1.本实用新型是一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,属于保护膜技术领域。
背景技术:
2.保护膜广泛用于电子产品生产的制程保护,一是防止环境中的灰尘颗粒污染被贴物;二是防止电子产品在运输过程中的碰撞及擦伤。一般情况下,为了使保护膜具有抗冲击性能,往往将基材或者胶层加厚,但是在进行曲面贴合后会出现包边翘起的现象,同时多个堆叠状态的保护膜在转运过程中容易发生相对滑动而散乱。
技术实现要素:
3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,以解决上述背景技术中提出采用将基材或者胶层加厚的方式使保护膜具有抗冲击性能,但是在进行曲面贴合后会出现包边翘起的现象,同时多个堆叠状态的保护膜在转运过程中容易发生相对滑动而散乱的问题,本实用新型实现保护膜整齐堆叠防相互滑动的目的,保证具有较好抗冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,包括第一基材层,所述第一基材层一面安装有硬化层,所述第一基材层背离硬化层的一面安装有第一压敏胶层,所述第一基材层面向第一压敏胶层的一面均匀固定有多个延伸至第一压敏胶层中的第一梯形条,所述第一压敏胶层背离第一基材层的一面安装有第二基材层,所述第二基材层背离第一压敏胶层的一面通过第二压敏胶层与离型膜层相连接,所述第二基材层面向第二压敏胶层的一面均匀固定有多个延伸至第二压敏胶层中的第二梯形条,所述第二梯形条尺寸大于第一梯形条尺寸。
5.进一步地,所述第一基材层的两端均套设有卡框,两个所述卡框之间固定连接有连接条,所述卡框一面对称开设有两个插接孔,所述卡框远离插接孔的一面固定有两个与插接孔相配合的插接柱。
6.进一步地,所述第一基材层为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种,所述第二基材层为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种。
7.进一步地,所述的硬化层厚度为0.1-20um,所述第一基材层厚度为5-100um,所述第一压敏胶层厚度为10-75um,所述第二基材厚度为5-100um,所述第二压敏胶层厚度为10-75um,所述离型膜层厚度为12-25um。
8.进一步地,所述第一压敏胶层为亚克力压敏胶层,剥离力大于1000g/in,所述第二压敏胶层为硅胶压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种,剥离力小于20g/in。
9.进一步地,所述第一梯形条的梯形上底长为0.6-10um,下底长为0.8-20um,高为10-45um,相邻两个所述第一梯形条之间的间距为0.5-5mm。
10.进一步地,所述第二梯形条的梯形上底长为0.1-5um,下底长为0.5-15um,高为10-45um,相邻两个所述第二梯形条之间的间距为0.5-3mm。
11.进一步地,所述离型膜层为有机硅离型膜、非硅离型膜、氟素离型膜中的一种。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、在第一基材层表面和第二基材层表面上通过特殊处理使其表面具间断式的梯形结构,即在第一基材层上形成第一梯形条,在第二基材层上形成第二梯形条,第一基材层表面梯形结构尺寸大于第二基材层表面梯形结构尺寸,进而在对内弯折时可以消除因弯折而产生的应力集中,同时,第一基材层与第二基材层通过第一压敏胶层相贴合作为整个保护膜的基材,提高了保护膜整体的柔软性,使保护膜具有良好的抗冲击性能,保证具有较好抗冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性。
14.2、第一压敏胶层与第一梯形条的接触面积以及第一压敏胶层与第一梯形条的接触面积较平面层结构接触面积大,使第一压敏胶层与第一基材层的结合力增强以及使第二压敏胶层与第二基材层的结合力增强,第一压敏胶层厚度远远大于第一梯形条的高度,第二压敏胶层厚度远远大于第二梯形条的高度,可以保证胶层对被贴物的剥离强度不受影响。
15.3、将上层卡框上的两个插接柱分别安插在下层卡框上相对应的插接孔内,实现上下两层保护膜的整齐堆叠,以此类推,完成多个保护膜的稳定堆叠,实现保护膜整齐堆叠防相互滑动的目的,防止在运输过程中保护膜散乱。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
17.图1为本实用新型一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜的结构示意图;
18.图2为本实用新型一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜中卡框与连接条的装配示意图;
19.图3为图2中a处放大图;
20.图中:1-第一基材层、2-第一梯形条、3-第一压敏胶层、4-第二基材层、5-第二压敏胶层、6-离型膜层、7-第二梯形条、8-硬化层、9-连接条、10-卡框、11-插接孔、12-插接柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,包括第一基材层1,第一基材层1的两端均套设有卡框10,两个卡框10之间固定连接有连接条9,卡框10一面对称开设有两个插接孔11,卡框10远离插接孔11的一面固定有两个与插接孔11相配合的插接柱12,将上层卡框10上的两个插接柱12分别安插在下层卡框10上相对应的插接孔11内,实现上下两层保护膜的整齐堆叠,以此类推,完成多个保护膜的稳定堆叠,实现保护膜整齐堆叠防相互滑动的目的,防止在运输过程中保护膜散乱。
23.第一基材层1一面安装有硬化层8,第一基材层1为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种,第一基材层1厚度为5-100um,硬化层8厚度为0.1-20um,第一基材层1背离硬化层8的一面安装有第一压敏胶层3,第一基材层1面向第一压敏胶层3的一面均匀固定有多个延伸
至第一压敏胶层3中的第一梯形条2,第一压敏胶层3背离第一基材层1的一面安装有第二基材层4,第二基材层4为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种,第二基材厚度为5-100um,第二基材层4背离第一压敏胶层3的一面通过第二压敏胶层5与离型膜层6相连接,离型膜层6为有机硅离型膜、非硅离型膜、氟素离型膜中的一种,离型膜层6厚度为12-25um,第二基材层4面向第二压敏胶层5的一面均匀固定有多个延伸至第二压敏胶层5中的第二梯形条7,第二梯形条7尺寸大于第一梯形条2尺寸,第一基材层1及第二基材层4上的第一梯形条2、第二梯形条7可以为基材直接压印成型,也可通过后期在基材上印刷光固化树脂固化成型。
24.在第一基材层1表面和第二基材层4表面上通过特殊处理使其表面具间断式的梯形结构,即在第一基材层1上形成第一梯形条2,在第二基材层4上形成第二梯形条7,第一基材层1表面梯形结构尺寸大于第二基材层4表面梯形结构尺寸,进而在对内弯折时可以消除因弯折而产生的应力集中,同时,第一基材层1与第二基材层4通过第一压敏胶层3相贴合作为整个保护膜的基材,提高了保护膜整体的柔软性,使保护膜具有良好的抗冲击性能,保证具有较好抗冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性,第一压敏胶层3与第一梯形条2的接触面积以及第一压敏胶层3与第一梯形条2的接触面积较平面层结构接触面积大,使第一压敏胶层3与第一基材层1的结合力增强以及使第二压敏胶层5与第二基材层4的结合力增强,第一压敏胶层3厚度远远大于第一梯形条2的高度,第二压敏胶层5厚度远远大于第二梯形条7的高度,可以保证胶层对被贴物的剥离强度不受影响。
25.第一压敏胶层3为亚克力压敏胶层,第一压敏胶层3厚度为10-75um,剥离力大于1000g/in,第二压敏胶层5为硅胶压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种,第二压敏胶层5厚度为10-75um,剥离力小于20g/in。
26.第一梯形条2的梯形上底长为0.6-10um,下底长为0.8-20um,高为10-45um,相邻两个第一梯形条2之间的间距为0.5-5mm。
27.第二梯形条7的梯形上底长为0.1-5um,下底长为0.5-15um,高为10-45um,相邻两个第二梯形条7之间的间距为0.5-3mm。
28.实施例1:硬化层8为具有防指纹效果的硬化涂层,厚度为5um。
29.第一基材层1为厚度10-25um的pet薄膜,第一梯形条2上底长5um,下底长10um,高15um,梯形间距5mm。
30.在第一基材层1具有第一梯形条2的一侧为厚度25-30um的亚克力压敏胶层。
31.第二基材层4为厚度10-50um的pet薄膜,第二梯形条7上底长2um,下底长8um,高10um,梯形间距2.5mm。
32.在第二基材层4具有第二梯形条7一侧为厚度25-30um的硅胶压敏胶层,硅胶压敏胶层另一侧贴合厚度为19um的氟素离型膜。
33.实施例2:硬化层8为具有防眩效果的硬化涂层,厚度为3um。
34.第一基材层1为厚度25-50um的cpi薄膜,第一梯形条2上底长6um,下底长12um,高20um,梯形间距4mm。
35.在第一基材层1具有第一梯形条2一侧为厚度30-50um的亚克力压敏胶层。
36.第二基材层4为厚度10-25um的pet薄膜,第二梯形条7上底长2.5um,下底长6um,高10um,梯形间距3mm。
37.在第二基材层4具有第二梯形条7的一侧为厚度25-30um的聚氨酯压敏胶层,聚氨
酯压敏胶层另一侧贴合厚度为25um的有机硅离型膜。
38.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,包括第一基材层(1),其特征在于:所述第一基材层(1)一面安装有硬化层(8),所述第一基材层(1)背离硬化层(8)的一面安装有第一压敏胶层(3),所述第一基材层(1)面向第一压敏胶层(3)的一面均匀固定有多个延伸至第一压敏胶层(3)中的第一梯形条(2),所述第一压敏胶层(3)背离第一基材层(1)的一面安装有第二基材层(4),所述第二基材层(4)背离第一压敏胶层(3)的一面通过第二压敏胶层(5)与离型膜层(6)相连接,所述第二基材层(4)面向第二压敏胶层(5)的一面均匀固定有多个延伸至第二压敏胶层(5)中的第二梯形条(7),所述第二梯形条(7)尺寸大于第一梯形条(2)尺寸。2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述第一基材层(1)的两端均套设有卡框(10),两个所述卡框(10)之间固定连接有连接条(9),所述卡框(10)一面对称开设有两个插接孔(11),所述卡框(10)远离插接孔(11)的一面固定有两个与插接孔(11)相配合的插接柱(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述第一基材层(1)为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种,所述第二基材层(4)为pet膜、cpi膜、pc膜、tac膜中的一种。4.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述的硬化层(8)厚度为0.1-20um,所述第一基材层(1)厚度为5-100um,所述第一压敏胶层(3)厚度为10-75um,所述第二基材厚度为5-100um,所述第二压敏胶层(5)厚度为10-75um,所述离型膜层(6)厚度为12-25um。5.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述第一压敏胶层(3)为亚克力压敏胶层,剥离力大于1000g/in,所述第二压敏胶层(5)为硅胶压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种,剥离力小于20g/in。6.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述第一梯形条(2)的梯形上底长为0.6-10um,下底长为0.8-20um,高为10-45um,相邻两个所述第一梯形条(2)之间的间距为0.5-5mm。7.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述第二梯形条(7)的梯形上底长为0.1-5um,下底长为0.5-15um,高为10-45um,相邻两个所述第二梯形条(7)之间的间距为0.5-3mm。8.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,其特征在于:所述离型膜层(6)为有机硅离型膜、非硅离型膜、氟素离型膜中的一种。
技术总结
本实用新型提供一种具有抗冲击性能的耐弯折保护膜,包括第一基材层,所述第一基材层的两端均套设有卡框,两个所述卡框之间固定连接有连接条,所述第一基材层一面安装有硬化层,所述第一基材层背离硬化层的一面安装有第一压敏胶层,所述第一基材层面向第一压敏胶层的一面均匀固定有多个延伸至第一压敏胶层中的第一梯形条,所述第一压敏胶层背离第一基材层的一面安装有第二基材层,所述第二基材层面向第二压敏胶层的一面均匀固定有多个延伸至第二压敏胶层中的第二梯形条,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现保护膜整齐堆叠防相互滑动的目的,保证具有较好抗冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性。冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性。冲击性及耐弯折性的同时具有较好的服帖性。
技术研发人员:顾正青 孟雪 耿洪斌 陈启峰
受保护的技术使用者:苏州世诺新材料科技有限公司
技术研发日:2021.09.25
技术公布日:2022/3/8