一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机。


背景技术：

2.全自动裁床，是纺织服装、皮革行业、汽车座椅、家具行业所使用的自动裁剪设备，服装加工的过程中需要用到自动裁床机，自动裁床应用于服装裁剪过程中，利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片，但是常见的裁床机不方便进行送料，平铺在平台上的布料很厚重，而且平台的距离较长，需要两个操作人员同时拉动布料移动，费时费力，而且布料在放置到平台上会出现褶皱的现象发生，从而需要操作人员借助长尺子再反复进行抚平，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，具备省时省力，操作简单，成品率高的优点，解决了现有的自动裁床机缺乏自动上料组件，费时费力，并且布料在放置到平台上会出现褶皱的现象，加工效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，包括主机体，所述主机体的顶部固定连接有裁剪平台，所述主机体内腔左侧的前端和后侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端活动连接有轴承，所述轴承的右侧与主机体的内壁固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的外侧固定连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆远离螺块的一端贯穿延伸至主机体的外侧，所述l型支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有u型板，所述顶板底部的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有配合u型板使用的挤压固定板，所述裁剪平台顶部的左侧固定连接有龙门架，所述裁剪平台顶部的右侧设置有裁切机构，所述龙门架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端贯穿龙门架并螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有铺平机构。
5.优选的，所述l型支撑杆的内侧固定连接有第一滑块，所述裁剪平台的正面和背面均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽。
6.优选的，所述主机体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述第一电机的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
8.优选的，所述主机体的右侧固定连接有电控箱，所述电控箱的正面固定连接有控制面板。
9.优选的，所述活动板的前端和后侧均固定连接有第二滑块，所述龙门架的内壁开
设有配合第二滑块使用的第二滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一电机、l型支撑杆、轴承、第一螺纹杆、螺块、伸缩气缸、顶板、u型板和挤压固定板，能够对布料的一侧进行固定，拉动布料进行移动，达到了便于上料，省时省力的作用，通过设置龙门架、铺平机构、内螺纹套筒、第二电机、第二螺纹杆和活动板，能够对布料进行整平，有效提升了在切割过程中布料的平整性，降低了次品率，有效提升了装置的加工效率。
12.2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，能够使l型支撑杆更加平稳的移动，有效提升了顶板在水平方向移动的稳定性，通过设置底板和防滑垫，能够增大装置底部的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对第一电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了第一电机在作业过程中产生的震动，通过设置电控箱和控制面板，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够使活动板更加平稳的移动，有效提升了铺平机构在升降过程中的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主机体左视剖视图；
15.图3为本实用新型龙门架左视结构示意图。
16.图中：1、主机体；2、第一电机；3、裁剪平台；4、龙门架；5、l型支撑杆；6、轴承；7、第一滑槽；8、裁切机构；9、电控箱；10、底板；11、第一螺纹杆；12、螺块；13、伸缩气缸；14、顶板；15、u型板；16、挤压固定板；17、第一滑块；18、铺平机构；19、内螺纹套筒；20、第二滑槽；21、第二电机；22、第二螺纹杆；23、第二滑块；24、活动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的主机体1、第一电机2、裁剪平台3、龙门架4、l型支撑杆5、轴承6、第一
滑槽7、裁切机构8、电控箱9、底板10、第一螺纹杆11、螺块12、伸缩气缸13、顶板14、u型板15、挤压固定板16、第一滑块17、铺平机构18、内螺纹套筒19、第二滑槽20、第二电机21、第二螺纹杆22、第二滑块23和活动板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，包括主机体1，主机体1的顶部固定连接有裁剪平台3，主机体1内腔左侧的前端和后侧均设置有第一电机2，第一电机2的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑座和缓冲垫，能够对第一电机2起到固定和缓冲的作用，有效减轻了第一电机2在作业过程中产生的震动，主机体1的右侧固定连接有电控箱9，电控箱9的正面固定连接有控制面板，通过设置电控箱9和控制面板，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的右端活动连接有轴承6，轴承6的右侧与主机体1的内壁固定连接，第一螺纹杆11的表面螺纹连接有螺块12，螺块12的外侧固定连接有l型支撑杆5，l型支撑杆5远离螺块12的一端贯穿延伸至主机体1的外侧，l型支撑杆5的顶部固定连接有顶板14，顶板14的底部固定连接有u型板15，顶板14底部的两侧均固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端固定连接有配合u型板15使用的挤压固定板16，裁剪平台3顶部的左侧固定连接有龙门架4，裁剪平台3顶部的右侧设置有裁切机构8，龙门架4的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的下端贯穿龙门架4并螺纹连接有内螺纹套筒19，内螺纹套筒19的底部固定连接有活动板24，活动板24的底部固定连接有铺平机构18，l型支撑杆5的内侧固定连接有第一滑块17，裁剪平台3的正面和背面均开设有配合第一滑块17使用的第一滑槽7，通过设置第一滑槽7和第一滑块17，能够使l型支撑杆5更加平稳的移动，有效提升了顶板14在水平方向移动的稳定性，主机体1的底部固定连接有底板10，底板10的底部固定连接有防滑垫，通过设置底板10和防滑垫，能够增大装置底部的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，活动板24的前端和后侧均固定连接有第二滑块23，龙门架4的内壁开设有配合第二滑块23使用的第二滑槽20，通过设置第二滑槽20和第二滑块23，能够使活动板24更加平稳的移动，有效提升了铺平机构18在升降过程中的稳定性，通过设置第一电机2、l型支撑杆5、轴承6、第一螺纹杆11、螺块12、伸缩气缸13、顶板14、u型板15和挤压固定板16，能够对布料的一侧进行固定，拉动布料进行移动，达到了便于上料，省时省力的作用，通过设置龙门架4、铺平机构18、内螺纹套筒19、第二电机21、第二螺纹杆22和活动板24，能够对布料进行整平，有效提升了在切割过程中布料的平整性，降低了次品率，有效提升了装置的加工效率。
22.使用时，将布料的一侧放置在u型板15的内壁表面，开启伸缩气缸13，通过伸缩气缸13输出端向下移动带动挤压固定板16，通过挤压固定板16的底部接触布料，能够对布料进行固定，开启第一电机2，通过第一电机2输出端转动带动第一螺纹杆11，通过第一螺纹杆11带动螺块12，通过螺块12带动l型支撑杆5，通过l型支撑杆5带动顶板14，通过顶板14带动u型板15，通过u型板15带动布料向右侧移动，达到了自动上料，省时省力的作用，开启第二电机21，通过第二电机21输出端转动带动第二螺纹杆22，通过第二螺纹杆22带动内螺纹套筒19，通过内螺纹套筒19带动活动板24，通过活动板24带动铺平机构18，通过铺平机构18向下移动与裁剪平台3的配合，能够对布料起到整平的效果，有效提升了在切割过程中布料的平整性，降低了次品率，有效提升了装置的加工效率，通过上述结构的配合，可使装置达到
省时省力，操作简单，成品率高的优点，适合推广使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）的顶部固定连接有裁剪平台（3），所述主机体（1）内腔左侧的前端和后侧均设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的右端活动连接有轴承（6），所述轴承（6）的右侧与主机体（1）的内壁固定连接，所述第一螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺块（12），所述螺块（12）的外侧固定连接有l型支撑杆（5），所述l型支撑杆（5）远离螺块（12）的一端贯穿延伸至主机体（1）的外侧，所述l型支撑杆（5）的顶部固定连接有顶板（14），所述顶板（14）的底部固定连接有u型板（15），所述顶板（14）底部的两侧均固定连接有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）的输出端固定连接有配合u型板（15）使用的挤压固定板（16），所述裁剪平台（3）顶部的左侧固定连接有龙门架（4），所述裁剪平台（3）顶部的右侧设置有裁切机构（8），所述龙门架（4）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的下端贯穿龙门架（4）并螺纹连接有内螺纹套筒（19），所述内螺纹套筒（19）的底部固定连接有活动板（24），所述活动板（24）的底部固定连接有铺平机构（18）。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，其特征在于：所述l型支撑杆（5）的内侧固定连接有第一滑块（17），所述裁剪平台（3）的正面和背面均开设有配合第一滑块（17）使用的第一滑槽（7）。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，其特征在于：所述主机体（1）的底部固定连接有底板（10），所述底板（10）的底部固定连接有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，其特征在于：所述第一电机（2）的左侧固定连接有支撑座，且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，其特征在于：所述主机体（1）的右侧固定连接有电控箱（9），所述电控箱（9）的正面固定连接有控制面板。6.根据权利要求1所述的一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，其特征在于：所述活动板（24）的前端和后侧均固定连接有第二滑块（23），所述龙门架（4）的内壁开设有配合第二滑块（23）使用的第二滑槽（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种服装加工用成品生产效率高的自动裁床机，包括主机体，所述主机体的顶部固定连接有裁剪平台，所述主机体内腔左侧的前端和后侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端活动连接有轴承。本实用新型通过设置第一电机、L型支撑杆、轴承、第一螺纹杆、螺块、伸缩气缸、顶板、U型板和挤压固定板，能够对布料的一侧进行固定，拉动布料进行移动，达到了便于上料，省时省力的作用，通过设置龙门架、铺平机构、内螺纹套筒、第二电机、第二螺纹杆和活动板，能够对布料进行整平，有效提升了在切割过程中布料的平整性，降低了次品率，有效提升了装置的加工效率。升了装置的加工效率。升了装置的加工效率。


技术研发人员：潘军英
受保护的技术使用者：湖州织里瑞茜服饰有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8