一种用于危化品安全储存柜的通风系统的制作方法

1.本技术涉及一种通风系统，尤其是涉及一种用于危化品安全储存柜的通风系统。


背景技术：

2.危化品即危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，危险化学品分为物理危险、健康危害、环境危害等三大类，其中物理危险包括爆炸物、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、遇水放出易燃气体的物质或混合物等；健康危害包括急性毒性、皮肤腐蚀、严重眼损伤、致癌性、生殖毒性等；环境危害包括危害水生环境、臭氧层等。
3.危化品通常按照分类储存在危化品储存室对应的危化品安全储存柜中。使用时，从对应的危化品安全储存柜中取用即可。针对上述中的相关技术，储存在危化品安全储存柜中的危化品会挥发出一些有害气体，这些挥发出的有害气体会扩散到危化品安全储存柜中，甚至会扩散到危化品储存室中，操作人员呼吸到带有有害气体的空气，会对操作人员的身体造成伤害。


技术实现要素：

4.为了减小对操作人员身体造成的伤害，本技术提供一种用于危化品安全储存柜的通风系统。
5.本技术提供的一种用于危化品安全储存柜的通风系统采用如下的技术方案：
6.一种用于危化品安全储存柜的通风系统，包括支排风管、总排风管、抽风机和处理箱，支排风管一端与危化品安全储存柜顶部连通，另一端与总排风管连通，支排风管设有多个，支排风管数量与危化品安全储存柜数量相同并一一对应；总排风管设置在支排风管上方，总排风管出风口与抽风机进风口连通，抽风机出风口与处理箱连通，处理箱远离抽风机的一侧连通有出风管，出风管远离处理箱的一端延伸出危化品储存室外。
7.通过采用上述技术方案，使用时，启动抽风机，危化品安全储存柜中挥发出的有害气体经抽风机抽取并通过多个支排风管进入总排风管，再经总排风管进入处理箱中，经处理箱集中处理后排放至危化品储存室外，经过上述处理过程，能够有效排除危化品安全储存柜中挥发出的有害气体，减小有害气体扩散到危化品储存室的可能性，从而减小对操作人员身体造成的伤害。
8.可选的，所述支排风管与总排风管的连通处倾斜设置有导风管，导风管一端与支排风管连通、另一端与总排风管连通。
9.通过采用上述技术方案，挥发出的有害气体经支排风管进入总排风管时，设置于总排风管与支排风管之间的导风管能够将有害气体引导至一个方向，减小支排风管与总排风管连通处的有害气体互相干涉造成风阻的可能性。
10.可选的，所述总排风管内径大于支排风管内径和导风管内径。
11.通过采用上述技术方案，总排风管的内径大于支排风管的内径和导风管的内径，
使得总排风管内能够容纳足够量的有害气体，从而尽可能的保证有害气体能够顺利的从危化品安全储存柜中排出。
12.可选的，所述总排风管下方设置有用于对总排风管进行支撑的支架。
13.通过采用上述技术方案，支架能够对总排风管起到支撑作用，分担总排风管与导风管连接处所受的力，使总排风管与导风管连接的更加稳固。
14.可选的，所述处理箱内设置有光触媒板，光触媒板长度方向与处理箱内有害气体流动方向一致，光触媒板设有多块，多块光触媒板沿与处理箱内有害气体流动方向垂直的方向分布，相邻的光触媒板之间均安装有多个紫外线灯。
15.通过采用上述技术方案，对挥发的有害气体进行处理时，挥发的有害气体经抽风机抽取进入处理箱，并通过紫外线灯与光触媒板的照射催化反应对挥发的有害气体进行处理，处理干净的气体再排放到空气中，降低对空气质量造成的污染。
16.可选的，所述光触媒板呈w形。
17.通过采用上述技术方案，光触媒板呈w形，能够增加挥发的有害气体的通过路径，从而增加挥发的有害气体的反应处理时间，进而提高挥发的有害气体的处理效果。
18.可选的，所述处理箱内设置有初效过滤板，初效过滤板位于处理箱靠近抽风机的一侧。
19.通过采用上述技术方案，对挥发的有害气体进行处理时，挥发的有害气体经抽风机抽取进入处理箱，并首先通过初效过滤板，初效过滤板能够对挥发的有害气体进行初次阻挡过滤，提高对挥发的有害气体的处理效果。
20.可选的，所述处理箱内设置有活性炭过滤板，活性炭过滤板位于处理箱远离抽风机的一侧。
21.通过采用上述技术方案，对挥发的有害气体进行处理时，挥发的有害气体经初效过滤板、光触媒板过滤处理后，最后再通过活性炭过滤板，活性炭过滤板能够进一步对经光触媒板处理后的气体进行吸附过滤，进一步提高对挥发的有害气体的处理效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置支排风管、总排风管和处理箱，能够有效排除危化品安全储存柜中挥发出的有害气体，减小有害气体扩散到危化品储存室的可能性，从而减小对操作人员身体造成的伤害；
24.2.通过设置导风管，能够将有害气体引导至一个方向，减小支排风管与总排风管连通处的有害气体互相干涉造成风阻的可能性；
25.3.通过设置光触媒板，挥发的有害气体经抽风机抽取进入处理箱，并通过紫外线灯与光触媒板的照射催化反应对挥发的有害气体进行处理，处理干净的气体再排放到空气中，降低对空气质量造成的污染。
附图说明
26.图1是旨在显示本技术实施例的通风系统的结构示意图；
27.图2是旨在清楚显示光触媒板和紫外线灯的结构示意图。
28.附图标记说明：1、危化品安全储存柜；2、危化品储存室；3、支排风管；4、总排风管；41、支架；5、抽风机；6、处理箱；61、光触媒板；611、紫外线灯；6111、控制器；612、活动门；
613、底架；62、初效过滤板；63、活性炭过滤板；7、出风管；8、导风管。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于危化品安全储存柜的通风系统。参照图1，通风系统包括支排风管3、总排风管4、抽风机5和处理箱6，支排风管3竖直设置在危化品安全储存柜1上方并与危化品安全储存柜1顶部连通，支排风管3远离危化品安全储存柜1的一端与总排风管4连通；总排风管4设置在支排风管3上方，总排风管4出风口与抽风机5进风口连通，抽风机5出风口与处理箱6连通，处理箱6远离抽风机5的一侧连通有出风管7，出风管7远离处理箱6的一端延伸出危化品储存室2外。
31.使用时，启动抽风机5，危化品安全储存柜1中挥发出的有害气体经抽风机5抽取并通过支排风管3进入总排风管4，再经总排风管4进入处理箱6中，经处理箱6集中处理后排放至危化品储存室2外，经过上述处理过程，能够有效排除危化品安全储存柜1中挥发出的有害气体，减小有害气体扩散到危化品储存室2的可能性，从而减小对操作人员身体造成的伤害。
32.参照图1，支排风管3设有多个，支排风管3数量与危化品安全储存柜1数量相同并一一对应，本实施例中支排风管3数量和危化品安全储存柜1数量均为四个；支排风管3与总排风管4的连通处倾斜设置有导风管8，导风管8的倾斜方向为由下至上、由左至右倾斜设置，导风管8一端与支排风管3连通、另一端与总排风管4连通。挥发出的有害气体经支排风管3进入总排风管4时，设置于总排风管4与支排风管3之间的导风管8能够将有害气体引导至一个方向，减小支排风管3与总排风管4连通处的有害气体互相干涉造成风阻的可能性。
33.参照图1，总排风管4内径大于支排风管3内径和导风管8内径，总排风管4下方安装有支架41，支架41与危化品储存室2的墙壁垂直设置，支架41呈直角三角形，支架41的一条直角边与危化品储存室2的墙壁固定连接，另一条直角边与总排风管4靠近导风管8一侧的侧壁抵接。支架41能够对总排风管4起到支撑作用，分担总排风管4与导风管8连接处所受的力，使总排风管4与导风管8连接的更加稳固。
34.参照图1和图2，处理箱6呈长方体结构，处理箱6内竖直固定连接有光触媒板61，光触媒板61呈w形，光触媒板61的长度方向与处理箱6的长度方向平行，光触媒板61设有多块，本实施例设有四块，四块光触媒板61沿处理箱6的宽度方向均匀分布；相邻的光触媒板61之间均安装有多个紫外线灯611，处理箱6外侧壁上安装有控制紫外线灯611开闭的控制器6111；处理箱6长度方向的一侧铰接有活动门612，活动门612设有两个，两个活动门612沿处理箱6长度方向均匀分布，处理箱6底部水平设置有底架613，处理箱6置于底架613上。
35.参照图2，处理箱6靠近抽风机5的一侧竖直固定连接有初效过滤板62，初效过滤板62位于处理箱6内，初效过滤板62采用初效过滤棉制成，初效过滤板62的宽度方向与处理箱6的宽度方向平行，初效过滤板62远离抽风机5的一侧与光触媒板61靠近抽风机5的一端抵接。
36.参照图2，处理箱6远离抽风机5的一侧竖直固定连接有活性炭过滤板63，活性炭过滤板63位于处理箱6内，活性炭过滤板63的宽度方向与处理箱6的宽度方向平行，活性炭过滤板63靠近抽风机5的一侧与光触媒板61远离抽风机5的一端抵接。
37.经抽风机5抽取进入处理箱6中的有害气体首先通过初效过滤板62进行初次阻挡过滤，接着再经过光触媒板61，并通过光触媒板61与紫外线灯611的照射催化反应对挥发的有害气体进行进一步处理，之后再经过活性炭过滤板63对经光触媒板61处理后的气体进行吸附过滤，最后再排放至危化品储存室2外，经过上述处理过程，能够有效排除危化品安全储存柜1中挥发出的有害气体。
38.本技术实施例一种用于危化品安全储存柜的通风系统的实施原理为：使用时，启动抽风机5，危化品安全储存柜1中挥发出的有害气体经抽风机5抽取，并通过多个支排风管3进入总排风管4，再经总排风管4进入处理箱6中，进入处理箱6中的有害气体首先通过初效过滤板62进行初次阻挡过滤，接着再经过光触媒板61，并通过光触媒板61与紫外线灯611的照射催化反应对挥发的有害气体进行进一步处理，之后再经过活性炭过滤板63对经光触媒板61处理后的气体进行吸附过滤，最后再排放至危化品储存室2外，经过上述处理过程，能够有效排除危化品安全储存柜1中挥发出的有害气体，减小有害气体扩散到危化品储存室2的可能性，从而减小对操作人员身体造成的伤害。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：包括支排风管(3)、总排风管(4)、抽风机(5)和处理箱(6)，支排风管(3)一端与危化品安全储存柜(1)顶部连通，另一端与总排风管(4)连通，支排风管(3)设有多个，支排风管(3)数量与危化品安全储存柜(1)数量相同并一一对应；总排风管(4)设置在支排风管(3)上方，总排风管(4)出风口与抽风机(5)进风口连通，抽风机(5)出风口与处理箱(6)连通，处理箱(6)远离抽风机(5)的一侧连通有出风管(7)，出风管(7)远离处理箱(6)的一端延伸出危化品储存室(2)外。2.根据权利要求1所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述支排风管(3)与总排风管(4)的连通处倾斜设置有导风管(8)，导风管(8)一端与支排风管(3)连通、另一端与总排风管(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述总排风管(4)内径大于支排风管(3)内径和导风管(8)内径。4.根据权利要求1所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述总排风管(4)下方设置有用于对总排风管(4)进行支撑的支架(41)。5.根据权利要求1所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述处理箱(6)内设置有光触媒板(61)，光触媒板(61)长度方向与处理箱(6)内有害气体流动方向一致，光触媒板(61)设有多块，多块光触媒板(61)沿与处理箱(6)内有害气体流动方向垂直的方向分布，相邻的光触媒板(61)之间均安装有多个紫外线灯(611)。6.根据权利要求5所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述光触媒板(61)呈w形。7.根据权利要求1所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述处理箱(6)内设置有初效过滤板(62)，初效过滤板(62)位于处理箱(6)靠近抽风机(5)的一侧。8.根据权利要求1所述的一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其特征在于：所述处理箱(6)内设置有活性炭过滤板(63)，活性炭过滤板(63)位于处理箱(6)远离抽风机(5)的一侧。

技术总结
本申请涉及一种通风系统，尤其是涉及一种用于危化品安全储存柜的通风系统，其包括支排风管、总排风管、抽风机和处理箱，支排风管一端与危化品安全储存柜顶部连通，另一端与总排风管连通，支排风管设有多个，支排风管数量与危化品安全储存柜数量相同并一一对应；总排风管设置在支排风管上方，总排风管出风口与抽风机进风口连通，抽风机出风口与处理箱连通，处理箱远离抽风机的一侧连通有出风管，出风管远离处理箱的一端延伸出危化品储存室外。本申请具有减小有害气体对操作人员身体造成伤害的效果。果。果。


技术研发人员：朱建武 樊林
受保护的技术使用者：天津科贝尔科教设备有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8