有导向杆(903)，所述导向杆(903)一侧平行设置有丝杆(901)，所述丝杆(901)表面活动设置有螺母座(902)，所述螺母座(902)的侧面安装有安装连杆(501)，所述安装连杆(501)上端设置有限位轮(5)，所述丝杆(901)的一端设置有位于分条机体(1)外侧面的把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种定位精确的纵剪分条机，其特征在于，所述分条机体(1)的上表面位于移动槽(6)的一侧设置有风机(3)，所述风机(3)与所述移动槽(6)之间位于所述分条机体(1)的上方设置有切割盘(4)。3.根据权利要求1所述的一种定位精确的纵剪分条机，其特征在于，所述螺母座(902)通过滚珠与丝杆(901)螺纹连接，且螺母座(902)在丝杆(901)转动时沿着丝杆(901)杆做轴向移动。4.根据权利要求3所述的一种定位精确的纵剪分条机，其特征在于，所述螺母座(902)上开设有活动孔，且活动孔的内部活动插接有导向杆(903)。5.根据权利要求1所述的一种定位精确的纵剪分条机，其特征在于，所述丝杆(901)远离把手(7)的一端设置有轴承座，且丝杆(901)与轴承座之间转动连接。6.根据权利要求2所述的一种定位精确的纵剪分条机，其特征在于，所述切割盘(4)的底部设置有位于所述分条机体(1)内部的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过转轴连接有切割盘(4)。

技术总结
本实用新型涉及分条机领域，具体公开了一种定位精确的纵剪分条机，包括分条机体，分条机体的上表面开设有移动槽，移动槽内部设置有导轨机构，导轨机构包括丝杆、螺母座以及导向杆，导轨机构两侧连接有导向杆，导向杆一侧平行设置有丝杆，丝杆表面活动设置有螺母座，螺母座的侧面安装有安装连杆，安装连杆上端设置有限位轮。通过设置限位轮对需要裁剪的材料进行精准的定位，限位轮通过转动把手带动丝杆旋转，使丝杆上的螺母座可以在导向杆上运动，以调整限位轮之间的距离，满足不同宽度材料的裁剪，在切割盘的一侧设置风机，吹走裁剪过程中的板材的碎屑，以防碎屑落入分条机体内部，同时降低了切割盘持续与板材摩擦的热度。时降低了切割盘持续与板材摩擦的热度。时降低了切割盘持续与板材摩擦的热度。


技术研发人员：邹铁男
受保护的技术使用者：杭州泰迪包装材料有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/3/8