一种复合肥料生产用多级混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体是一种复合肥料生产用多级混料装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
3.现有的复合肥生产用户混料装置通常只设有一个混料箱来对物料进行混合，为使物料混合均匀，一个混料箱所需的混料时间较长，工作效率低，且还会导致混料箱内的混合杆负荷较大，出现有效使用寿命降低的问题，增加了成本消耗。
4.针对上述问题，现在设计一种复合肥料生产用多级混料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合肥料生产用多级混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种复合肥料生产用多级混料装置，包括混料筒、混料箱、混料组件和辅助组件，所述混料筒顶部一端设有与混料筒内腔连通的进料管，所述混料筒远离进料管的底部一端设有与混料筒内腔连通的连接管，所述连接管另一端延伸至混料箱内腔中，所述混料箱为圆球形结构，所述混料箱底部一侧设有出料管；
8.所述混料组件，安装在混料筒和混料箱内腔中，用来对物料进行混合，包括送料绞龙和混合杆，所述送料绞龙和混合杆分别安装在混料筒和混料箱内腔中；
9.所述辅助组件，安装在混料箱内腔上部，用来避免物料直接与混料箱底壁接触，包括圆台和多个安装杆，所述圆台设置在连接管下方混料箱内腔中，所述安装杆环形阵列设置在圆台尾部并与圆台尾部固定连接，所述安装杆另一端与混料箱内壁连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述送料绞龙一端与混料筒内壁转动连接，送料绞龙另一端与设置在混料筒外壁上的第一电机输出端固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合杆设置在混料箱内腔中下部，所述混合杆轴端固定连接有连接轴，所述连接轴另一端与设置在混料箱下方的第二电机输出端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆台底部固定连接有与混合杆配合使用对物料进行混合的档杆，所述档杆上设有多个提高混合效果的辅助凸棱。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料筒外壁上设有对混料筒位置进行固定的第一安装架，所述混料箱外壁上设有对混料箱位置进行固定的第二安装架，所述第二安装架和第一安装架底端均设有起到减震作用的减震套。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱内壁上与安装杆相对应位置处固定连接有定位块，所述定位块底部与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与安装杆顶部固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过混料组件和辅助组件的设置，可以对物料进行两次混合，使物料在均匀混合的情况下，缩短了混合的时间，并减少物料下落过程中对混料箱内壁产生的冲击磨损，提高了对混料箱的保护效果。
17.本实用新型在使用时，通过启动第一电机和第二电机，即可使送料绞龙和混合杆进行转动，转动的送料绞龙可以对物料进行初步混合并移动物料通过连接管进入混料箱内腔中，物料经过圆台进入混料箱内腔中，通过混合杆进行再次混合，最后通过出料管排出，即可完成对物料的混合，驱动结构简单，便于用户进行维护，圆台底部的档杆可以在混合杆混合物料时，提高对物料的混合效果。
18.本实用新型的安装杆通过复位弹簧与设置在混料箱内壁上的定位块连接，使物料在通过圆台下落到混料箱内腔中时，圆台通过复位弹簧起到缓冲作用，减少了安装杆和混料箱之间的磨损，还有利于提高圆台使用时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中混料筒和混料箱的结构示意图。
21.图3为本实用新型中安装杆和定位块的连接结构示意图。
22.其中：11，混料筒；12，进料管；13，送料绞龙；14，第一电机；15，连接管；16，混料箱；17，安装杆；18，圆台；19，混合杆；20，连接轴；21，出料管；22，第二电机；23，档杆；24，辅助凸棱；25，第一安装架；26，第二安装架；27，定位块；28，复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种复合肥料生产用多级混料装置，包括混料筒11、混料箱16、混料组件和辅助组件，所述混料筒11顶部一端设有与混料筒11内腔连通的进料管12，所述混料筒11远离进料管12的底部一端设有与混料筒11内腔连通的连接管15，所述连接管15另一端延伸至混料箱16内腔中，所述混料箱16为圆球形结构，所述混料箱16底部一侧设有出料管21；通过混料组件和辅助组件的设置，可以对物料进行两次混合，使物料在均匀混合的情况下，缩短了混合的时间，并减少物料下落过程中对混料箱16内壁产生的冲击磨损，提高了对混料箱16的保护效果。
26.所述混料组件，安装在混料筒11和混料箱16内腔中，用来对物料进行混合，包括送料绞龙13和混合杆19，所述送料绞龙13和混合杆19分别安装在混料筒11和混料箱16内腔
中；
27.所述辅助组件，安装在混料箱16内腔上部，用来避免物料直接与混料箱16底壁接触，包括圆台18和多个安装杆17，所述圆台18设置在连接管15下方混料箱16内腔中，所述安装杆17环形阵列设置在圆台18尾部并与圆台18尾部固定连接，所述安装杆17另一端与混料箱16内壁连接，使物料经过圆台18下落到混料箱16内腔中，以实现对混料箱16保护的目的。
28.所述送料绞龙13一端与混料筒11内壁转动连接，送料绞龙13另一端与设置在混料筒11外壁上的第一电机14输出端固定连接，所述混合杆19设置在混料箱16内腔中下部，所述混合杆19轴端固定连接有连接轴20，所述连接轴20另一端与设置在混料箱16下方的第二电机22输出端固定连接，通过第一电机14和第二电机22启动混料组件进行混料，操作简单，使用方便。
29.所述圆台18底部固定连接有与混合杆19配合使用对物料进行混合的档杆23，所述档杆23上设有多个提高混合效果的辅助凸棱24，圆台18底部的档杆23可以在混合杆19混合物料时，提高对物料的混合效果。
30.所述混料筒11外壁上设有对混料筒11位置进行固定的第一安装架25，所述混料箱16外壁上设有对混料箱16位置进行固定的第二安装架26，所述第二安装架26和第一安装架25底端均设有起到减震作用的减震套。
31.实施例2
32.与实施例1相区别的是：所述混料箱16内壁上与安装杆17相对应位置处固定连接有定位块27，所述定位块27底部与复位弹簧28一端固定连接，所述复位弹簧28另一端与安装杆17顶部固定连接，安装杆17通过复位弹簧28与设置在混料箱16内壁上的定位块27连接，使物料在通过圆台18下落到混料箱16内腔中时，圆台18通过复位弹簧28起到缓冲作用，减少了安装杆17和混料箱16之间的磨损，还有利于提高圆台18使用时的稳定性。
33.本实用新型的工作原理是：使用时，通过启动第一电机14和第二电机22，即可使送料绞龙13和混合杆19进行转动，转动的送料绞龙13可以对物料进行初步混合并移动物料通过连接管15进入混料箱16内腔中，物料经过圆台18进入混料箱16内腔中，避免了物料直接与混合箱16内壁接触，提高了对混合箱16的保护效果，物料通过混合杆19进行再次混合，最后通过出料管21排出，即可完成对物料的混合，驱动结构简单，便于用户进行维护，圆台18底部的档杆23可以在混合杆19混合物料时，提高对物料的混合效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

技术特征：
1.一种复合肥料生产用多级混料装置，包括混料筒(11)、混料箱(16)、混料组件和辅助组件，其特征在于，所述混料筒(11)顶部一端设有与混料筒(11)内腔连通的进料管(12)，所述混料筒(11)远离进料管(12)的底部一端设有与混料筒(11)内腔连通的连接管(15)，所述连接管(15)另一端延伸至混料箱(16)内腔中，所述混料箱(16)为圆球形结构，所述混料箱(16)底部一侧设有出料管(21)；所述混料组件，安装在混料筒(11)和混料箱(16)内腔中，用来对物料进行混合，包括送料绞龙(13)和混合杆(19)，所述送料绞龙(13)和混合杆(19)分别安装在混料筒(11)和混料箱(16)内腔中；所述辅助组件，安装在混料箱(16)内腔上部，用来避免物料直接与混料箱(16)底壁接触，包括圆台(18)和多个安装杆(17)，所述圆台(18)设置在连接管(15)下方混料箱(16)内腔中，所述安装杆(17)环形阵列设置在圆台(18)尾部并与圆台(18)尾部固定连接，所述安装杆(17)另一端与混料箱(16)内壁连接。2.根据权利要求1所述的复合肥料生产用多级混料装置，其特征在于，所述送料绞龙(13)一端与混料筒(11)内壁转动连接，送料绞龙(13)另一端与设置在混料筒(11)外壁上的第一电机(14)输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的复合肥料生产用多级混料装置，其特征在于，所述混合杆(19)设置在混料箱(16)内腔中下部，所述混合杆(19)轴端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)另一端与设置在混料箱(16)下方的第二电机(22)输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的复合肥料生产用多级混料装置，其特征在于，所述圆台(18)底部固定连接有与混合杆(19)配合使用对物料进行混合的档杆(23)，所述档杆(23)上设有多个提高混合效果的辅助凸棱(24)。5.根据权利要求1所述的复合肥料生产用多级混料装置，其特征在于，所述混料筒(11)外壁上设有对混料筒(11)位置进行固定的第一安装架(25)，所述混料箱(16)外壁上设有对混料箱(16)位置进行固定的第二安装架(26)，所述第二安装架(26)和第一安装架(25)底端均设有起到减震作用的减震套。6.根据权利要求1所述的复合肥料生产用多级混料装置，其特征在于，所述混料箱(16)内壁上与安装杆(17)相对应位置处固定连接有定位块(27)，所述定位块(27)底部与复位弹簧(28)一端固定连接，所述复位弹簧(28)另一端与安装杆(17)顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种复合肥料生产用多级混料装置，包括混料筒、混料箱、混料组件和辅助组件，所述混料筒顶部一端设有与混料筒内腔连通的进料管，所述混料筒远离进料管的底部一端设有与混料筒内腔连通的连接管，所述连接管另一端延伸至混料箱内腔中，所述混料箱为圆球形结构，所述混料箱底部一侧设有出料管；所述混料组件，安装在混料筒和混料箱内腔中，用来对物料进行混合，包括送料绞龙和混合杆，所述送料绞龙和混合杆分别安装在混料筒和混料箱内腔中；通过混料组件和辅助组件的设置，可以对物料进行两次混合，使物料在均匀混合的情况下，缩短了混合的时间，并减少物料下落过程中对混料箱内壁产生的冲击磨损，提高了对混料箱的保护效果。的保护效果。的保护效果。


技术研发人员：黄亦 陶兴亮 左明煜 陈再茂
受保护的技术使用者：成都云图控股股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8