一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，尤其涉及一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备。


背景技术：

2.钢材是现代建筑行业和机械行业广泛用的一种金属材料，具有硬度大、耐磨、性价比高的有点，由于钢材与空气接触后容易生锈，从而导致其表面产生锈渍，在使用前需要将锈渍打磨掉以保证安装及焊接的稳定性。
3.现有的打磨设备在对圆管的管端进行打磨时，为了保证抛光的质量，往往需要对圆管进行夹持固定，但是由于一次只能对圆管的一端进行打磨，从而导致一根圆管需经过两次打磨才能完成打磨工作，一端打磨完成后再对另一端进行打磨时，往往还需要调整圆管的方向重新对圆管进行夹持固定，不利于提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，包括底座，所述底座靠近两端的顶部均安装有夹持机构，且底座两端外壁的两侧均安装有推杆电机，所述推杆电机远离底座的一端均安装有打磨机构，所述夹持机构包括固定板、设置于固定板内部的双向螺杆和设置于固定板顶部两端的夹板，所述打磨机构包括固定箱、安装于固定箱远离底座一侧外壁的驱动电机、设置于固定箱内部的打磨盘、焊接于固定箱底部的收集箱和插设于收集箱内部的收集盒。
7.优选的，所述固定板的顶部开设有安装槽，且双向螺杆的两端与安装槽的两端内壁转动连接，双向螺杆的一端贯穿固定板的一端外壁并安装有转把。
8.优选的，所述夹板的相对一侧外壁均开设有弧形槽，且夹板的底部均焊接有与安装槽相适配的滑块，两个滑块的一侧外壁均开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔，两个滑块均通过螺纹孔分别螺接于双向螺杆的两端。
9.优选的，所述固定箱靠近底座的一侧外壁开设有插孔，且固定箱的正面开设有观察口，观察口的四周内壁均安装有观察窗。
10.优选的，所述固定箱靠近驱动电机的一侧外壁贯穿转动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接固定，转轴的另一端与打磨盘安装固定。
11.优选的，所述固定箱的底部内壁开设有与收集箱相适配的开口，且固定箱底部内壁位于开口的两侧均焊接有斜块，收集箱的正面开设有与收集盒相适配的插口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、将圆管放置在两个夹板之间，通过转动双向螺杆，双向螺杆转动带动螺接的滑
块相互靠近，两个滑块分别带动两个夹板相互靠近对圆管进行夹持固定，保证圆管在进行打磨抛光的过程中不会发生偏移，有利于提高打磨机构对圆管管端打磨抛光的质量；
14.2、通过底座两端的推杆电机伸缩，可以将圆管两端的管端分别插入两个打磨机构中的固定箱内，可以实现两个打磨机构内的打磨盘同时对圆管两端的管端进行打磨，有利于提高打磨抛光的工作效率，同时由于在固定箱的内部进行，配合底部的收集箱和收集盒，可以对抛光过程中的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在装置四周为后续的清理工作带来不便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备的打磨机构结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备的夹持机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备的打磨机构结构示意图。
19.图中：1底座、2夹持机构、3推杆电机、4打磨机构、5固定板、6双向螺杆、7夹板、8固定箱、801插孔、9观察窗、10驱动电机、11打磨盘、12斜块、13收集箱、14收集盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，包括底座1，所述底座1靠近两端的顶部均安装有夹持机构2，且底座1两端外壁的两侧均安装有推杆电机3，所述推杆电机3远离底座1的一端均安装有打磨机构4，所述夹持机构2包括固定板5、双向螺杆6和夹板7，所述双向螺杆6设置于固定板5的内部，所述固定板5的顶部开设有安装槽，且双向螺杆6的两端与安装槽的两端内壁转动连接，双向螺杆6的一端贯穿固定板5的一端外壁并安装有转把；
22.两个所述夹板7分别设置于固定板5顶部的两端，所述夹板7的相对一侧外壁均开设有弧形槽，且夹板7的底部均焊接有与安装槽相适配的滑块，两个滑块的一侧外壁均开设有与双向螺杆6相适配的螺纹孔，两个滑块均通过螺纹孔分别螺接于双向螺杆6的两端，将圆管放置在两个夹板7之间，通过转动双向螺杆6，双向螺杆6转动带动螺接的滑块相互靠近，两个滑块分别带动两个夹板7相互靠近对圆管进行夹持固定，保证圆管在进行打磨抛光的过程中不会发生偏移，有利于提高打磨机构4对圆管管端打磨抛光的质量；
23.所述打磨机构4包括固定箱8、驱动电机10、打磨盘11、收集箱13和收集盒14，所述固定箱8靠近底座1的一侧外壁开设有插孔801，且固定箱8的正面开设有观察口，观察口的四周内壁均安装有观察窗9，所述驱动电机10安装于固定箱8远离底座1的一侧外壁，且打磨
盘11设置于固定箱8的内部，所述固定箱8靠近驱动电机10的一侧外壁贯穿转动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器与驱动电机10的输出轴连接固定，转轴的另一端与打磨盘11安装固定；
24.所述收集箱13焊接于固定箱8的底部，且收集盒14插设于收集箱13的内部，所述固定箱8的底部内壁开设有与收集箱13相适配的开口，且固定箱8底部内壁位于开口的两侧均焊接有斜块12，收集箱13的正面开设有与收集盒14相适配的插口，通过底座1两端的推杆电机3伸缩，可以将圆管两端的管端分别插入两个打磨机构4中的固定箱8内，可以实现两个打磨机构4内的打磨盘11同时对圆管两端的管端进行打磨，有利于提高打磨抛光的工作效率，同时由于在固定箱8的内部进行，配合底部的收集箱13和收集盒14，可以对抛光过程中的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在装置四周为后续的清理工作带来不便。
25.工作原理：使用时，将圆管放置在两个夹板7之间，转动双向螺杆6，双向螺杆6转动带动螺接的滑块相互靠近，两个滑块分别带动两个夹板7相互靠近对圆管进行夹持固定，同时驱动电机10转动通过转轴带动打磨盘11进行旋转，然后将推杆电机3收缩，使圆管两端的管端通过插孔801分别插入两个打磨机构4中的固定箱8内，并使旋转的打磨盘11靠近圆管的管端进行打磨抛光，通过观察窗9可以对打磨的进度进行观察，由于抛光作业在固定箱8的内部进行，固定箱8的四周内壁可以阻挡抛光过程中产生的碎屑溅射在地面四周，配合底部的收集箱13和收集盒14，碎屑最终会掉落在收集盒14内，方便工作人员后续对碎屑进行清理。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近两端的顶部均安装有夹持机构(2)，且底座(1)两端外壁的两侧均安装有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)远离底座(1)的一端均安装有打磨机构(4)，所述夹持机构(2)包括固定板(5)、设置于固定板(5)内部的双向螺杆(6)和设置于固定板(5)顶部两端的夹板(7)，所述打磨机构(4)包括固定箱(8)、安装于固定箱(8)远离底座(1)一侧外壁的驱动电机(10)、设置于固定箱(8)内部的打磨盘(11)、焊接于固定箱(8)底部的收集箱(13)和插设于收集箱(13)内部的收集盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，其特征在于，所述固定板(5)的顶部开设有安装槽，且双向螺杆(6)的两端与安装槽的两端内壁转动连接，双向螺杆(6)的一端贯穿固定板(5)的一端外壁并安装有转把。3.根据权利要求2所述的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，其特征在于，所述夹板(7)的相对一侧外壁均开设有弧形槽，且夹板(7)的底部均焊接有与安装槽相适配的滑块，两个滑块的一侧外壁均开设有与双向螺杆(6)相适配的螺纹孔，两个滑块均通过螺纹孔分别螺接于双向螺杆(6)的两端。4.根据权利要求1所述的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，其特征在于，所述固定箱(8)靠近底座(1)的一侧外壁开设有插孔(801)，且固定箱(8)的正面开设有观察口，观察口的四周内壁均安装有观察窗(9)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，其特征在于，所述固定箱(8)靠近驱动电机(10)的一侧外壁贯穿转动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器与驱动电机(10)的输出轴连接固定，转轴的另一端与打磨盘(11)安装固定。6.根据权利要求1所述的一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，其特征在于，所述固定箱(8)的底部内壁开设有与收集箱(13)相适配的开口，且固定箱(8)底部内壁位于开口的两侧均焊接有斜块(12)，收集箱(13)的正面开设有与收集盒(14)相适配的插口。

技术总结
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，尤其涉及一种钢结构用圆管管端打磨抛光设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座靠近两端的顶部均安装有夹持机构，且底座两端外壁的两侧均安装有推杆电机，所述推杆电机远离底座的一端均安装有打磨机构。本实用新型通过转动双向螺杆，可以带动两个夹板相互靠近对圆管进行夹持固定，保证圆管在打磨抛光的过程中不会发生偏移，有利于提高打磨机构对圆管管端打磨抛光的质量；通过底座两端的推杆电机伸缩，可以实现同时对圆管两端的管端进行打磨，有利于提高打磨抛光的工作效率，同时可以对抛光过程中的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在装置四周为后续的清理工作带来不便。不便。不便。


技术研发人员：孙兆栋
受保护的技术使用者：济南方圆制管有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8