一种铝合金整形液压机的制作方法

1.本实用新型提供一种铝合金整形液压机，属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域。


背景技术：

2.市面上最常见的液压机，包括规格、压力都不适合一些异型铝型材的整形，作用比较单一，且推料装置无法对不同材质和形状的材料使用。
3.公开号cn207188516u公开了一种铝合金整形液压机，其属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域，它主要包括液压缸、底座、仿形模具甲、仿形模具乙、导柱，所述底座和液压缸之间安装有工作平台，所述工作平台由平台甲、中部平台、平台乙组成，所述导柱贯穿中部平台安装在平台甲和平台乙之间，所述液压缸贯穿平台甲通过伸缩杆带动中部平台上下移动，所述仿形模具甲安装在中部平台的下表面，仿形模具乙下部与平台乙的上表面连接、上部安装有限位开关，液压缸通过电器控制箱来控制和限位开关之间的位置关系，增大了规格，加大了压力，仿形模具甲、乙可直接替换，可校正各种型材的变形、扭拧，保证型材的形状和尺寸，但是无推料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种铝合金整形液压机，可以解决推料装置无法对不同材质和形状的材料使用的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种铝合金整形液压机包括：液压机构、推料机构和顶料机构。液压机构包括液压缸、液压伸缩杆、工作台和底座，工作台置于底座上，滑坡一端铰接置于工作台上，工作台靠近滑坡的一端设置凹槽，槽底设置盲孔，下模槽嵌置于凹槽内，下模槽置于凹槽顶部，下模槽底部设置三个方孔，工作台远离滑坡的一端设置滑轨，上模板置于液压伸缩杆底部；
6.推料机构包括：推料器、电机和齿条，电机嵌置于工作台靠近滑轨的一端内，齿条上设置滑块，滑块嵌置于滑轨内，且电机输出齿轮和齿条啮合，推料器通过螺栓置于齿条一端，推料器由u型块和起片块组成，起片块置于u型块底部；
7.顶杆机构包括：限位杆、上限位块、下限位块、顶杆、撑杆和弹簧，上限位块嵌置于工作台内，上限位块由横杆和竖杆组成，横杆中部设置贯穿孔，竖杆共两根，竖杆垂直置于横杆端部，竖杆底端设置凸块，下限位块嵌置于工作台内，下限位块置于上限位块下方，下限位块中部设置圆孔，圆孔和贯穿孔同轴，下限位块两端设置三角块，三角块与凸块对应设置，撑杆置于工作台内部，撑杆置于下限位块下方，限位杆共两根，限位杆垂直置于撑杆两端，限位杆贯穿上限位块、下限位块和工作台顶部，弹簧置于盲孔内，且撑杆底部抵压弹簧顶端，顶杆由棱柱、杆轴和棱台组成，棱柱位于顶杆顶端，且棱柱共三根，棱柱置于下模槽底部，且棱柱几何中心与方孔同轴，杆轴插置于圆孔和贯穿孔内，棱台置于撑杆和下限位块之间；
8.所述顶杆顶料时，顶杆顶部和工作台顶部共面，压缩时，顶杆顶部和下模槽底部共面；
9.所述电机额外设置开关和挡位；所述推料器端部的移动位置不超过滑坡；
10.所述u型块为橡胶材质，起片块为金属材质；
11.所述顶杆和上限位块之间为间隙配合，棱柱和下模槽之间为间隙配合；
12.所述限位杆和上限位块之间为间隙配合，限位杆和撑杆之间为过盈配合，限位杆和工作台之间为间隙配合；
13.所述顶杆顶部和工作台顶部共面时，对应上限位块抵压下限位块。
14.本实用新型的有益效果：
15.一、推料器能够适用多种形状，多种材质的零件；
16.二、电机设置挡位能够根据不同工况调节；
17.三、顶杆装置和推料装置配合提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种铝合金整形液压机的正视图。
19.图2为本实用新型一种铝合金整形液压机工作台的结构示意图，仅展示顶料时的结构特征。
20.图3为本实用新型一种铝合金整形液压机工作台的结构示意图，仅展示整形时的结构特征。
21.图4为本实用新型一种铝合金整形液压机推料器的俯视图。
22.图5为本实用新型一种铝合金整形液压机推料器的正视图。
23.1、液压缸，2、上模板，3、限位杆，4、工作台，5、滑坡，6、推料器，7、电机，8、齿条， 9、上限位块，10、下限位块，11、顶杆，12、撑杆，13、弹簧，14、起片块，15、u型块， 16、下模槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
25.根据图1-5所示：本实用新型提供了一种铝合金整形液压机包括：液压机构、推料机构和顶杆11机构。液压机构包括液压缸1、液压伸缩杆、工作台4和底座，工作台4置于底座上，滑坡5一端铰接置于工作台4上，工作台4靠近滑坡5的一端设置凹槽，槽底设置盲孔，下模槽16嵌置于凹槽内，下模槽16置于凹槽顶部，下模槽16底部设置三个方孔，工作台4 远离滑坡5的一端设置滑轨，上模板2置于液压伸缩杆底部；
26.推料机构包括：推料器6、电机7和齿条8，电机7嵌置于工作台4靠近滑轨的一端，齿条8上设置滑块，滑块嵌置于滑轨内，且电机7输出齿轮和齿条8啮合，推料器6通过螺栓置于齿条8一端，推料器6由u型块15和起片块14组成，起片块14置于u型块15底部；
27.顶杆11机构包括：限位杆3、上限位块9、下限位块10、顶杆11、撑杆12和弹簧13，上限位块9嵌置于工作台4内，上限位块9由横杆和竖杆组成，横杆中部设置贯穿孔，竖杆共两根，竖杆垂直置于横杆端部，竖杆底端设置凸块，下限位块10嵌置于工作台4内，下限位块10置于上限位块9下方，下限位块10中部设置圆孔，圆孔和贯穿孔同轴，下限位块10 两端设置三角块，三角块与凸块对应设置，撑杆12嵌置于工作台4内部，撑杆12置于下限位块10下方，
限位杆3共两根，限位杆3垂直置于撑杆12两端，限位杆3贯穿上限位块9、下限位块10和工作台4顶部，弹簧13置于盲孔内，且撑杆12底部抵压弹簧13顶端，顶杆 11由棱柱、杆轴和棱台组成，棱柱位于顶杆11顶端，棱柱共三根，棱柱置于下模槽16底部，且棱柱几何中心与方孔同轴，杆轴插置于圆孔和贯穿孔内，棱台置于撑杆12和下限位块10 之间；
28.所述顶杆11顶料时，顶杆11顶部和工作台4顶部共面，整形时，顶杆11顶部和下模槽 16底部共面，防止顶料时，顶杆11上升过多，推料受阻；
29.所述电机7额外设置开关和挡位，根据不同工况和材料调节电机7转速，防止零件受到损坏；
30.所述推料器6端部的移动位置不超过滑坡5，防止齿条8移动距离过远，无法收回，且影响推料效率；
31.所述u型块15为橡胶材质，起片块14为金属材质，橡胶材质可以推送材质较软的零件，金属材质用于平衡橡胶吸收的弹性势能；
32.所述顶杆11和上限位块9之间为间隙配合，棱柱和下模槽16之间为间隙配合，可以使顶杆11在上限位块9的贯穿孔内上下移动，棱柱在下模槽16的方孔内上下移动；
33.所述限位杆3和上限位块9之间为间隙配合，限位杆3和撑杆12之间为过盈配合，限位杆3和工作台4之间为间隙配合，可以使限位杆3固定在撑杆12上，限位杆3可以上下移动；
34.所述顶杆11顶部和工作台4顶部共面时，对应上限位块9抵压下限位块10，防止顶杆 11顶部超出工作台4，阻碍推料。
35.本实用新型的原理：使用时，液压缸1带动上模板2，上模板2挤压下模槽16里内的限位杆3，限位杆3带动下限位块10和撑杆12压缩弹簧13，顶杆11顶部和下模槽16底部共面，上模板2挤压零件进行整形，整形结束后，液压缸1带动上模板2上移，弹簧13弹开撑板，撑板带动下限位块10和限位杆3上移，顶杆11顶部穿过方孔，将下模槽16内的零件顶出，电机7启动，通过齿条8带动推料器6移动，推料器6将零件推至滑坡5，零件沿滑坡5 滑至收料盒中，u型块15为橡胶材质用于材质较软的零件，起片块14用于较薄的零件，从而达到对不同材质和形状的材料使用的目的。
36.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种铝合金整形液压机，其特征在于：包括：液压机构、推料机构和顶料机构，液压机构包括液压缸(1)、液压伸缩杆、工作台(4)和底座，工作台(4)置于底座上，滑坡(5)一端铰接置于工作台(4)上，工作台(4)靠近滑坡(5)的一端设置凹槽，槽底设置盲孔，下模槽(16)嵌置于凹槽内，下模槽(16)置于凹槽顶部，下模槽(16)底部设置三个方孔，方孔等距排列，工作台(4)远离滑坡(5)的一端设置滑轨，上模板(2)置于液压伸缩杆底部；推料机构包括：推料器(6)、电机(7)和齿条(8)，电机(7)嵌置于工作台(4)靠近滑轨的一端内，齿条(8)上设置滑块，滑块嵌置于滑轨内，且电机(7)输出齿轮和齿条(8)啮合，推料器(6)通过螺栓置于齿条(8)一端，推料器(6)由u型块(15)和起片块(14)组成，起片块(14)置于u型块(15)底部；顶料机构包括：限位杆(3)、上限位块(9)、下限位块(10)、顶杆(11)、撑杆(12)和弹簧(13)，上限位块(9)嵌置于工作台(4)内，上限位块(9)由横杆和竖杆组成，横杆中部设置贯穿孔，竖杆共两根，竖杆垂直置于横杆端部，竖杆底端设置凸块，下限位块(10)嵌置于工作台(4)内，下限位块(10)置于上限位块(9)下方，下限位块(10)中部设置圆孔，圆孔和贯穿孔同轴，下限位块(10)两端设置三角块，三角块与凸块对应设置，撑杆(12)置于工作台(4)内部，撑杆(12)置于下限位块(10)下方，限位杆(3)共两根，限位杆(3)垂直置于撑杆(12)两端，限位杆(3)贯穿上限位块(9)、下限位块(10)和工作台(4)顶部，弹簧(13)置于盲孔内，且撑杆(12)底部抵压弹簧(13)顶端，顶杆(11)由棱柱、杆轴和棱台组成，棱柱位于顶杆(11)顶端，棱柱共三根，棱柱置于下模槽(16)底部，且棱柱几何中心与方孔同轴，杆轴插置于圆孔和贯穿孔内，棱台置于撑杆(12)和下限位块(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述顶杆(11)顶料时，顶杆(11)顶部和工作台(4)顶部共面，整形时，顶杆(11)顶部和下模槽(16)底部共面。3.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述电机(7)额外设置开关和挡位。4.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述推料器(6)端部的移动位置不超过滑坡(5)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述u型块(15)为橡胶材质，起片块(14)为金属材质。6.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述顶杆(11)和上限位块(9)之间为间隙配合，棱柱和下模槽(16)之间为间隙配合。7.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述限位杆(3)和上限位块(9)之间为间隙配合，限位杆(3)和撑杆(12)之间为过盈配合，限位杆(3)和工作台(4)之间为间隙配合。8.根据权利要求1所述的一种铝合金整形液压机，其特征在于：所述顶杆(11)顶部和工作台(4)顶部共面时，对应上限位块(9)抵压下限位块(10)。

技术总结
本实用新型公开的一种铝合金整形液压机，属于铝合金型材的形状及尺寸的校正领域；可以解决推料装置无法对不同材质和形状的材料使用的问题，包括：液压机构、推料机构和顶料机构，液压机构包括液压缸、液压伸缩杆、工作台和底座，工作台置于底座上，工作台上设置凹槽，槽底设置盲孔，下模槽嵌置于凹槽上，下模槽底部设置三个方孔，滑坡一端铰接置于工作台上，工作台远离滑坡的一端设置滑轨，上模板置于液压伸缩杆上，推料器能够适用多种形状，多种材质的零件，电机设置挡位能够根据不同工况调节，顶料装置和推料装置配合提高工作效率。顶料装置和推料装置配合提高工作效率。顶料装置和推料装置配合提高工作效率。


技术研发人员：殷红斌 王志刚 岳进武
受保护的技术使用者：武汉吉冈精密科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8