生丝缫丝在线检测转运锁卡机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种生丝缫丝在线检测转运锁卡机构。


背景技术：

2.蚕丝在缠绕到撑丝机构上后需要将撑丝机构转移下一工位继续进行加工，现有技术中对缠绕有蚕丝的撑丝机构转运过程中缺少相应的锁卡机构，因此在转运过程中撑丝机构经常会转动，使得缠绕在撑丝机构上的蚕丝散落，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其结构特点在于：包括转运底座、锁卡套筒、锁卡滑槽、锁卡滑块、锁卡铰接杆、铰接杆驱动座、铰接杆驱动螺杆和驱动螺杆限位座，所述锁卡套筒、锁卡滑槽和驱动螺杆限位座均设置在转运底座上，所述锁卡滑块设置在锁卡滑槽内，所述锁卡铰接杆的两端分别与锁卡套筒和锁卡滑块连接，所述铰接杆驱动座设置在锁卡铰接杆上，所述铰接杆驱动螺杆与铰接杆驱动座贯穿、且铰接杆驱动螺杆的一端设置在驱动螺杆限位座上。
5.进一步地，还包括锁卡铰接座和套筒铰接座，所述锁卡铰接座和套筒铰接座分别固定在锁卡滑块和锁卡套筒上，所述锁卡铰接杆的两端与锁卡铰接座和套筒铰接座铰接。
6.进一步地，还包括铰接杆限位槽、铰接杆限位块和驱动座限位轴，所述铰接杆限位槽设置在锁卡铰接杆上，所述铰接杆限位块通过驱动座限位轴设置在铰接杆驱动座上，所述铰接杆限位块位于铰接杆限位槽内。
7.进一步地，还包括驱动螺杆限位槽和驱动螺杆限位环，所述驱动螺杆限位槽设置在驱动螺杆限位座上，所述驱动螺杆限位环设置在铰接杆驱动螺杆上，所述驱动螺杆限位环位于驱动螺杆限位槽内。
8.进一步地，所述转运底座架设有撑丝机构。
9.进一步地，所述撑丝机构的撑丝杆插装在锁卡套筒内。
10.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该转运锁卡机构在工作时可通过锁卡套筒将撑丝机构的撑丝杆套住，也就是说通过拧动铰接杆驱动螺杆，使得铰接杆驱动螺杆在驱动螺杆限位座上转动，由于铰接杆驱动座与铰接杆驱动螺杆通过螺纹连接，进而可实现铰接杆驱动座的移动，由于铰接杆限位块与铰接杆驱动座通过驱动座限位轴铰接，铰接杆限位块又滑动安装在铰接杆限位槽内，进而当铰接杆驱动座向转运底座方向移动时铰接杆限位块在铰接杆驱动座上转动，同时使得锁卡铰接杆沿着铰接杆限位槽和铰接杆限位块移动，通过锁卡铰接杆可推动锁卡滑块在锁卡滑槽内向上移动，使得锁卡套筒向转运底座的方向伸出进而可将撑丝机构的撑丝杆套住，以避免在对撑丝机构转运的过程中缠绕在撑丝机构上的蚕丝散落，以保证产品质量。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构的爆炸结构示意图。
12.图2是图1中的a部放大结构示意图。
13.图中：转运底座1、锁卡套筒2、锁卡滑槽3、锁卡滑块4、锁卡铰接座5、套筒铰接座6、锁卡铰接杆7、铰接杆限位槽8、铰接杆限位块9、铰接杆驱动座10、驱动座限位轴11、铰接杆驱动螺杆12、驱动螺杆限位座13、驱动螺杆限位槽14、驱动螺杆限位环15、撑丝机构16。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
15.实施例。
16.参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.本实施例中的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，包括转运底座1、锁卡套筒2、锁卡滑槽3、锁卡滑块4、锁卡铰接座5、套筒铰接座6、锁卡铰接杆7、铰接杆限位槽8、铰接杆限位块9、铰接杆驱动座10、驱动座限位轴11、铰接杆驱动螺杆12、驱动螺杆限位座13、驱动螺杆限位槽14和驱动螺杆限位环15，转运底座1架设有撑丝机构16，撑丝机构16的撑丝杆插装在锁卡套筒2内。
18.本实施例中的锁卡套筒2、锁卡滑槽3和驱动螺杆限位座13均设置在转运底座1上，锁卡滑块4设置在锁卡滑槽3内，锁卡铰接杆7的两端分别与锁卡套筒2和锁卡滑块4连接，铰接杆驱动座10设置在锁卡铰接杆7上，铰接杆驱动螺杆12与铰接杆驱动座10贯穿、且铰接杆驱动螺杆12的一端设置在驱动螺杆限位座13上。
19.本实施例中的锁卡铰接座5和套筒铰接座6分别固定在锁卡滑块4和锁卡套筒2上，锁卡铰接杆7的两端与锁卡铰接座5和套筒铰接座6铰接，铰接杆限位槽8设置在锁卡铰接杆7上，铰接杆限位块9通过驱动座限位轴11设置在铰接杆驱动座10上，铰接杆限位块9位于铰接杆限位槽8内，驱动螺杆限位槽14设置在驱动螺杆限位座13上，驱动螺杆限位环15设置在铰接杆驱动螺杆12上，驱动螺杆限位环15位于驱动螺杆限位槽14内。
20.具体的说，该转运锁卡机构在工作时可通过锁卡套筒2将撑丝机构16的撑丝杆套住，也就是说通过拧动铰接杆驱动螺杆12，使得铰接杆驱动螺杆12在驱动螺杆限位座13上转动，由于铰接杆驱动座10与铰接杆驱动螺杆12通过螺纹连接，进而可实现铰接杆驱动座10的移动，由于铰接杆限位块9与铰接杆驱动座10通过驱动座限位轴11铰接，铰接杆限位块9又滑动安装在铰接杆限位槽8内，进而当铰接杆驱动座10向转运底座1方向移动时铰接杆限位块9在铰接杆驱动座10上转动，同时使得锁卡铰接杆7沿着铰接杆限位槽8和铰接杆限
位块9移动，通过锁卡铰接杆7可推动锁卡滑块4在锁卡滑槽3内向上移动，使得锁卡套筒2向转运底座1的方向伸出进而可将撑丝机构16的撑丝杆套住，以避免在对撑丝机构16转运的过程中缠绕在撑丝机构16上的蚕丝散落，以保证产品质量。
21.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：包括转运底座（1）、锁卡套筒（2）、锁卡滑槽（3）、锁卡滑块（4）、锁卡铰接杆（7）、铰接杆驱动座（10）、铰接杆驱动螺杆（12）和驱动螺杆限位座（13），所述锁卡套筒（2）、锁卡滑槽（3）和驱动螺杆限位座（13）均设置在转运底座（1）上，所述锁卡滑块（4）设置在锁卡滑槽（3）内，所述锁卡铰接杆（7）的两端分别与锁卡套筒（2）和锁卡滑块（4）连接，所述铰接杆驱动座（10）设置在锁卡铰接杆（7）上，所述铰接杆驱动螺杆（12）与铰接杆驱动座（10）贯穿、且铰接杆驱动螺杆（12）的一端设置在驱动螺杆限位座（13）上。2.根据权利要求1所述的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：还包括锁卡铰接座（5）和套筒铰接座（6），所述锁卡铰接座（5）和套筒铰接座（6）分别固定在锁卡滑块（4）和锁卡套筒（2）上，所述锁卡铰接杆（7）的两端与锁卡铰接座（5）和套筒铰接座（6）铰接。3.根据权利要求1所述的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：还包括铰接杆限位槽（8）、铰接杆限位块（9）和驱动座限位轴（11），所述铰接杆限位槽（8）设置在锁卡铰接杆（7）上，所述铰接杆限位块（9）通过驱动座限位轴（11）设置在铰接杆驱动座（10）上，所述铰接杆限位块（9）位于铰接杆限位槽（8）内。4.根据权利要求1所述的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：还包括驱动螺杆限位槽（14）和驱动螺杆限位环（15），所述驱动螺杆限位槽（14）设置在驱动螺杆限位座（13）上，所述驱动螺杆限位环（15）设置在铰接杆驱动螺杆（12）上，所述驱动螺杆限位环（15）位于驱动螺杆限位槽（14）内。5.根据权利要求1所述的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：所述转运底座（1）架设有撑丝机构（16）。6.根据权利要求5所述的生丝缫丝在线检测转运锁卡机构，其特征在于：所述撑丝机构（16）的撑丝杆插装在锁卡套筒（2）内。

技术总结
本实用新型涉及一种生丝缫丝在线检测转运锁卡机构。本实用新型包括转运底座、锁卡套筒、锁卡滑槽、锁卡滑块、锁卡铰接杆、铰接杆驱动座、铰接杆驱动螺杆和驱动螺杆限位座，所述锁卡套筒、锁卡滑槽和驱动螺杆限位座均设置在转运底座上，所述锁卡滑块设置在锁卡滑槽内，所述锁卡铰接杆的两端分别与锁卡套筒和锁卡滑块连接，所述铰接杆驱动座设置在锁卡铰接杆上，所述铰接杆驱动螺杆与铰接杆驱动座贯穿、且铰接杆驱动螺杆的一端设置在驱动螺杆限位座上，还包括锁卡铰接座和套筒铰接座，所述锁卡铰接座和套筒铰接座分别固定在锁卡滑块和锁卡套筒上，所述锁卡铰接杆的两端与锁卡铰接座和套筒铰接座铰接。座和套筒铰接座铰接。座和套筒铰接座铰接。


技术研发人员：顾坤龙
受保护的技术使用者：浙江华锋丝业股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8