物料转运装置和物料临储设备的制作方法

1.本技术属于转运设备技术领域，具体涉及一种物料转运装置和物料临储设备。


背景技术：

2.物料转运是生产生活中的一种常见需求，在页岩气开采等过程中，通过使支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，可以提升产量，且延长油气井服务年限，进而，在作业现场，需要备置大量的支撑剂。目前，通常采用吊车等方式将容纳有支撑剂的料袋起吊至储料装置的上方，以将支撑剂转存至储料装置内。但是，这种转运方式需要工作人员在储料装置的储料口进行高空作业，安全性较差，工作人员受伤的风险相对较大。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种物料转运装置和物料临储设备，以解决目前支撑剂转运过程中，需要工作人员高空作业，安全性较差，工作人员受伤的风险相对较大的问题。
4.第一方面，本技术实施例公开一种物料转运装置，其包括支撑架、皮带运输机构、起吊机构和料斗，其中，所述皮带运输机构、所述起吊机构和所述料斗均安装于所述支撑架，所述皮带运输机构的数量为多个，各所述皮带运输机构均包括入料端和出料端，各所述入料端的上方均设置有所述料斗，且各所述皮带运输机构的出料端均相对竖直方向倾斜地设置于入料端的上方；所述起吊机构包括吊钩和滑轨，所述吊钩滑动安装于所述滑轨，各所述料斗的正上方均设有所述滑轨，以通过所述吊钩起吊容纳有被转运物料的料袋至所述料斗的上方。
5.第二方面，本技术实施例公开一种物料临储设备，其包括储料罐和上述物料转运装置，所述储料罐设置于所述物料转运装置的支撑架背离所述皮带运输机构的一侧，所述储料罐设有入料口，所述入料口与所述皮带运输机构的出料端对应。
6.在本技术实施例公开的上述物料转运装置的实际工作中，工作人员或机械臂等可以将料袋挂载在起吊机构上，之后，起吊机构动作，吊钩在滑轨上滑动，带动料袋移动至对应的料斗的上方，在工作人员人工破袋或借助机械手等部件完成破袋工作之后，料袋内的被转运物料可以落在料斗内，料斗内的物料相应地落在皮带转运装置的皮带的入料端，随着皮带转运装置动作，可以源源不断地将皮带上的物料转运至皮带运输装置的出料端，在皮带运输机构的出料端配设有储料装置的情况下，皮带上的物料即可被存储在储料装置内，完成物料的转运过程。显然，在上述实施例公开的物料转运装置的工作过程中，无需工作人员进行高空作用，进而可以大幅降低整个工作流程的危险性，提升安全系数。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
8.图1为本技术实施例公开的物料转运装置的结构示意图；
9.图2为本技术实施例公开的物料临储设备的分解示意图。
10.附图标记说明：
11.100-支撑架、110-底架、120-立架、130-悬臂架、131-第一梁体、132-第二梁体、140-加强杆、150-斜拉索、
12.200-皮带运输机构、
13.300-起吊机构、
14.400-料斗、
15.500-储料罐、510-入料口。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的物料转运装置和物料临储设备进行详细地说明。
19.如图1和图2所示，本技术实施例公开一种物料转运装置，物料转运装置包括支撑架100、皮带运输机构200、起吊机构300和料斗400。
20.其中，支撑架100为物料转运装置中用以提供安装基础的部件，其可以采用金属材料制成，具体可以采用工字钢等型材经焊接等方式形成，支撑架100的实际尺寸可以根据实际需求灵活确定，此处不作限定。
21.皮带运输机构200为转运物料的部件，其可以通过皮带传动的方式，将落在皮带上的物料转运至皮带末端，通过在皮带的末端设置储料装置，即可完成对物料的收集工作，使皮带运输机构200能够转运料袋中的被转运物料至储料装置内。皮带运输机构200具体包括驱动电机、皮带和传送辊，皮带的宽度可以根据实际需求确定，传送辊的数量可以为多个，皮带套设在多个间隔设置的传送辊上，多个传送辊中的至少一者与驱动电机连接，作为主动辊，为皮带提供驱动作用，其余的传送辊可以作为从动辊，为皮带提供导向和支撑等作用。
22.起吊机构300为起吊容纳有被转运物料的料袋的部件，以通过批次转运物料的方式提升物料的转运效率。起吊机构300包括起吊电机、滑轨和吊钩等，吊钩滑动地安装在滑轨上，使得吊钩能够在滑轨上滑动，以改变吊钩在滑轨上的位置。起吊电机可以为吊钩提供起降驱动作用，使吊钩的位置升高或下降。
23.料斗400设置在皮带运输机构200的上方，料斗400为辅助物料转运的器件，料斗400通常设有上料口和下料口，且上料口的尺寸大于下料口的尺寸，借助料斗400可以降低物料自料袋内被转移至皮带上的难度，且可以防止出现物料散落的情况。料斗400的形状具体可以为矩形料斗400，亦可以为圆形料斗400，当然，料斗400还可以为其他形状的结构。
24.皮带运输机构200、起吊机构300和料斗400均安装在支撑架100上，从而使物料转运装置形成为一整体结构，且保证各部件间的配合可靠性相对较高。具体地，通过焊接或螺纹连接件连接等方式，可以将皮带运输机构200、起吊机构300和料斗400安装在支撑架100上。当然，在安装过程中，需要保证三者的位置相互对应，从而保证三者之间能够进行协同作业。
25.为了提升物料转运的工作效率，本技术实施例公开的物料转运装置中，皮带运输机构200的数量为多个，多个皮带运输机构200间隔设置，以防止不同皮带运输机构200之间相互干扰，保证多个皮带运输机构200均能够正常工作，从而利用多个皮带运输机构200一并向储料装置转运物料。具体地，多个皮带运输机构200的参数可以不同，本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择。在本技术的另一实施例中，多个皮带运输机构200的参数相同，一方面便于备件，另一方面便于调控起吊机构300的工作流程，在一定程度上提升工作效率。
26.同时，各皮带运输机构200均包括入料端和出料端，入料端为皮带运输机构200中输入物料的一侧，各入料端的上方均设有上述料斗400，从而借助料斗400收束料袋内的物料，防止物料散落。料斗400具体可以固定在支撑架100上，或者，料斗400可以固定在皮带运输机构200上，这还可以提升料斗400与皮带运输机构200之间的适配性能。出料端为输出物料的一侧，出料端与上述储料装置对应设置，使自入料端输入的物料自出料端处被送入储料装置中。并且，如上所述，起吊机构300包括滑轨，通过使各料斗400的正上方均设有滑轨，使得吊钩能够通过在滑轨上滑动而运动至每一料斗400的上方，从而使吊钩能够将所起吊的容纳有被转运物料的料带运送至料斗的上方，继而可以通过多个料斗400向多个皮带运输机构200输送物料。
27.各皮带运输机构200的出料端均相对竖直方向倾斜地设置于入料端的上方，也即，在竖直方向上，出料端高于入料端设置，且出料端与入料端之间的连线与竖直方向之间为倾斜状态，从而保证各皮带运输机构200均具备举升物料的能力，使物料可以自较低的位置被转运至较高的位置处。具体地，出料端和入料端之间的连线即为皮带运输机构200的皮带中用于承载物料的部分的延伸方向，且其倾斜的角度可以根据实际需求确定，此处不作限定。
28.在本技术实施例公开的上述物料转运装置的实际工作中，工作人员或机械臂等可以将料袋挂载在起吊机构300上，之后，起吊机构300动作，吊钩在滑轨上滑动，带动料袋移动至对应的料斗400的上方，在工作人员人工破袋或借助机械手等部件完成破袋工作之后，料袋内的被转运物料可以落在料斗400内，料斗400内的物料相应地落在皮带转运装置的皮带的入料端，随着皮带转运装置动作，可以源源不断地将皮带上的物料转运至皮带运输装置的出料端，在皮带运输机构200的出料端配设有储料装置的情况下，皮带上的物料即可被存储在储料装置内，完成物料的转运过程。显然，在上述实施例公开的物料转运装置的工作过程中，无需工作人员进行高空作用，进而可以大幅降低整个工作流程的危险性，提升安全
系数。
29.可选地，支撑架100包括立架120、底架110和悬臂架130，其中，在物料转运装置的安装过程中，底架110可以直接支撑在地面等支撑面上，且可以通过螺栓等结构将将底架110固定在支撑面上，使底架110具有较高的稳定性。借助螺纹连接件连接或焊接等方式，可以将皮带运输机构200安装在底架110上，保证皮带运输机构200能够稳定地提供转运作用。立架120的底端连接于底架110，使得立架120稳定地支撑在底架110上，为悬臂架130提供固定作用。悬臂架130与立架120固定连接，使整个支撑架100形成为一整体，为物料转运装置中的其他部件提供安装作用。并且，通过焊接或连接件连接等方式，可以将起吊机构300安装在悬臂架130上。为了保证起吊机构300具备满足需求的起吊高度，悬臂架130与底架110沿竖直方向间隔设置，二者之间的间距可以根据实际情况灵活确定，此处不作限定。具体地，立架120、底架110和悬臂架130之间的连接方式可以包括焊接或螺纹连接件连接等，三者的具体结构可以为多种，此处不作限定。
30.底架110可以为矩形框状结构，其内部可以设置有多个连接梁，以降低底架110在受力时发生形变的概率。立架120可以为单层立架，在这种情况下，立架120可以设置在底架110的中部，以提升底架110对立架120的稳定效果；为了进一步提升二者之间的稳定性，立架120的相背两侧均可以设置有倾斜设置的加强连接杆。或者，立架120中背离悬臂梁的一侧可以设置有与底架110连接的加强杆140，加强杆140与立架120通过横梁和/或斜梁连接。再或者，立架120可以为双层结构，立架120和底架110的具体结构形式和连接关系可以有多种，此处不再详细列举。
31.悬臂架130整体亦可以为矩形结构，从而在一个起吊机构300同时与多个皮带运输机构200配合时，可以保证起吊机构300在悬臂架130所在的平面内运动的稳定性相对更高，以通过吊钩分别向与多个皮带运输机构200对应的料斗400内运送料袋。悬臂架130的一端与立架120连接，起吊机构300的滑轨安装在悬臂架130上，起吊机构300在工作过程中需要起吊料袋，这使得悬臂架130所受的剪切力相对较大，为了提升悬臂架130的结构稳定性，可选地，悬臂架130与立架120之间设置有多个斜拉索150，斜拉索150的一端连接在立架120上，另一端连接在悬臂架130上，具体可以连接在悬臂架130背离立架120的末端，以进一步增大对悬臂架130的结构稳定性的提升程度。具体地，沿垂直于悬臂架130的悬臂延伸方向的方向，可以在悬臂架130的相背两侧分别设置至少一个斜拉索150，这基本可以保证悬臂架130的稳定性相对较高，且成本相对较低。当然，为了进一步提升悬臂架130的稳定性，可以适当增加斜拉索150的设置数量。
32.在上述技术方案中，为了进一步提升支撑架100的稳定性，可以使多个料斗400均固定在底架110上，从而提升料斗400的位置稳定性。具体地，料斗400可以通过焊接的方式固定在底架110上，或者，还可以借助螺栓等连接件将料斗400固定在底架110上。在料斗400固定于底架110上的情况下，还可以通过料斗400和料斗400内的物料为底架110提供压持作用，进而提升整个支撑架100的稳定性，
33.如上所述，皮带运输机构200包括皮带和与皮带传动连接的传送辊，并且，皮带运输机构200在工作过程中需要抬升物料，基于此，可选地，皮带运输机构200还可以包括多个隔板，各隔板的表面均垂直于皮带中该隔板所在位置处的表面，且各隔板的长度方向与皮带的延伸方向垂直，通过使多个隔板沿皮带的延伸方向间隔固定在皮带的表面，使得任意
相邻的两个隔板均可以为物料提供阻挡作用，从而有效地防止物料在自身重力的作用下沿皮带向下滑动，保证皮带运输机构200的运输效率相对较高，且可以防止物料散落在支撑面上，造成物料浪费现象，且增加工人劳动量。
34.具体地，隔板可以通过螺钉等部件固定在皮带上，隔板向背离皮带的表面的方向延伸的高度可以根据实际需求确定。为了使皮带的转运效率基本保持一致，可以使隔板与隔板之间的间距相等。另外，为了进一步防止物料自皮带的相背两侧散落，还可以在皮带的相背两侧分别设置裙边，或者，还可以使传送辊分为两组，两组传送辊相对倾斜，使支撑于传送辊的皮带的中部能够相对皮带的两侧凹陷。
35.如上所述，一个起吊机构300可以与多个皮带运输机构200配合，通过使滑轨同时包括横向延伸部分和纵向延伸部分，使得滑轨可以同时位于多个料斗400的上方，从而使吊钩可以沿滑轨滑动至不同料斗400的上方。
36.在本技术另一实施例中，起吊机构300的数量为多个，多个起吊机构300与多个皮带运输机构200一一对应配置，且使多个起吊机构300各自的滑轨均设置在对应的皮带运输机构200的上方，也即，每一滑轨均可以为直线状结构件。在这种情况下，可以降低各起吊机构300的工作载荷，进而可以在一定程度上提升各起吊机构300的使用寿命；并且，在起吊机构300的数量为多个的情况下，即便某一起吊机构300出现故障等情况，整个物料转运装置仍可以正常提供物料转运功能，保证工作节奏，提升整体效率。
37.如上所述，各滑轨均可以为直线状结构件，也即，在每一皮带运输机构200均配设有一个起吊机构300的情况下，可以使各起吊机构300仅具备单方向运动的能力，使滑轨具有装料位和卸料位，卸料位即为与该滑轨配合的料斗400的上方，装料位可以位于卸料位的前方，以保证起吊机构300能够正常进行料袋的正常起吊工作。
38.基于上述实施例，在滑轨的安装过程中，可以使各滑轨的第一端均与支撑架100固定连接，且使各滑轨的第二端相对于水平方向倾斜地设置于第一端的上方，其中，滑轨的第一端和第二端为滑轨中沿其延伸方向相背的两端。具体地说，在竖直方向上，滑轨的第二端高于其第一端设置，且第二端为滑轨中更远离支撑架100的一端，滑轨为直线状结构件，从而使滑轨整体呈上扬状态设置在支撑架100上。在这种情况下，在吊钩吊装有料袋沿滑轨滑动的过程中，可以使滑轨所受的吊钩和料带的重力的一部分转化为沿竖直方向的分力，进而减小滑轨所受的剪切力的大小，提升滑轨的结构强度和使用寿命。
39.为了进一步提升滑轨的结构稳定性，在本技术的另一实施例中，支撑架100包括相互垂直的第一梁体131和第二梁体132，当然，如上所述，支撑架100可以包括底架110、立架120和悬臂架130，在这种情况下，可以使悬臂架130包括上述第一梁体131和第二梁体132，第一梁体131和第二梁体132相互垂直，且相互连接。在上述结构的支撑架100上安装起吊机构300的滑轨时，可以使任一起吊机构300的滑轨均单独地安装在一个第一梁体131上，也即，在起吊机构300的数量为多个的情况下，多个起吊机构300的滑轨可以分别安装在多个第一梁体131上。
40.如上所述，在物料转运装置的工作过程中，当料袋被起吊装置转运至料斗400上方之后，可以采用人工破袋的方式使料袋内的物料漏至料斗400内，为了进一步提升工作效率，可选地，料斗400设有破袋器，破袋器具体可以为刀具等，或者，破袋器可以为具有锯齿状边沿的片状结构，破袋器具体可以固定在料斗400的边缘，或者，破袋器亦可以固定在料
斗400的中间区域，对此，本文不作限定。
41.基于上述任一实施例公开的物料转运装置，如图2所示，本技术实施例还提供一种物料临储设备，其包括储料罐500和上述任一物料转运装置，其中，储料罐500用以提供存储物料的作用，其可以相当于上文提及的储料装置。储料罐500可以采用金属等材料制成，或者，还可以通过建筑材料经浇筑等方式形成储料罐500，储料罐500的具体形状和体积等参数可以根据实际需求确定，此处不作限定。在组装物料临储设备时，储料罐500设置在物料转运装置的支撑架100背离皮带运输机构200的一侧，从而使工作人员可以在支撑架100背离储料罐500的一侧的空间进行一些相应的操作。储料罐500设有入料口510，通过入料口510可以将物料输送至储料罐500内，基于此，在布设储料罐500和皮带运输机构200的过程中，可以使入料口510与皮带运输机构200背离料斗400的一端对应，即入料口510与皮带运输机构200的出料端对应，保证皮带运输机构200所输送的物料在被转运至皮带的出料端时，能够通过入料口510将物料送入至储料罐500内。
42.可选地，储料罐500的数量为多个，这可以增加物料临储设备的储存能力。多个储料罐500可以沿直线方向排布，以降低物料转运装置的布设难度。详细地，物料转运装置中的多个皮带运输机构200可以沿多个储料罐500的分布方向布置，从而使皮带运输机构200可以向多个储料罐500转运物料。
43.当然，为了在一定程度上降低成本，可以使皮带运输机构200的数量小于储料罐500的数量，在这种情况下，为了保证皮带运输机构200仍可以向多个储料罐500转运物料，可以设置输送管道，且使输送管道的一端与皮带运输机构200的出料端连通，使输送管道的另一端与储料罐500的入料口连通，通过改变输送管道的另一端的位置，即可使输送管道与不同的储料罐500配合，从而使同一皮带运输机构200能够向不同的储料罐500输送物料。
44.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
45.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种物料转运装置，其特征在于，包括支撑架、皮带运输机构、起吊机构和料斗，其中，所述皮带运输机构、所述起吊机构和所述料斗均安装于所述支撑架，所述皮带运输机构的数量为多个，各所述皮带运输机构均包括入料端和出料端，各所述入料端的上方均设置有所述料斗，且各所述皮带运输机构的出料端均相对竖直方向倾斜地设置于入料端的上方；所述起吊机构包括吊钩和滑轨，所述吊钩滑动安装于所述滑轨，各所述料斗的正上方均设有所述滑轨，以通过所述吊钩起吊容纳有被转运物料的料袋至所述料斗的上方。2.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于，所述支撑架包括立架、底架和悬臂架，所述皮带运输机构安装于所述底架，所述立架的底端连接且支撑于所述底架，所述悬臂架与所述立架固定连接，且所述悬臂架与所述底架沿竖直方向间隔设置，所述起吊机构安装于所述悬臂架。3.根据权利要求2所述的物料转运装置，其特征在于，所述悬臂架与所述立架之间设置有多个斜拉索。4.根据权利要求2所述的物料转运装置，其特征在于，多个所述料斗均固定于所述底架，且所述料斗位于所述底架的正上方。5.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于，所述皮带运输机构包括皮带和多个隔板，各所述隔板的表面均垂直于所述皮带的表面，且各所述隔板的长度方向与所述皮带的延伸方向垂直，多个所述隔板沿所述皮带的延伸方向间隔固定于所述皮带的表面。6.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于，所述起吊机构的数量为多个，多个所述起吊机构与多个所述皮带运输机构一一对应配置，多个所述起吊机构各自的滑轨均设置于对应的所述皮带运输机构的上方。7.根据权利要求6所述的物料转运装置，其特征在于，各所述滑轨的第一端均与所述支撑架固定连接，各所述滑轨背离所述第一端设置的第二端相对于水平方向倾斜地设置于所述第一端的上方。8.根据权利要求1所述的物料转运装置，其特征在于，所述料斗设有破袋器。9.一种物料临储设备，其特征在于，包括储料罐和权利要求1-7任意一项所述的物料转运装置，所述储料罐设置于所述物料转运装置的支撑架背离所述皮带运输机构的一侧，所述储料罐设有入料口，所述入料口与所述皮带运输机构的出料端对应。10.根据权利要求9所述的物料临储设备，其特征在于，所述储料罐的数量为多个，多个所述皮带运输机构沿多个所述储料罐的分布方向安装于所述支撑架，所述皮带运输机构可向多个所述储料罐转运所述被转运物料。

技术总结
本申请公开一种物料转运装置和物料临储设备，物料转运装置包括支撑架、皮带运输机构、起吊机构和料斗，其中，所述皮带运输机构、所述起吊机构和所述料斗均安装于所述支撑架，所述皮带运输机构的数量为多个，各所述皮带运输机构均包括入料端和出料端，各所述入料端的上方均设置有所述料斗，且各所述皮带运输机构的出料端均相对竖直方向倾斜地设置于入料端的上方；所述起吊机构包括吊钩和滑轨，所述吊钩滑动安装于所述滑轨，各所述料斗的正上方均设有所述滑轨，以通过所述吊钩起吊容纳有被转运物料的料袋至所述料斗的上方。上述技术方案可以解决目前支撑剂转运过程中，需要工作人员高空作业，安全性较差，工作人员受伤的风险相对较大的问题。大的问题。大的问题。


技术研发人员：刘忠良 吕亮 吴义朋 张坤 郑鲁涛 赵大伟 王荣生 刘栋
受保护的技术使用者：烟台杰瑞石油装备技术有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8