一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷纤维板加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置。


背景技术：

2.陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，主要原材料为焦宝石和氧化铝粉。采用喷吹纤维(纤维短，细，容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料，用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌，将模具放入成型池，使纤维浆料吸附于模具上，精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，最后置于托盘送人干燥炉干燥成型。
3.在陶瓷纤维板加工过程中，需要使用到洗刷设备对纤维板外表面上多余的浆料进行清理，目前的做法是人工一块一块的进行手动清洗，人工一块一块的操作劳动强度大，且在清洗过程中还需要不断对纤维板进行翻面，以确保纤维板的两面均清洗干净，操作繁杂，清洗效率度，不利于提高企业的经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，旨在解决目前人工对陶瓷纤维板一块一块的进行清洗操作劳动强度大，且在清洗过程中还需要不断对纤维板进行翻面，以确保纤维板的两面均清洗干净，操作繁杂，清洗效率度，不利于提高企业的经济效益的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，包括推送机构和设置于两组传送带之间的洗刷组件，所述洗刷组件包括：
6.用于对陶瓷纤维板进行刷除以及冲洗的洗刷机构，所述洗刷机构上下对称设置有两组，所述洗刷机构上设置有刷除机构和冲洗机构；
7.用于导入陶瓷纤维板的进料机构，所述进料机构设置于洗刷组件的左端，所述进料机构与推送机构相互适配；以及
8.用于导出陶瓷纤维板的出料机构，所述出料机构设置于洗刷组件的右端。
9.优选的，所述推送机构包括驱动缸，所述驱动缸的输出端向右设置有推杆，所述推杆的右端设置有推板，所述推板的底端与传送带的顶端相互适配，所述推板的厚度小于陶瓷纤维板的厚度。
10.优选的，所述进料机构包括进料框，所述进料框内设置有贯穿左右的进料槽，所述进料槽的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。
11.优选的，所述出料机构包括出料框，所述出料框内设置有贯穿左右的出料槽，所述出料槽的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。
12.优选的，所述进料槽和出料槽上均设置有圆弧导口。
13.优选的，所述洗刷机构包括安装板，所述刷除机构和冲洗机构固定连接于安装板的内侧，所述安装板的底端左右对称设置有连杆，所述连杆的底端分别固定连接于进料框和出料框的外侧。
14.优选的，所述刷除机构包括前后对称设置的两组压紧组件，所述压紧组件的顶端固定连接于安装板的底端，所述压紧组件的底端转动连接有转轴，所述转轴的外侧设置有毛刷。
15.优选的，所述压紧组件包括滑筒，所述滑筒固定连接于安装板的底端，所述滑筒的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部向下滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于安装板，所述滑动杆上设置有与转轴相互适配的轴孔。
16.优选的，所述冲洗机构包括固定板，所述固定板的顶端固定连接于安装板的底端，所述固定板的底端设置有喷头，所述喷头的前端设置有进水管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置推送机构和洗刷组件，洗刷组件设置于两组传送带之间，左端传送带用于将尚未清洗的陶瓷纤维板输送至推送机构的输出端，右端传送带用于将洗刷组件清洗完毕的陶瓷纤维板送走，在清洗过程中，尚未清洗的陶瓷纤维板被左端传送带输送至推送机构的输出端，推送机构运转，将陶瓷纤维板经洗刷组件上的进料机构推送至两组洗刷机构之间，洗刷机构上分别设置有用于刷除以及冲洗的刷除机构和冲洗机构，利用刷除机构以及冲洗机构同时对陶瓷纤维板的上下两端进行刷除以及冲洗，将陶瓷纤维板上下两端的浆料完全洗净，上下两端同时清洗能够有效提高装置对陶瓷纤维板的清洗效率以及清洗效果，有利于提高企业的经济效益，推送机构持续运转，将陶瓷纤维板经出料机构推动至右端传送带上传输，整个操作过程，无需使用人员人工搬动以及清洗陶瓷纤维板，降低操作人员的劳动强度，上下料速度快，有效增强装置的实用性。
18.应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的洗刷组件正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的洗刷组件正视半剖结构示意图；
22.图4为本实用新型的压紧组件的内部结构示意图。
23.图中：1、推送机构；11、驱动缸；12、推杆；13、推板；2、洗刷组件；21、进料机构；211、进料框；2111、进料槽；21111、圆弧导口；22、洗刷机构；221、连杆；222、安装板；223、刷除机构；2231、压紧组件；22311、滑筒；223111、滑槽；22312、滑动杆；223121、轴孔；22313、弹簧；2232、转轴；2233、毛刷；224、冲洗机构；2241、固定板；2242、喷头；2243、进水管；23、出料机构；231、出料框；2311、出料槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置方案：一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，包括推送机构1和设置于两组传送带之间的洗刷组件2，洗刷组件2包括：
27.用于对陶瓷纤维板进行刷除以及冲洗的洗刷机构22，洗刷机构22上下对称设置有两组，洗刷机构22上设置有刷除机构223和冲洗机构224；
28.用于导入陶瓷纤维板的进料机构21，进料机构21设置于洗刷组件2的左端，进料机构21与推送机构1相互适配；以及
29.用于导出陶瓷纤维板的出料机构23，出料机构23设置于洗刷组件2的右端。
30.在本实施方式中，通过设置推送机构1和洗刷组件2，洗刷组件2设置于两组传送带之间，左端传送带用于将尚未清洗的陶瓷纤维板输送至推送机构1的输出端，右端传送带用于将洗刷组件2清洗完毕的陶瓷纤维板送走，在清洗过程中，尚未清洗的陶瓷纤维板被左端传送带输送至推送机构1的输出端，推送机构1运转，将陶瓷纤维板经洗刷组件2上的进料机构21推送至两组洗刷机构22之间，洗刷机构22上分别设置有用于刷除以及冲洗的刷除机构223和冲洗机构224，利用刷除机构223以及冲洗机构224同时对陶瓷纤维板的上下两端进行刷除以及冲洗，将陶瓷纤维板上下两端的浆料完全洗净，上下两端同时清洗能够有效提高装置对陶瓷纤维板的清洗效率以及清洗效果，有利于提高企业的经济效益，推送机构1持续运转，将陶瓷纤维板经出料机构23推动至右端传送带上传输，整个操作过程，无需使用人员人工搬动以及清洗陶瓷纤维板，降低操作人员的劳动强度，上下料速度快，有效增强装置的实用性。
31.进一步的，推送机构1包括驱动缸11，驱动缸11的输出端向右设置有推杆12，推杆12的右端设置有推板13，推板13的底端与传送带的顶端相互适配，推板13的厚度小于陶瓷纤维板的厚度。
32.在本实施方式中，通过设置推送机构1可利用推板13将陶瓷纤维板推动，控制其逐次进入进料机构21、洗刷机构22以及出料机构23，无需使用人员手动上下料，降低使用人员的劳动强度，提高装置的运转效率。
33.进一步的，进料机构21包括进料框211，进料框211内设置有贯穿左右的进料槽2111，进料槽2111的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。
34.在本实施方式中，通过设置进料机构21，进料机构21内的进料框211与陶瓷纤维板相互适配，推送机构1运转时，陶瓷纤维板滑动卡接于进料槽2111内，当陶瓷纤维板的右端移动出进料机构21后仍不会掉落，方便洗刷机构22同时对陶瓷纤维板的上下两端同时进行清理，提高洗刷效率。
35.进一步的，出料机构23包括出料框231，出料框231内设置有贯穿左右的出料槽2311，出料槽2311的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。
36.在本实施方式中，通过设置出料机构23，出料机构23内的出料框231与陶瓷纤维板相互适配，推送机构1运转时，陶瓷纤维板滑动卡接于出料槽2311内，当陶瓷纤维板的右端移动至出料机构23内部之后，方便洗刷机构22同时对陶瓷纤维板左部的上下两端同时进行清理，提高洗刷效率。
37.进一步的，进料槽2111和出料槽2311上均设置有圆弧导口21111。
38.在本实施方式中，通过设置进料槽2111和出料槽2311上的圆弧导口21111，方便陶瓷纤维板导入其内部，防止推送机构1运转过程中，陶瓷纤维板没有对准进料槽2111和出料槽2311造成卡死。
39.进一步的，洗刷机构22包括安装板222，刷除机构223和冲洗机构224固定连接于安装板222的内侧，安装板222的底端左右对称设置有连杆221，连杆221的底端分别固定连接于进料框211和出料框231的外侧。
40.在本实施方式中，通过设置连杆221和安装板222，利用连杆221和安装板222将进料机构21、洗刷机构22以及出料机构23连接为一个整体，便于上下对称的洗刷机构22同时进行清洗操作。
41.进一步的，刷除机构223包括前后对称设置的两组压紧组件2231，压紧组件2231的顶端固定连接于安装板222的底端，压紧组件2231的底端转动连接有转轴2232，转轴2232的外侧设置有毛刷2233。
42.在本实施方式中，通过设置刷除机构223，利用毛刷2233先对陶瓷限位板上的浆料进行洗刷，防止其沾附在陶瓷纤维板的外表面上，提高对陶瓷纤维板的清洗效果。
43.进一步的，压紧组件2231包括滑筒22311，滑筒22311固定连接于安装板222的底端，滑筒22311的内侧设置有滑槽223111，滑槽223111的内部向下滑动连接有滑动杆22312，滑动杆22312的顶端设置有弹簧22313，弹簧22313的顶端固定连接于安装板222，滑动杆22312上设置有与转轴2232相互适配的轴孔223121。
44.在本实施方式中，通过设置压紧组件2231，压紧组件2231内设置有弹簧22313，弹簧22313将滑动杆22312持续向下压紧，确保毛刷2233能够时刻贴紧于陶瓷纤维板的上下两端，更加彻底的刷除沾附的浆料，提高装置的清洗效果。
45.进一步的，冲洗机构224包括固定板2241，固定板2241的顶端固定连接于安装板222的底端，固定板2241的底端设置有喷头2242，喷头2242的前端设置有进水管2243。
46.在本实施方式中，通过设置冲洗机构224，刷除机构223先将沾附在陶瓷纤维板上的浆料刷除脱离，在配合喷头2242喷出高压水冲洗，将其彻底清理，实现对陶瓷纤维板的完全清洗。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，推送机构(1)和设置于两组传送带之间的洗刷组件(2)，其特征在于：所述洗刷组件(2)包括：用于对陶瓷纤维板进行刷除以及冲洗的洗刷机构(22)，所述洗刷机构(22)上下对称设置有两组，所述洗刷机构(22)上设置有刷除机构(223)和冲洗机构(224)；用于导入陶瓷纤维板的进料机构(21)，所述进料机构(21)设置于洗刷组件(2)的左端，所述进料机构(21)与推送机构(1)相互适配；以及用于导出陶瓷纤维板的出料机构(23)，所述出料机构(23)设置于洗刷组件(2)的右端。2.如权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述推送机构(1)包括驱动缸(11)，所述驱动缸(11)的输出端向右设置有推杆(12)，所述推杆(12)的右端设置有推板(13)，所述推板(13)的底端与传送带的顶端相互适配，所述推板(13)的厚度小于陶瓷纤维板的厚度。3.如权利要求1所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述进料机构(21)包括进料框(211)，所述进料框(211)内设置有贯穿左右的进料槽(2111)，所述进料槽(2111)的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。4.如权利要求3所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述出料机构(23)包括出料框(231)，所述出料框(231) 内设置有贯穿左右的出料槽(2311)，所述出料槽(2311)的高度与陶瓷纤维板的厚度相互适配。5.如权利要求4所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述进料槽(2111)和出料槽(2311)上均设置有圆弧导口(21111)。6.如权利要求5所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述洗刷机构(22)包括安装板(222)，所述刷除机构(223)和冲洗机构(224)固定连接于安装板(222)的内侧，所述安装板(222)的底端左右对称设置有连杆(221)，所述连杆(221)的底端分别固定连接于进料框(211)和出料框(231)的外侧。7.如权利要求6所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述刷除机构(223)包括前后对称设置的两组压紧组件(2231)，所述压紧组件(2231)的顶端固定连接于安装板(222)的底端，所述压紧组件(2231)的底端转动连接有转轴(2232)，所述转轴(2232)的外侧设置有毛刷(2233)。8.如权利要求7所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述压紧组件(2231)包括滑筒(22311)，所述滑筒(22311)固定连接于安装板(222)的底端，所述滑筒(22311)的内侧设置有滑槽(223111)，所述滑槽(223111)的内部向下滑动连接有滑动杆(22312)，所述滑动杆(22312)的顶端设置有弹簧(22313)，所述弹簧(22313)的顶端固定连接于安装板(222)，所述滑动杆(22312)上设置有与转轴(2232)相互适配的轴孔(223121)。9.如权利要求6所述的一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，其特征在于，所述冲洗机构(224)包括固定板(2241)，所述固定板(2241)的顶端固定连接于安装板(222)的底端，所述固定板(2241)的底端设置有喷头(2242)，所述喷头(2242)的前端设置有进水管(2243)。

技术总结
本实用新型属于陶瓷纤维板加工技术领域，公开了一种陶瓷纤维板加工用洗刷装置，包括推送机构和设置于两组传送带之间的洗刷组件，所述洗刷组件包括：用于对陶瓷纤维板进行刷除以及冲洗的洗刷机构，所述洗刷机构上下对称设置有两组，所述洗刷机构上设置有刷除机构和冲洗机构；用于导入陶瓷纤维板的进料机构，所述进料机构设置于洗刷组件的左端，通过设置推送机构和洗刷组件，利用刷除机构以及冲洗机构同时对陶瓷纤维板的上下两端进行刷除以及冲洗，将陶瓷纤维板上下两端的浆料完全洗净，上下两端同时清洗能够有效提高装置对陶瓷纤维板的清洗效率以及清洗效果，有利于提高企业的经济效益。益。益。


技术研发人员：黄珠英
受保护的技术使用者：苏州福世联精密科技有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/3/8