一种花茶生产用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及花茶生产技术领域，具体涉及一种花茶生产用原料清洗装置。


背景技术：

2.花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶。现有技术中的清洗装置在清洗后需将清洗框取出并取出清洗后的物料，重新装入原料后再放入清洗池内，清洗效率较低。
3.公开号为cn207289874u的专利，公开了一种玫瑰花茶生产用清洗装置，它包括：清洗框，包括具有上开口的框体，框体由侧板和底板相接构成，侧板上设有过水孔，在上开口内设有与其匹配的活动盖板；行走机构，包括两条平行设置的搬运轨道，每条搬运轨道上均设有携带清洗框沿搬运轨道移动的升降机构，升降机构的动力输出端通过定位件与清洗框可拆卸连接；清洗池，设在两条搬运轨道之间，清洗池的侧壁上开有进水口和出水口，进水口与出水口相对设置。但该装置存在清洗效率较低的问题。为此，我们提出了一种花茶生产用原料清洗装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花茶生产用原料清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花茶生产用原料清洗装置，包括可转动的立柱，所述立柱传动连接有电机，且立柱的顶端固定有支撑块，支撑块的外端沿其圆周方向固定有多个支撑板，多个支撑板远离支撑块的一侧位置均贯穿固定有呈竖直向的液压杆，液压杆的伸缩端固定有箱体，箱体的一端设置有侧门，且箱体的外端开设有多个供水流过的通口，其中一个所述箱体的正下方固定有清洗槽，与其相邻所述箱体的正下方固定有烘干槽，所述清洗槽内设置有用以供水流动的循环部件，所述烘干槽内设置有用以干燥花茶的烘干部件。
8.优选的，所述电机的输出端固定有齿轮一，所述立柱的外壁对应齿轮一的位置套设固定有齿轮二，齿轮一和齿轮二相互啮合。
9.优选的，所述循环部件包括循环管，循环管的一端与清洗槽的后侧壁上部连通，且循环管的另一端与清洗槽的前侧壁下部连通，所述循环管上安装有水泵。
10.优选的，所述烘干部件包括固定于烘干槽内壁的多个矩形管，多个矩形管的内端均连通安装有吹风头，且多个矩形管通过同一个连接管连通，所述连接管的外端连通有输风管，输风管的另一端贯穿烘干槽并连通安装有加热箱，加热箱的另一端连通安装有鼓风机。
11.优选的，所述加热箱的内壁安装有多个电热丝。
12.优选的，多个所述矩形管沿竖直方向间隔分布固定于烘干槽的内壁。
13.(三)有益效果
14.本实用新型实施例提供了一种花茶生产用原料清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、通过加入立柱、液压杆和箱体等，启动电机，带动立柱转动，继而带动液压杆和箱体转动，箱体转动至清洗槽上方，控制液压杆，箱体下移并进入清洗槽内，清洗后，再控制箱体进入烘干槽内烘干，实现清洗烘干一体化，操作较为方便；在清洗和烘干过程中，可以对其他箱体内的花茶予以取出并重新装填，不会影响清洗和烘干的正常进行，提高了花茶的清洗效率；
16.2、通过加入水泵和循环管，启动水泵，实现清洗槽内水的不断流动，提高了清洗效果；
17.3、通过加入加热箱、连接管和矩形管等，启动鼓风机，空气经加热后从输风管进入连接管内，随后进入多个矩形管并从吹风头吹出，对箱体内的花茶予以多方位烘干，烘干效果较好。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型另一视角结构示意图；
20.图3为本实用新型烘干部件结构示意图；
21.图4为本实用新型箱体结构示意图。
22.图中：1-立柱、2-支撑块、3-支撑板、4-液压杆、5-箱体、6-通口、7-侧门、8-电机、9-齿轮一、10-齿轮二、11-清洗槽、12-烘干槽、13-循环管、14-水泵、15-矩形管、16-吹风头、17-连接管、18-输风管、19-加热箱、20-鼓风机。
具体实施方式
23.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
24.实施例1
25.本实施例中，如图所示1-4，一种花茶生产用原料清洗装置，包括可转动的立柱1，立柱1传动连接有电机8，电机8的输出端固定有齿轮一9，立柱1的外壁对应齿轮一9的位置套设固定有齿轮二10，齿轮一9和齿轮二10相互啮合。立柱1的顶端固定有支撑块2，支撑块2的外端沿其圆周方向固定有多个支撑板3，多个支撑板3远离支撑块2的一侧位置均贯穿固定有呈竖直向的液压杆4，液压杆4的伸缩端固定有箱体5，箱体5的一端设置有侧门7，且箱体5的外端开设有多个供水流过的通口6，其中一个箱体5的正下方固定有清洗槽11，与其相邻箱体5的正下方固定有烘干槽12，清洗槽11内设置有用以供水流动的循环部件，烘干槽12内设置有用以干燥花茶的烘干部件。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，循环部件包括循环管13，循环管13的一端与清洗槽11的后侧壁上部连通，且循环管13的另一端与清洗槽11的前侧壁下部连通，循环管13上安装有水泵14。通过上述方式，启动水泵14，实现清洗槽11内水的不断流动，提高了清洗效果。烘干部件包括固定于烘干槽12内壁的多个矩形管15，多个矩形管15沿竖直方向间隔分布固定于烘干
槽12的内壁，多个矩形管15的内端均连通安装有吹风头16，且多个矩形管15通过同一个连接管17连通，连接管17的外端连通有输风管18，输风管18的另一端贯穿烘干槽12并连通安装有加热箱19，加热箱19的内壁安装有多个电热丝，加热箱19的另一端连通安装有鼓风机20。通过上述方式，启动鼓风机20，空气经加热箱19加热后从输风管18进入连接管17内，随后进入多个矩形管15并从吹风头16吹出，对箱体5内的花茶予以多方位烘干，烘干效果较好。
28.上述实施例1-2提出的花茶生产用原料清洗装置，在加工时，将花茶放入箱体5内，启动电机8，通过齿轮一9和齿轮二10的传动，带动立柱1转动，继而带动支撑块2和支撑板3转动，从而带动液压杆4和箱体5转动，箱体5转动至清洗槽11上方，控制液压杆4，带动箱体5下移并进入清洗槽11内，清洗后，再控制箱体5进入烘干槽12内烘干，实现清洗烘干一体化，操作较为方便；在清洗和烘干过程中，可以对其他箱体5(未处于清洗或烘干时的箱体5)内的花茶予以取出并重新装填，不会影响清洗和烘干的正常进行，提高了花茶的清洗效率。
29.本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种花茶生产用原料清洗装置，包括可转动的立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)传动连接有电机(8)，且立柱(1)的顶端固定有支撑块(2)，支撑块(2)的外端沿其圆周方向固定有多个支撑板(3)，多个支撑板(3)远离支撑块(2)的一侧位置均贯穿固定有呈竖直向的液压杆(4)，液压杆(4)的伸缩端固定有箱体(5)，箱体(5)的一端设置有侧门(7)，且箱体(5)的外端开设有多个供水流过的通口(6)，其中一个所述箱体(5)的正下方固定有清洗槽(11)，与其相邻所述箱体(5)的正下方固定有烘干槽(12)，所述清洗槽(11)内设置有用以供水流动的循环部件，所述烘干槽(12)内设置有用以干燥花茶的烘干部件。2.如权利要求1所述的一种花茶生产用原料清洗装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端固定有齿轮一(9)，所述立柱(1)的外壁对应齿轮一(9)的位置套设固定有齿轮二(10)，齿轮一(9)和齿轮二(10)相互啮合。3.如权利要求1所述的一种花茶生产用原料清洗装置，其特征在于：所述循环部件包括循环管(13)，循环管(13)的一端与清洗槽(11)的后侧壁上部连通，且循环管(13)的另一端与清洗槽(11)的前侧壁下部连通，所述循环管(13)上安装有水泵(14)。4.如权利要求1所述的一种花茶生产用原料清洗装置，其特征在于：所述烘干部件包括固定于烘干槽(12)内壁的多个矩形管(15)，多个矩形管(15)的内端均连通安装有吹风头(16)，且多个矩形管(15)通过同一个连接管(17)连通，所述连接管(17)的外端连通有输风管(18)，输风管(18)的另一端贯穿烘干槽(12)并连通安装有加热箱(19)，加热箱(19)的另一端连通安装有鼓风机(20)。5.如权利要求4所述的一种花茶生产用原料清洗装置，其特征在于：所述加热箱(19)的内壁安装有多个电热丝。6.如权利要求4所述的一种花茶生产用原料清洗装置，其特征在于：多个所述矩形管(15)沿竖直方向间隔分布固定于烘干槽(12)的内壁。

技术总结
本实用新型涉及花茶生产领域，具体涉及一种花茶生产用原料清洗装置，包括可转动的立柱，立柱的顶端固定有支撑块，支撑块的外端固定有多个支撑板，多个支撑板远离支撑块的一侧位置均贯穿固定有呈竖直向的液压杆，液压杆的伸缩端固定有箱体，其中一个箱体的正下方固定有清洗槽，与其相邻箱体的正下方固定有烘干槽；本实用新型通过加入立柱、液压杆和箱体等，启动电机，带动液压杆和箱体转动，箱体转动至清洗槽上方，控制箱体下移并进入清洗槽内，清洗后，再控制箱体进入烘干槽内烘干，实现清洗烘干一体化，操作较为方便；在清洗和烘干过程中，可以对其他箱体内的花茶予以取出并重新装填，提高了花茶的清洗效率。提高了花茶的清洗效率。提高了花茶的清洗效率。


技术研发人员：王丝雨 贾欣 贾华堂
受保护的技术使用者：安徽裕廊健康产业有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8