一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉加工领域，尤其涉及一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛。


背景技术：

2.在淀粉加工的过程中，需要多次的筛分淀粉混合物(含有麸皮等杂质)，以筛出纯度较高的淀粉，其中压力曲筛和重力曲筛应用较多。
3.压力曲筛在使用过程中，容易产生筛面积渍现象。如：淀粉、蛋白质等颗粒会堵塞筛面上非常精细狭小的筛缝，如果无法彻底清除，长期下去，筛缝会被全部堵塞，这样筛面就变成了一块“钢板”，完全失去了筛面应有的功能。所以压力曲筛的筛面必须经常清洗，保证筛缝畅通无阻，使筛面保持筛分能力。
4.但是现阶段压力曲筛的清洗往往需要停机清洗，这样就耽误了生产时间，影响利润；即使可以不停止生产清洗，也需要在筛分作业的箱体内设置清洗装置，这种清洗装置只能使用水，无法使用化学溶剂(不能引入新杂质)，既无法清除积存时间过久的渍，又会添加大量的水，延长后续烘干淀粉的时间。
5.如何才能在不停止生产的前提下，有效的清洁曲筛，并且不会引入杂质或大量的水，成为一个需要突破的技术问题。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，用户可以根据生产情况，自由调整清洁曲筛本体的时间和清洁溶剂，保持筛分效率，不引入杂质，降低人工成本，做到不停止生产的前提下完成曲筛本体的清洁。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，包括曲筛本体，用于筛分淀粉混合物的筛分箱；所述筛分箱左右两侧均设置有一个可以清洁所述曲筛本体的清洁箱。
9.所述筛分箱与所述清洁箱内部贯穿设置有用于移动所述曲筛本体的滑动装置，所述滑动装置包括第一滑轨，与所述第一滑轨配套使用的第二滑轨；在所述第一滑轨与所述第二滑轨上下方向之间滑动连接有所述曲筛本体，且所述曲筛本体的长度大于所述筛分箱与一个所述清洁箱的长度之和。
10.所述筛分箱的顶部设置有释放加压后淀粉混合物的进料口，所述筛分箱底部设置有第一下料口和第二下料口。
11.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述筛分箱和所述清洁箱之间设置有内部由密封橡胶构成的隔离区；所述隔离区内设置有宽度大于所述曲筛本体厚度、长度长于所述曲筛本体宽度的开口。
12.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述第一滑轨贯穿
设置于所述筛分箱、两侧所述清洁箱、两侧所述隔离区内部的顶端，所述第二滑轨贯穿设置于所述筛分箱、两侧所述清洁箱、两侧所述隔离区内部的底端，且所述第一滑轨与所述第二滑轨固定于两侧所述清洁箱的内壁上。
13.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述筛分箱与所述清洁箱上均设置有用于观察箱体内所述曲筛本体状态的观察区。
14.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述清洁箱下部设置有与所述第一下料口相通的排放口，在所述第一下料口与所述排放口之间设置有管道，所述管道上设置有可以随时开关的阀。
15.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述清洁箱的前后两侧均设置有若干排喷头；所述喷头均匀设置于所述清洁箱的前后两侧；所述喷头连接于所述清洁箱外的储水箱。
16.根据本实用新型的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，所述第一滑轨为电动滑轨。
17.本实用新型提供了一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，包括曲筛本体，筛分箱，清洁箱；足够长度的曲筛本体和左右对称的清洁箱，使曲筛本体的清洁不影响整体的生产，持续筛分；独立的清洁箱，使曲筛本体清洁得更彻底，且不会给生产加入大量的水，影响后续的烘干，更不会引入新杂质；机械化操控，降低人工成本，避免因为清洁曲筛本体而停止生产。综上所述，本实用新型的有益效果是：用户可以根据生产情况，自由调整清洁曲筛本体的时间和清洁溶剂，保持筛分效率，不引入杂质，降低人工成本，做到不停止生产的前提下完成曲筛本体的清洁。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型主视图方向的剖面图；
20.图3为筛分箱的左侧剖面图；
21.图4为清洁箱的左侧剖面图；
22.在图中：1-曲筛本体，2-清洁箱，21-喷头，22-储水箱，23-排放口，3-隔离区，4-筛分箱，41-进料口，42-第一下料口，43-第二下料口，5-滑动装置，51-第一滑轨，52-第二滑轨，6-观察区，7-阀。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参见图1和图2，本实用新型提供了一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，包括曲筛本体1，用于筛分淀粉混合物的筛分箱4；筛分箱4左右两侧均设置有一个可以清洁曲筛本体1的清洁箱2，清洁箱2与筛分箱4大小相等，在筛分箱4和清洁箱2之间设置有内部由密封橡胶构成的隔离区3；隔离区3内设置有宽度略大于曲筛本体1厚度，且长度长于曲筛本体1宽度的开口，曲筛本体1恰好可以从开口处穿过隔离区3；隔离区3既可以使清洁箱2内的
水汽与筛分箱4分离，不影响淀粉筛分，又能刮去清洗完成后曲筛本体1表面的部分水，确保不带入大量的水；筛分箱4与清洁箱2上均设置有用于观察箱体内曲筛本体1状态的观察区6；筛分箱4的第一下料口42与清洁箱2的排放口23通过管道相通，且在管道上设置有可以随时开关的阀7。
25.在筛分箱4与清洁箱2内部设置有用于移动曲筛本体1的滑动装置5，滑动装置5包括第一滑轨51，与第一滑轨51配套使用的第二滑轨52；其中第一滑轨51贯穿设置于筛分箱4、两侧清洁箱2、两侧隔离区3内部的顶端，第二滑轨52贯穿设置于筛分箱4、两侧清洁箱2、两侧隔离区3内部的底端，且第一滑轨51与第二滑轨52固定于两侧清洁箱2的内壁上；在第一滑轨51与第二滑轨52上下方向之间滑动连接有曲筛本体1，曲筛本体1的长度大于筛分箱4与一个清洁箱2的长度之和，确保曲筛本体1移动到两侧清洁箱2清洁的同时，不影响中间的筛分箱4作业。
26.本实用新型中，第一滑轨51为电动滑轨，可通过智能终端控制第一滑轨51移动；观察区6为嵌入筛分箱4与清洁箱2箱体的玻璃，用户可随时通过观察区6观测内部的曲筛本体1(当筛面上有物质堆积时，将曲筛本体1移至清洁箱2清洗，或者观察到曲筛本体1清洗好后，将曲筛本体1移至筛分箱4)。
27.参见图3，筛分箱4的顶部设置有释放加压后淀粉混合物的进料口41，使淀粉混合物从曲筛本体1的顶端沿筛面滑下，其中颗粒较大的物质无法穿过曲筛本体1，作为筛上物沿筛面向下滑动，经过第一下料口42进入管道待下一步处理(重新筛分，或去制其他产品)；颗粒较小的物质，可以穿过曲筛本体1，作为筛下物落入第二下料口43，进入下一个装置。
28.参见图4，清洁箱2的前后两侧均设置有若干排喷头21，这些喷头21均匀布满于清洁箱2的前后两侧，且这些喷头21喷射面积恰好可以完全覆盖在清洁箱2内的曲筛本体1；喷头21通过管道连接于清洁箱2外的储水箱22，使储水箱22内的水可以通过泵沿管道进入喷头21，最后从喷头21喷射至曲筛本体1的筛面上；在曲筛本体1筛面上积存一些水冲洗不掉的物质时，可在储水箱22加入一定浓度的化学溶液(如亚硫酸、碳酸钠等)。
29.清洁箱2底部的排放口23有两条路径；当储水箱22只加入水时，打开筛分箱4与清洁箱2之间的阀7，使清洗后的液体进入第一下料口42待后续处理；当储水箱22加入化学溶液时，关闭筛分箱4与清洁箱2之间的阀7，使清洗后的液体通过排放口23下端直接排入污水处理处，避免给淀粉生产引入新杂质。
30.优选的，在曲筛本体1筛面上积存少许水冲洗不掉的物质时，可在储水箱22内加入蛋白酶溶液，使筛面上大颗粒蛋白质溶解，再用清水冲洗。
31.参见图2，通过滑动装置5将干净的曲筛本体1移动至左侧清洁箱2与筛分箱4内部(曲筛本体1的a部分位于左侧清洁箱2内，且曲筛本体1的b部分位于筛分箱4内)，将加压后的淀粉混合物从筛分箱4顶部进料口41的弯管处放入筛分箱4内开始筛分作业，当用户通过观察区6观察到筛分箱4内曲筛本体1的b部分需要清洗时，开启第一滑轨51，将曲筛本体1向右移动，曲筛本体1的b部分移至右侧的清洁箱2中，曲筛本体1的a部分移至筛分箱4内，开启右侧的清洁箱2开始清洗；当筛分箱4中的曲筛本体1的a部分需要清洗时，再次开启第一滑轨51，将曲筛本体1向左移动，曲筛本体1的a部分移至左侧的清洁箱2中，曲筛本体1的b部分移至筛分箱4内，开启左侧的清洁箱2开始清洗(保证筛分箱4内始终有曲筛本体1在进行筛分，不停止筛分)。
32.本实用新型提供了一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，包括曲筛本体，筛分箱，清洁箱；足够长度的曲筛本体和左右对称的清洁箱，使曲筛本体的清洁不影响整体的生产，持续筛分；独立的清洁箱，使曲筛本体清洁得更彻底，且不会给生产加入大量的水，影响后续的烘干，更不会引入新杂质；机械化操控，降低人工成本，避免因为清洁曲筛本体而停止生产。综上所述，本实用新型的有益效果是：用户可以根据生产情况，自由调整清洁曲筛本体的时间和清洁溶剂，保持筛分效率，不引入杂质，降低人工成本，做到不停止生产的前提下完成曲筛本体的清洁。
33.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，包括曲筛本体，用于筛分淀粉混合物的筛分箱；所述筛分箱左右两侧均设置有一个可以清洁所述曲筛本体的清洁箱；所述筛分箱与所述清洁箱内部贯穿设置有用于移动所述曲筛本体的滑动装置，所述滑动装置包括第一滑轨，与所述第一滑轨配套使用的第二滑轨；在所述第一滑轨与所述第二滑轨上下方向之间滑动连接有所述曲筛本体，且所述曲筛本体的长度大于所述筛分箱与一个所述清洁箱的长度之和；所述筛分箱的顶部设置有释放加压后淀粉混合物的进料口，所述筛分箱底部设置有第一下料口和第二下料口。2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述筛分箱和所述清洁箱之间设置有内部由密封橡胶构成的隔离区；所述隔离区内设置有宽度大于所述曲筛本体厚度、长度长于所述曲筛本体宽度的开口。3.根据权利要求2所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述第一滑轨贯穿设置于所述筛分箱、两侧所述清洁箱、两侧所述隔离区内部的顶端，所述第二滑轨贯穿设置于所述筛分箱、两侧所述清洁箱、两侧所述隔离区内部的底端，且所述第一滑轨与所述第二滑轨固定于两侧所述清洁箱的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述筛分箱与所述清洁箱上均设置有用于观察箱体内所述曲筛本体状态的观察区。5.根据权利要求1所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述清洁箱下部设置有与所述第一下料口相通的排放口，在所述第一下料口与所述排放口之间设置有管道，所述管道上设置有可以随时开关的阀。6.根据权利要求1所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述清洁箱的前后两侧均设置有若干排喷头；所述喷头均匀设置于所述清洁箱的前后两侧；所述喷头连接于所述清洁箱外的储水箱。7.根据权利要求1所述的一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，其特征在于，所述第一滑轨为电动滑轨。

技术总结
本实用新型涉及淀粉加工领域，尤其涉及一种用于淀粉加工的自动化清洁压力曲筛，包括曲筛本体，筛分箱；筛分箱左右两侧均设置有一个清洁箱；筛分箱与清洁箱内部贯穿设置有用于移动曲筛本体的滑动装置，滑动装置包括第一滑轨，第二滑轨；在第一滑轨与第二滑轨上下方向之间滑动连接有曲筛本体，且曲筛本体的长度大于筛分箱与一个清洁箱的长度之和；筛分箱的顶部设置有释放加压后淀粉混合物的进料口，筛分箱底部设置有第一下料口和第二下料口。借此，本实用新型让用户根据生产情况，自由调整清洁曲筛本体的时间和清洁溶剂，保持筛分效率，不引入杂质，降低人工成本，做到不停止生产的前提下完成曲筛本体的清洁。提下完成曲筛本体的清洁。提下完成曲筛本体的清洁。


技术研发人员：刘海清 孙福林 于清 王国洋 苏晓宾
受保护的技术使用者：山东渠风食品科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8