一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承清洗装置技术领域，具体为一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
3.轴承在生产过程中需要对外圈与内圈进行清洁，避免残留的灰尘影响轴承的转动。现有的清洁装置大多为人工式手动清洁，这种清洁方式效率低，且无法进行批量清洁，实用性差；现有的轴承清洁装置功能单一，无法进行烘干操作，水珠残留易造成轴承锈蚀，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，具备批量清洁，提高效率和增设烘干功能，提高实用性的优点，解决现有设备清洁效率低和功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，包括箱体和导料盒，所述箱体的内部底端固定有水箱，且水箱的上端面开口处固定有滤网，所述箱体的内部两侧中间处均固定有调节箱，且调节箱的两端均固定有滑轨，所述导料盒共设有两个，且两个导料盒的两端通过滑块分别滑动在对应的滑轨上，所述导料盒的延伸处开设有侧槽，且侧槽内通过转轴等距转动安装有辊轮，所述转轴的内端贯穿导料盒后位于其内部，所述转轴的内端固定有皮带轮和辅助齿，所述箱体的内部两侧顶端均固定有控温箱，且控温箱的倾斜面固定有烘干灯，所述箱体的内部顶端中间处固定有分压盒，所述箱体的外侧通过卡环固定有导流管，所述箱体前端面上侧嵌入安装有控制面板。
6.优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
7.优选的，所述箱体的一侧下端贯穿安装有排水管，且排水管连接水箱内部底端，所述排水管的外端螺纹安装有密封盖。
8.优选的，所述导料盒的内部上端固定有驱动箱，且驱动箱的输出轴上固定有驱动齿，所述驱动齿与辅助齿相啮合，多个皮带轮间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述分压盒的下端面等距分布有喷头，所述导流管的上端与分压盒相连
接，且导流管的下端连接水箱内部。
10.优选的，所述箱体的前后端面开口处两侧均开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有玻璃门，所述玻璃门滑动安装在箱体开口处的滑道内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，根据轴承外圈内圈直径不同调节两个导料盒的间距，启动调节箱内的电动伸缩杆带动导料盒移动，导料盒的两端通过滑块在滑轨上移动，将轴承圈通过送料设备导入，轴承圈的两侧分别位于两个导料盒的辊轮上，启动驱动箱内电机带动驱动齿转动，驱动齿啮合带动辅助齿转动，辅助齿通过转轴带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带传动带动多个转轴同步转动，转轴带动辊轮转动，辊轮将轴承圈向内输送，启动水箱内泵体将水通过导流管注入分压盒，通过分压盒下侧喷头将水喷淋在轴承圈上，再通过水箱上侧开口将水回收，通过滤网过滤大颗粒杂质，清洗完毕后轴承圈从箱体后端开口排出，批量清洁完毕后将清洗后的轴承重新导入箱体内，启动控温箱的烘干灯进行内部空间加热烘干，烘干时滑动闭合箱体开口处的玻璃门，玻璃门从收纳槽内移出对箱体开口开口进行封闭，确保烘干质量，本装置操作简便，通过自动化批量清洁提高加工效率，同时具备烘干功能，避免轴承圈锈蚀降低使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型导料盒剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型导料盒俯视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、控温箱；3、调节箱；4、排水管；5、脚垫；6、滑轨；7、滑块；8、水箱；9、滤网；10、导料盒；11、导流管；12、卡环；13、辊轮；14、分压盒；15、烘干灯；16、玻璃门；17、收纳槽；18、控制面板；19、驱动箱；20、转轴；21、皮带轮；22、辅助齿；23、侧槽；24、驱动齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，包括箱体1和导料盒10，箱体1的下端面外侧固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，脚垫5的下端固定有防滑垫，箱体1的内部底端固定有水箱8，且水箱8的上端面开口处固定有滤网9，箱体1的内部两侧中间处均固定有调节箱3，且调节箱3的两端均固定有滑轨6，箱体1的一侧下端贯穿安装有排水管4，且排水管4连接水箱8内部底端，排水管4的外端螺纹安装有密封盖。
19.导料盒10共设有两个，且两个导料盒10的两端通过滑块7分别滑动在对应的滑轨6上，导料盒10的延伸处开设有侧槽23，且侧槽23内通过转轴20等距转动安装有辊轮13，转轴20的内端贯穿导料盒10后位于其内部，转轴20的内端固定有皮带轮21和辅助齿22，导料盒
10的内部上端固定有驱动箱19，且驱动箱19的输出轴上固定有驱动齿24，驱动齿24与辅助齿22相啮合，多个皮带轮21间通过皮带传动连接，箱体1的内部两侧顶端均固定有控温箱2，且控温箱2的倾斜面固定有烘干灯15，箱体1的内部顶端中间处固定有分压盒14，分压盒14的下端面等距分布有喷头，导流管11的上端与分压盒14相连接，且导流管11的下端连接水箱8内部，箱体1的外侧通过卡环12固定有导流管11。
20.箱体1前端面上侧嵌入安装有控制面板18，箱体1的前后端面开口处两侧均开设有收纳槽17，且收纳槽17内滑动安装有玻璃门16，玻璃门16滑动安装在箱体1开口处的滑道内，外接电源供电，操作者通过控制面板18启动本装置，根据轴承外圈内圈直径不同调节两个导料盒10的间距，启动调节箱3内的电动伸缩杆带动导料盒10移动，导料盒10的两端通过滑块7在滑轨6上移动，将轴承圈通过送料设备导入，轴承圈的两侧分别位于两个导料盒10的辊轮13上，启动驱动箱19内电机带动驱动齿24转动，驱动齿24啮合带动辅助齿22转动，辅助齿22通过转轴20带动皮带轮21转动，皮带轮21通过皮带传动带动多个转轴20同步转动，转轴20带动辊轮13转动，辊轮13将轴承圈向内输送，启动水箱8内泵体将水通过导流管11注入分压盒14，通过分压盒14下侧喷头将水喷淋在轴承圈上，再通过水箱8上侧开口将水回收，通过滤网9过滤大颗粒杂质，清洗完毕后轴承圈从箱体1后端开口排出，批量清洁完毕后将清洗后的轴承重新导入箱体1内，启动控温箱2的烘干灯15进行内部空间加热烘干，烘干时滑动闭合箱体1开口处的玻璃门16，玻璃门16从收纳槽17内移出对箱体1开口开口进行封闭，确保烘干质量，本装置操作简便，通过自动化批量清洁提高加工效率，同时具备烘干功能，避免轴承圈锈蚀降低使用寿命。
21.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板18启动本装置，根据轴承外圈内圈直径不同调节两个导料盒10的间距，启动调节箱3内的电动伸缩杆带动导料盒10移动，导料盒10的两端通过滑块7在滑轨6上移动，将轴承圈通过送料设备导入，轴承圈的两侧分别位于两个导料盒10的辊轮13上，启动驱动箱19内电机带动驱动齿24转动，驱动齿24啮合带动辅助齿22转动，辅助齿22通过转轴20带动皮带轮21转动，皮带轮21通过皮带传动带动多个转轴20同步转动，转轴20带动辊轮13转动，辊轮13将轴承圈向内输送，启动水箱8内泵体将水通过导流管11注入分压盒14，通过分压盒14下侧喷头将水喷淋在轴承圈上，再通过水箱8上侧开口将水回收，通过滤网9过滤大颗粒杂质，清洗完毕后轴承圈从箱体1后端开口排出，批量清洁完毕后将清洗后的轴承重新导入箱体1内，启动控温箱2的烘干灯15进行内部空间加热烘干，烘干时滑动闭合箱体1开口处的玻璃门16，玻璃门16从收纳槽17内移出对箱体1开口开口进行封闭，确保烘干质量。以上即为本实用新型的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，包括箱体(1)和导料盒(10)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端固定有水箱(8)，且水箱(8)的上端面开口处固定有滤网(9)，所述箱体(1)的内部两侧中间处均固定有调节箱(3)，且调节箱(3)的两端均固定有滑轨(6)，所述导料盒(10)共设有两个，且两个导料盒(10)的两端通过滑块(7)分别滑动在对应的滑轨(6)上，所述导料盒(10)的延伸处开设有侧槽(23)，且侧槽(23)内通过转轴(20)等距转动安装有辊轮(13)，所述转轴(20)的内端贯穿导料盒(10)后位于其内部，所述转轴(20)的内端固定有皮带轮(21)和辅助齿(22)，所述箱体(1)的内部两侧顶端均固定有控温箱(2)，且控温箱(2)的倾斜面固定有烘干灯(15)，所述箱体(1)的内部顶端中间处固定有分压盒(14)，所述箱体(1)的外侧通过卡环(12)固定有导流管(11)，所述箱体(1)前端面上侧嵌入安装有控制面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(5)，所述脚垫(5)共设有四个，且四个脚垫(5)呈阵列分布，所述脚垫(5)的下端固定有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧下端贯穿安装有排水管(4)，且排水管(4)连接水箱(8)内部底端，所述排水管(4)的外端螺纹安装有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述导料盒(10)的内部上端固定有驱动箱(19)，且驱动箱(19)的输出轴上固定有驱动齿(24)，所述驱动齿(24)与辅助齿(22)相啮合，多个皮带轮(21)间通过皮带传动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述分压盒(14)的下端面等距分布有喷头，所述导流管(11)的上端与分压盒(14)相连接，且导流管(11)的下端连接水箱(8)内部。6.根据权利要求1所述的一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后端面开口处两侧均开设有收纳槽(17)，且收纳槽(17)内滑动安装有玻璃门(16)，所述玻璃门(16)滑动安装在箱体(1)开口处的滑道内。

技术总结
本实用新型公开了一种具有循环机构的轴承生产用清洗装置，包括箱体和导料盒，所述箱体的内部底端固定有水箱，且水箱的上端面开口处固定有滤网，所述箱体的内部两侧中间处均固定有调节箱，且调节箱的两端均固定有滑轨，所述导料盒共设有两个，且两个导料盒的两端通过滑块分别滑动在对应的滑轨上，所述导料盒的延伸处开设有侧槽，且侧槽内通过转轴等距转动安装有辊轮，所述转轴的内端贯穿导料盒后位于其内部，所述转轴的内端固定有皮带轮和辅助齿，所述箱体的内部两侧顶端均固定有控温箱，且控温箱的倾斜面固定有烘干灯，所述箱体的内部顶端中间处固定有分压盒。本实用新型具备批量清洁，提高效率和增设烘干功能，提高实用性的优点。点。点。


技术研发人员：庞书申 杨庆巷 庞诗海 徐玉亮
受保护的技术使用者：山东国都轴承制造有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8