一种旋进旋涡流量计的制作方法

1.本实用新型涉及旋涡流量计技术领域，具体是一种旋进旋涡流量计。


背景技术：

2.旋进旋涡流量计是采用先进的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
3.目前，气体在输送至旋涡流量计内时极易携带一些灰尘，长时间使用后灰尘会堆积在旋涡流量计上的旋转涡轮上，进而影响旋涡流量计的计量精度，并且灰尘杂质附着在旋转蜗轮上后极难对旋转蜗轮进行清理。为此，我们提供了一种旋进旋涡流量计解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种旋进旋涡流量计。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋进旋涡流量计，包括流量计本体，所述流量计本体的出气端固定连通有出气管，所述流量计本体的进气端可拆卸安装有过滤筒，且过滤筒与流量计本体的入气端相连通，所述流量计本体和所述过滤筒之间的连接处设置有用于密封固定的连接机构，所述过滤筒的内部固定连接有隔板，所述过滤筒的内部通过隔板分隔出净化后气体腔和未净化气体腔，所述隔板的内部镶嵌有滤网，所述净化后气体腔的内部设置有用于敲打滤网的敲打机构，所述未净化气体腔的内部设置有用于清理滤网的清洁机构，所述过滤筒远离流量计本体的一端固定连通有进气管。
8.所述连接机构包括连接套和固定套管，所述连接套固定连接于过滤筒靠近流量计本体的一侧面，且连接套的内壁与流量计本体的外表面相接触，所述固定套管滑动连接于流量计本体的外表面，所述固定套管靠近过滤筒的一端螺纹连接于连接套的外表面，所述流量计本体的外表面套设有密封垫圈，且密封垫圈位于连接套与固定套管之间的夹缝中。
9.所述清洁机构包括第一电机、旋转轴和旋转杆，所述第一电机的输出转轴贯穿过滤筒的外表面并安装有主动锥齿轮，所述旋转轴的一端转动连接于隔板的内部，所述旋转轴的外表面固定连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述旋转杆的一端转动连接于滤网的内部，且旋转杆与旋转轴传动连接，所述旋转杆的外表面固定连接有清理杆。
10.进一步的，所述连接机构还包括安装槽，所述安装槽开设于流量计本体的外表面，所述安装槽的内部套设有密封环，所述密封环的外圈与连接套的内壁相接触。
11.进一步的，所述敲打机构包括第二电机和传动杆，所述第二电机的输出转轴贯穿
过滤筒的外表面并安装有传动齿轮，所述传动杆转动连接于过滤筒的内部，所述传动杆的外表面固定连接有不完全齿轮和敲打杆，且不完全齿轮与传动齿轮相啮合。
12.进一步的，所述敲打机构还包括两个扭簧，两个所述扭簧分别安装于传动杆的两端，所述敲打杆远离传动杆的一端与滤网相接触。
13.进一步的，所述出气管远离流量计本体的一端和所述进气管远离过滤筒的一端均固定连接有连接环，两个所述连接环的内部均开设有等距离排列的加固孔。
14.三）有益效果：
15.与现有技术相比，该旋进旋涡流量计具备如下有益效果：
16.一、本实用新型通过连接套、固定套管、密封垫圈、隔板、滤网和过滤筒之间的配合设置，通过连接套、固定套管和密封垫圈能够将过滤筒密封固定在流量计本体上，能够利用过滤筒内隔板上的滤网对进入流量计本体内的气体进行过滤，避免灰尘堆积在流量计本体内旋转涡轮上，同时采用可拆卸安装的方式对流量计本体和过滤筒进行连接，方便工人对过滤筒内收集的灰尘进行清理。
17.二、本实用新型通过第一电机、主动锥齿轮、旋转轴、从动锥齿轮、旋转杆和清理杆之间的配合设置，通过第一电机的输出转轴驱动主动锥齿轮旋转，并利用从动锥齿轮能够使旋转轴传动旋转杆旋转，进而使清理杆对滤网的外表面进行清理，能够避免灰尘堆积在滤网的外表面，保证滤网对灰尘的过滤效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型主视图的剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
22.图中：1、流量计本体；2、出气管；3、过滤筒；4、进气管；5、连接环；6、加固孔；7、清洁机构；71、第一电机；72、主动锥齿轮；73、旋转轴；74、从动锥齿轮；75、旋转杆；76、清理杆；8、敲打机构；81、第二电机；82、传动齿轮；83、传动杆；84、不完全齿轮；85、敲打杆；9、连接机构；91、连接套；92、安装槽；93、密封环；94、固定套管；95、密封垫圈；10、隔板；11、净化后气体腔；12、未净化气体腔；13、滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋进旋涡流量计，包括流量计本体1，流量计本体1的出气端固定连通有出气管2，流量计本体1的进气端可拆卸安装有过滤筒3，且过滤筒3与流量计本体1的入气端相连通，流量计本体1和过滤筒3之间的连接处设置有用于密封固定的连接机构9，过滤筒3的内部固定连接有隔板10，过滤筒3的内部通过隔板10分隔出净化后气体腔11和未净化气体腔12，隔板10的内部镶嵌有滤网13，滤网13为现
有结构，能够过滤出输送至过滤筒3内气体中的灰尘和杂志，净化后气体腔11的内部设置有用于敲打滤网13的敲打机构8，未净化气体腔12的内部设置有用于清理滤网13的清洁机构7，过滤筒3远离流量计本体1的一端固定连通有进气管4，出气管2远离流量计本体1的一端和进气管4远离过滤筒3的一端均固定连接有连接环5，两个连接环5的内部均开设有等距离排列的加固孔6，通过将出气管2和进气管4分别与外部气管相连接，能够利用连接环5和加固孔6加固出气管2和进气管4与外部气管连接的密封性。
25.连接机构9包括连接套91和固定套管94，连接套91固定连接于过滤筒3靠近流量计本体1的一侧面，且连接套91的内壁与流量计本体1的外表面相接触，固定套管94滑动连接于流量计本体1的外表面，固定套管94靠近过滤筒3的一端螺纹连接于连接套91的外表面，流量计本体1的外表面套设有密封垫圈95，且密封垫圈95位于连接套91与固定套管94之间的夹缝中，密封垫圈95优选为硅胶垫，能够对连接套91与固定套管94之间的缝隙进行填充，提升过滤筒3与流量计本体1连接的密封性，连接机构9还包括安装槽92，安装槽92开设于流量计本体1的外表面，安装槽92的内部套设有密封环93，密封环93的外圈与连接套91的内壁相接触，密封环93优选为的橡胶，能够提升连接套91与过滤筒3之间的密封性。
26.清洁机构7包括第一电机71、旋转轴73和旋转杆75，第一电机71的输出转轴贯穿过滤筒3的外表面并安装有主动锥齿轮72，第一电机71为现有技术，是指减速机和电机马达的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，旋转轴73的一端转动连接于隔板10的内部，旋转轴73的外表面固定连接有从动锥齿轮74，且从动锥齿轮74与主动锥齿轮72相啮合，旋转杆75的一端转动连接于滤网13的内部，且旋转杆75与旋转轴73传动连接，旋转杆75与旋转轴73传动连接的方式为现有技术，能够利用皮带和皮带轮进行传动连接，旋转杆75的外表面固定连接有清理杆76，清理杆76靠近滤网13的一侧面固定连接有刷毛，通过第一电机71的输出转轴驱动主动锥齿轮72旋转，能够在主动锥齿轮72和从动锥齿轮74的啮合作用下使旋转轴73旋转，并使旋转轴73带动旋转杆75旋转，能够使清理杆76对滤网13表面附着的杂志和灰尘进行清理。
27.敲打机构8包括第二电机81和传动杆83，第二电机81的输出转轴贯穿过滤筒3的外表面并安装有传动齿轮82，第二电机81为现有技术，是指减速机和电机马达的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，传动杆83转动连接于过滤筒3的内部，传动杆83的外表面固定连接有不完全齿轮84和敲打杆85，且不完全齿轮84与传动齿轮82相啮合，敲打机构8还包括两个扭簧，两个扭簧分别安装于传动杆83的两端，敲打杆85远离传动杆83的一端与滤网13相接触，通过第二电机81的输出转轴驱动传动齿轮82旋转，并使传动齿轮82通过不完全齿轮84带动传动杆83旋转，并利用传动杆83上扭簧使传动杆83在不完全齿轮84不与传动齿轮82啮合的状态下进行复位，能够使敲打杆85对滤网13进行敲打，能够将滤网13上滤孔的灰尘敲打出来。
28.工作原理：首先，将出气管2和进气管4分别与外部气管相连通，并通过在加固孔6的内部安装螺栓，加固出气管2和进气管4与外部气管之间的密封性，随后，将气体通过进气管4输送至出气管2的内部，并利用滤网13将气体中的杂质和灰尘过滤出来，然后，被净化后的气体输送至流量计本体1的内部进行计量，并通过出气管2再次输送至外部气管中，若需要对滤网13进行清理时，启动第一电机71，通过第一电机71的输出转轴驱动主动锥齿轮72旋转，能够在主动锥齿轮72和从动锥齿轮74的啮合作用下使旋转轴73旋转，并使旋转轴73
带动旋转杆75旋转，能够使清理杆76对滤网13表面附着的杂志和灰尘进行清理，还可启动第二电机81，通过第二电机81的输出转轴驱动传动齿轮82旋转，并使传动齿轮82通过不完全齿轮84带动传动杆83旋转，并利用传动杆83上扭簧使传动杆83在不完全齿轮84不与传动齿轮82啮合的状态下进行复位，能够使敲打杆85对滤网13进行敲打，能够将滤网13上滤孔的灰尘敲打出来，若需要对过滤筒3内灰尘进行清理时，可将固定套管94从连接套91上螺旋取下，并将连接套91从过滤筒3上拔下，能够解除过滤筒3与流量计本体1之间的连接，方便工人对过滤筒3进行清洁。

技术特征：
1.一种旋进旋涡流量计，包括流量计本体（1），其特征在于：所述流量计本体（1）的出气端固定连通有出气管（2），所述流量计本体（1）的进气端可拆卸安装有过滤筒（3），且过滤筒（3）与流量计本体（1）的入气端相连通，所述流量计本体（1）和所述过滤筒（3）之间的连接处设置有用于密封固定的连接机构（9），所述过滤筒（3）的内部固定连接有隔板（10），所述过滤筒（3）的内部通过隔板（10）分隔出净化后气体腔（11）和未净化气体腔（12），所述隔板（10）的内部镶嵌有滤网（13），所述净化后气体腔（11）的内部设置有用于敲打滤网（13）的敲打机构（8），所述未净化气体腔（12）的内部设置有用于清理滤网（13）的清洁机构（7），所述过滤筒（3）远离流量计本体（1）的一端固定连通有进气管（4）；所述连接机构（9）包括连接套（91）和固定套管（94），所述连接套（91）固定连接于过滤筒（3）靠近流量计本体（1）的一侧面，且连接套（91）的内壁与流量计本体（1）的外表面相接触，所述固定套管（94）滑动连接于流量计本体（1）的外表面，所述固定套管（94）靠近过滤筒（3）的一端螺纹连接于连接套（91）的外表面，所述流量计本体（1）的外表面套设有密封垫圈（95），且密封垫圈（95）位于连接套（91）与固定套管（94）之间的夹缝中；所述清洁机构（7）包括第一电机（71）、旋转轴（73）和旋转杆（75），所述第一电机（71）的输出转轴贯穿过滤筒（3）的外表面并安装有主动锥齿轮（72），所述旋转轴（73）的一端转动连接于隔板（10）的内部，所述旋转轴（73）的外表面固定连接有从动锥齿轮（74），且从动锥齿轮（74）与主动锥齿轮（72）相啮合，所述旋转杆（75）的一端转动连接于滤网（13）的内部，且旋转杆（75）与旋转轴（73）传动连接，所述旋转杆（75）的外表面固定连接有清理杆（76）。2.根据权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计，其特征在于：所述连接机构（9）还包括安装槽（92），所述安装槽（92）开设于流量计本体（1）的外表面，所述安装槽（92）的内部套设有密封环（93），所述密封环（93）的外圈与连接套（91）的内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计，其特征在于：所述敲打机构（8）包括第二电机（81）和传动杆（83），所述第二电机（81）的输出转轴贯穿过滤筒（3）的外表面并安装有传动齿轮（82），所述传动杆（83）转动连接于过滤筒（3）的内部，所述传动杆（83）的外表面固定连接有不完全齿轮（84）和敲打杆（85），且不完全齿轮（84）与传动齿轮（82）相啮合。4.根据权利要求3所述的一种旋进旋涡流量计，其特征在于：所述敲打机构（8）还包括两个扭簧，两个所述扭簧分别安装于传动杆（83）的两端，所述敲打杆（85）远离传动杆（83）的一端与滤网（13）相接触。5.根据权利要求1所述的一种旋进旋涡流量计，其特征在于：所述出气管（2）远离流量计本体（1）的一端和所述进气管（4）远离过滤筒（3）的一端均固定连接有连接环（5），两个所述连接环（5）的内部均开设有等距离排列的加固孔（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种旋进旋涡流量计，涉及旋涡流量计技术领域，包括流量计本体，所述流量计本体的出气端固定连通有出气管，所述流量计本体的进气端可拆卸安装有过滤筒，且过滤筒与流量计本体的入气端相连通。本实用新型设计结构合理，它通过连接套、固定套管、密封垫圈、隔板、滤网和过滤筒之间的配合设置，通过连接套、固定套管和密封垫圈能够将过滤筒密封固定在流量计本体上，能够利用过滤筒内隔板上的滤网对进入流量计本体内的气体进行过滤，避免灰尘堆积在流量计本体内旋转涡轮上，同时采用可拆卸安装的方式对流量计本体和过滤筒进行连接，方便工人对过滤筒内收集的灰尘进行清理。理。理。


技术研发人员：李亚威
受保护的技术使用者：河南天信仪表有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8