一种可液体循环的真空乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品乳化技术领域，具体为一种可液体循环的真空乳化装置。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产过程中需要进行乳化，在乳化过程中需要往乳化罐内加入密度不同的化妆品原料，而在乳化罐中密度大的原料向下沉，密度小的原料向上浮，从而造成乳化罐内的原料混合的不均匀。鉴于此，我们提出一种可液体循环的真空乳化装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可液体循环的真空乳化装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种可液体循环的真空乳化装置，包括罐体，所述罐体的一侧设有循环管，所述循环管连通所述罐体的顶部和底部，所述循环管上设置有循环泵；所述罐体远离所述循环管的一侧安装有两个加料装置，所述罐体顶部位于所述循环管上方设有下料板，位于上方的加料装置与所述下料板内部连接；所述罐体上还设有搅拌装置。
6.作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括固定在所述罐体的顶盖上的电机，所述电机输出轴键接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干根横板，所述横板远离所述搅拌轴的一端固定有刮板；所述搅拌轴与所述罐体的顶盖和底盖均转动连接。
7.作为优选的技术方案，所述刮板与所述罐体内壁紧密接触。
8.作为优选的技术方案，所述加料装置包括加料筒，所述加料筒下方连通有输料管，所述输料管上设有阀门，位于上方的加料装置的输料管与下料板连通，所述下料板底部设有若干呈环形分布的下料孔。
9.作为优选的技术方案，所述罐体下方固定连接有支撑腿，所述支撑腿下方固定有底板，所述底板上位于所述罐体一侧固定连接有真空泵，所述真空泵上连通有抽风管。
10.作为优选的技术方案，所述抽风管与所述罐体内部连通。
11.作为优选的技术方案，所述抽风管穿过所述下料板伸至所述下料板下方，所述顶盖上设有供所述抽风管穿过的穿孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置循环管以及循环泵，从而可以通过循环泵将顶部的液体从循环管抽向底部，与底部密度大的液体混合后继续上浮，并在上浮的过程中持续混合，这样设置之后可以使得液体的混合更加的均匀，间接的提高了化妆品的质量。
14.2、本实用新型通过设置辅助搅棍可以更大程度的对罐体内的液体进行搅拌和混合。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中罐体的内外部结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2的正视图；
18.图4为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。
19.图中：
20.罐体1；顶盖10；底盖11；下料板12；穿孔13；加料装置2；加料筒20；输料管21；阀门22；真空泵3；抽风管4；支撑腿5；搅拌装置6；电机60；搅拌轴61；横板62；刮板63；辅助搅棍7；底板8；循环管9；循环泵90。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种可液体循环的真空乳化装置，包括罐体1，罐体1的一侧设有循环管9，循环管9连通罐体1的顶部和底部，循环管9上设置有循环泵90；罐体1远离循环管9的一侧安装有两个加料装置2，罐体1顶部位于循环管9上方设有下料板12，位于上方的加料装置2与下料板12内部连接；罐体1上还设有搅拌装置6；由于化妆品制作中的液体密度多不相同，在多种液体进行混合时，密度大的液体往下沉，相反的密度小的液体往上浮，从而使得液体混合不均匀，在本实施例中，从上方的加料装置2中加入密度较大的液体，从下方的加料装置2中加入密度较小的液体，从而在罐体1内，密度大的下沉，密度小的上浮，并在中间处进行混合，在长时间搅拌混合的过程中，密度小的液体浮在最上方，没有办法被混合，从而通过循环泵90将顶部的液体从循环管9抽向底部，与底部密度大的液体混合后继续上浮，并在上浮的过程中持续混合，这样设置之后可以使得液体的混合更加的均匀，间接的提高了化妆品的质量。
25.需要补充的是，本实施例中加料装置2均为玻璃材质，玻璃的稳定性能极强，不易发生反应，进而可以较为安全的存放或者输送化妆品原料。
26.作为本实施例的优选，搅拌装置6包括固定在罐体1的顶盖10上的电机60，电机60输出轴键接有搅拌轴61，搅拌轴61上固定有若干根横板62，横板62远离搅拌轴61的一端固定有刮板63；搅拌轴61与罐体1的顶盖10和底盖11均转动连接；通过电机60带动搅拌轴61转动，从而带动横板62以及刮板63转动，在对罐体1内进行搅拌混合的同时，能够将罐体1内壁上挂的液体刮下，一定程度避免原料的浪费。
27.需要补充的是，在竖直相邻的两块横板62之间固定连接有辅助搅棍7，在辅助搅棍
7的作用下，可以对罐体1内的液体进行更好的混合。
28.作为本实施例的优选，刮板63与罐体1内壁紧密接触，这样设置是为了能够将罐体1内壁刮干净。
29.作为本实施例的优选，加料装置2包括加料筒20，加料筒20下方连通有输料管21，输料管21上设有阀门22，位于上方的加料装置2的输料管21与下料板12连通，下料板12底部设有若干呈环形分布的下料孔。
30.作为本实施例的优选，罐体1下方固定连接有支撑腿5，支撑腿5下方固定有底板8，底板8上位于罐体1一侧固定连接有真空泵3，真空泵3上连通有抽风管4，由真空泵3配合抽风管4将罐体1内部抽成真空。
31.作为本实施例的优选，抽风管4与罐体1内部连通。
32.作为本实施例的优选，抽风管4穿过下料板12伸至下料板12下方，顶盖10上设有供抽风管4穿过的穿孔13。
33.本实用新型的可液体循环的真空乳化装置在使用时，操作人员首先从上方的加料装置2中加入密度较大的液体，从下方的加料装置2中加入密度较小的液体，待液体加入完成后，关闭阀门22，然后启动真空泵3将罐体1抽成真空，与此同时启动电机60，通过电机60带动搅拌轴61转动，从而带动横板62以及刮板63转动，在搅拌混合的同时启动循环泵90，通过循环泵90将顶部的液体从循环管9抽向底部，与底部密度大的液体混合后继续上浮，并在上浮的过程中持续混合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可液体循环的真空乳化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设有循环管(9)，所述循环管(9)连通所述罐体(1)的顶部和底部，所述循环管(9)上设置有循环泵(90)；所述罐体(1)远离所述循环管(9)的一侧安装有两个加料装置(2)，所述罐体(1)顶部位于所述循环管(9)上方设有下料板(12)，位于上方的加料装置(2)与所述下料板(12)内部连接；所述罐体(1)上还设有搅拌装置(6)。2.如权利要求1所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括固定在所述罐体(1)的顶盖(10)上的电机(60)，所述电机(60)输出轴键接有搅拌轴(61)，所述搅拌轴(61)上固定有若干根横板(62)，所述横板(62)远离所述搅拌轴(61)的一端固定有刮板(63)；所述搅拌轴(61)与所述罐体(1)的顶盖(10)和底盖(11)均转动连接。3.如权利要求2所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述刮板(63)与所述罐体(1)内壁紧密接触。4.如权利要求1所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述加料装置(2)包括加料筒(20)，所述加料筒(20)下方连通有输料管(21)，所述输料管(21)上设有阀门(22)，位于上方的加料装置(2)的输料管(21)与下料板(12)连通，所述下料板(12)底部设有若干呈环形分布的下料孔。5.如权利要求1所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述罐体(1)下方固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)下方固定有底板(8)，所述底板(8)上位于所述罐体(1)一侧固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)上连通有抽风管(4)。6.如权利要求5所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述抽风管(4)与所述罐体(1)内部连通。7.如权利要求6所述的可液体循环的真空乳化装置，其特征在于：所述抽风管(4)穿过所述下料板(12)伸至所述下料板(12)下方，顶盖(10)上设有供所述抽风管(4)穿过的穿孔(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种可液体循环的真空乳化装置，包括罐体，所述罐体的一侧设有循环管，所述循环管连通所述罐体的顶部和底部，所述循环管上设置有循环泵；所述罐体远离所述循环管的一侧安装有两个加料装置，所述罐体顶部位于所述循环管上方设有下料板，位于上方的加料装置与所述下料板内部连接；所述罐体上还设有搅拌装置；本实用新型通过设置循环管以及循环泵，从而可以通过循环泵将顶部的液体从循环管抽向底部，与底部密度大的液体混合后继续上浮，并在上浮的过程中持续混合，这样设置之后可以使得液体的混合更加的均匀，间接的提高了化妆品的质量。化妆品的质量。化妆品的质量。


技术研发人员：梁锋 李露露
受保护的技术使用者：上海铮信生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8